本发明专利技术提供一种高分子防潮封堵剂。所述高分子防潮封堵剂,所述防潮封堵剂由主剂A和副剂B两组份双液产品,主剂A和副剂B两组份的重量份比为1.5:1.4:所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20‑40份,高分子聚醚20‑30份。本发明专利技术提供的高分子防潮封堵剂具有封堵效果美观、密封防潮效果好、良好的机械性能、耐水耐油性好,便于渗透,流平,且时间可调,硬化时间短,有弹性,粘接强度大,可以阻燃抗静电,可带水防水封堵,填充适用于多种恶劣环境,具有良好阻燃性能、无烟、无滴流,而且采用的原材料在市场上价格便宜易得,且施工简单方便,简单易行,后期改造容易具有较好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子防潮封堵剂
本专利技术具体涉及一种高分子防潮封堵剂。
技术介绍
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称,防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。现实生活当中,用于建筑物防水的材料概括起来无非有两中:一种是刚性防水;一种是柔性防水。其中普遍采用的刚性防水是在建筑物基面另加钢筋混凝土砂浆防水层。这种防水层与基面结合不够紧密,且防水层本身存在分子空隙,在水的作用下钢筋容易腐蚀膨胀,导致防水层开裂而失去防水防腐效果,因此需要用到防潮封堵剂,然而现有的防潮封堵剂存在一定的缺点,比如现有的防潮封堵剂防潮封堵效果较差,而且硬化时间长,弹性较差,粘接强度弱,不能适用于多种恶劣环境,降低了防潮封堵剂的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种高分子防潮封堵剂,解决了现有的防潮封堵剂防潮封堵效果较差的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供的高分子防潮封堵剂,所述防潮封堵剂由主剂A和副剂B两组份双液产品,主剂A和副剂B两组份的重量份比为1.5:1.4:所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20-40份、高分子聚醚20-30份、改性环氧树脂20-30份、增韧剂3-8份、自配催化剂0.7-1.0份、复合乳化剂5-35份、活性剂0.7-0.9份、发泡剂0.1-0.3份、硅烷偶联剂1-3份、阻燃剂4-8份、乙烯基硅油20-50份、铂络合物2-7份、混合催化剂2-3份、稀释剂2-5份;所述B组份为硬化剂100份,硬化剂为改性聚醚胺。优选的,所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20份、高分子聚醚20份、改性环氧树脂25份、增韧剂3份、自配催化剂0.8份、复合乳化剂10份、活性剂0.7份、发泡剂0.1份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂4份、乙烯基硅油20份、铂络合物2份、混合催化剂2份、稀释剂2份。优选的,所述高分子聚合物脂肪酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钠的一种或几种。优选的,所述改性碳酸钙为经棕榈酸、硬脂酸、油酸改性的碳酸。优选的,所述增韧剂为含单环氧基团的树脂。优选的,所述复合乳化剂由十八酸、十六酸、十四酸、油酸以及氢氧化钠反应。优选的,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅油烷、乙烯基三乙氧基硅油烷、乙烯基三、丙烯酰氧基硅烷偶联剂、异丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。优选的,所述阻燃剂选自氢氧化铝、三氧化二锑、氢氧化镁、硼酸、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷或氯化聚乙烯中的至少一种,优选为十溴二苯乙烷。优选的,所述稀释剂白电油、二甲苯、醋酸丁酯、乙酸乙酯、150号汽油中的一种或多种。优选的,所述混合催化剂为铂金和钛酸酯复配催化剂。与相关技术相比较,本专利技术提供的高分子防潮封堵剂有如下有益效果:本专利技术提供一种高分子防潮封堵剂,通过将改性环氧树脂、自配催化剂和增韧剂加入容器中搅拌均匀;再加入复合乳化剂、活性剂发泡剂、硅烷偶联剂、阻燃剂、铂络合物、乙烯基硅油、混合催化剂和稀释剂搅拌均匀;再将高分子聚合物脂肪酸盐、高分子聚醚、加入到三辊研磨机中研磨至70μm以下,再置入搅拌容器中进行搅拌,得A组份;将A组份与B组份按照质量比为1.5:1.4混合均匀,即得到高分子防潮封堵材料,具有封堵效果美观、密封防潮效果好、良好的机械性能、耐水耐油性好,便于渗透,流平,且时间可调,硬化时间短,有弹性,粘接强度大,可以阻燃抗静电,可带水防水封堵,填充适用于多种恶劣环境,具有良好阻燃性能、无烟、无滴流,而且采用的原材料在市场上价格便宜易得,且施工简单方便,简单易行,后期改造容易具有较好的经济效益。具体实施方式下面结合实施方式对本专利技术作进一步说明。一种高分子防潮封堵剂,所述防潮封堵剂由主剂A和副剂B两组份双液产品,主剂A和副剂B两组份的重量份比为1.5:1.4:所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20-40份、高分子聚醚20-30份、改性环氧树脂20-30份、增韧剂3-8份、自配催化剂0.7-1.0份、复合乳化剂5-35份、活性剂0.7-0.9份、发泡剂0.1-0.3份、硅烷偶联剂1-3份、阻燃剂4-8份、乙烯基硅油20-50份、铂络合物2-7份、混合催化剂2-3份、稀释剂2-5份;所述B组份为硬化剂100份,硬化剂为改性聚醚胺;高分子聚合物指由键重复连接而成的高分子量(通常可达10~106)化合物。包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构;改性环氧树脂用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧:一般添加量为10%,其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好,其中还可并用30%的二氧化硅,以避免加入CTBN后的强度降低;乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi-PMVS).可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。乙烯基硅油可分为:端乙烯基硅油和高乙烯基硅油,是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料;混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等。优选的,所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20份、高分子聚醚20份、改性环氧树脂25份、增韧剂3份、自配催化剂0.8份、复合乳化剂10份、活性剂0.7份、发泡剂0.1份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂4份、乙烯基硅油20份、铂络合物2份、混合催化剂2份、稀释剂2份。所述高分子聚合物脂肪酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钠的一种或几种;硬脂酸钙,白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂,微溶于热的乙醇和乙醚;加热至400℃时缓缓分解,可燃,遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐,有吸湿性;主要用作稳定剂、润滑剂、油漆平光剂、铅笔芯的润滑剂等;硬脂酸铝为有毒白色或微黄色粉末,不溶于水、乙醇、乙醚,溶于碱、松节油、矿油、石油、煤油及苯等溶剂中;遇强酸分解成硬脂酸和相应的盐;用作聚氯乙烯塑料的热稳定剂和润滑剂,油漆工业的防沉剂、催干剂,织物的防水剂,润滑油的增厚剂等;硬脂酸锌,白色有好闻气味的微细吸湿性粉末;不溶于水、乙醇、乙醚,溶于酸、苯、甲苯和二甲苯;与强酸反应生成硬脂酸与相应的锌盐;加热溶解在有机溶剂中然后冷却,得到胶状物;低毒;硬脂酸钠为白色细微粉末或块状固体,有滑腻感,有脂肪味,在空气中有吸水性;微溶于冷水,溶于热水或醇溶液,水溶液因水解而呈碱性。所述改性碳酸钙为经棕榈酸、硬脂酸、油酸改性的碳酸;棕榈酸,是一种饱和高级脂肪酸,以甘油脂的形式普遍存在于动植物油脂中,在自然界中分布很广。主要成份是从棕榈树所来的油,即棕榈油及棕榈仁油;牛油本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子防潮封堵剂,其特征在于,所述防潮封堵剂由主剂A和副剂B两组份双液产品,主剂A和副剂B两组份的重量份比为1.5:1.4:/n所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20-40份、高分子聚醚20-30份、改性环氧树脂20-30份、增韧剂3-8份、自配催化剂0.7-1.0份、复合乳化剂5-35份、活性剂0.7-0.9份、发泡剂0.1-0.3份、硅烷偶联剂1-3份、阻燃剂4-8份、乙烯基硅油20-50份、铂络合物2-7份、混合催化剂2-3份、稀释剂2-5份;/n所述B组份为硬化剂100份,硬化剂为改性聚醚胺。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子防潮封堵剂,其特征在于,所述防潮封堵剂由主剂A和副剂B两组份双液产品,主剂A和副剂B两组份的重量份比为1.5:1.4:
所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20-40份、高分子聚醚20-30份、改性环氧树脂20-30份、增韧剂3-8份、自配催化剂0.7-1.0份、复合乳化剂5-35份、活性剂0.7-0.9份、发泡剂0.1-0.3份、硅烷偶联剂1-3份、阻燃剂4-8份、乙烯基硅油20-50份、铂络合物2-7份、混合催化剂2-3份、稀释剂2-5份;
所述B组份为硬化剂100份,硬化剂为改性聚醚胺。
2.根据权利要求1所述的高分子防潮封堵剂,其特征在于,所述A组份的各组成成分及其重量份为:高分子聚合物脂肪酸盐20份、高分子聚醚20份、改性环氧树脂25份、增韧剂3份、自配催化剂0.8份、复合乳化剂10份、活性剂0.7份、发泡剂0.1份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂4份、乙烯基硅油20份、铂络合物2份、混合催化剂2份、稀释剂2份。
3.根据权利要求1所述的高分子防潮封堵剂,其特征在于,所述高分子聚合物脂肪酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钠的一种或几种。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮平,李昌宏,王保川,童乐乐,刘双霜,
申请(专利权)人:淮南宏阳工贸有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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