一种自清洗食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种自清洗食品加工机，包括主机、安装在主机上的杯体及与杯体内腔连通的供水管路，供水管路包括第一管路和第二管路，第一管路能够连通至制浆水供给处，第二管路能连通至清洗水供给处。本实用新型专利技术能够分离清洗水和制浆水，使清洗水和制浆水可自主选择不同的水源引入食品加工机，不仅降低制浆、清洗成本，而且灵活性强，实现制浆、清洗一体化功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗食品加工机
本技术涉及小型家用电器领域，具体涉及一种自清洗食品加工机。
技术介绍
目前，食品加工机已经被越来越多的应用，其主要通过设置在食品加工机内腔底部的搅拌刀具对食品进行切削、粉碎，以使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用。现有技术中的大部分食品加工机制浆完成后，采用杯体直接倾倒的方式倒出制好的食材浆液，在杯体内壁、杯盖等部件上附着的食物残渣，需要手工清洗后妥善放置。为顺应市场需求，出现自动清洗食品加工机，通常为制浆、清洗一体化，用户无需倾倒杯体倒出浆液，通过清洗管路进入的清洗水能够直接冲洗杯壁及杯盖形成的杯体内腔，然后将清洗水排出。现有的制浆系统为通过单水箱，在制浆前将所需水量一次储存够，无论制浆或者是清洗工作，都从该单水箱内取水，满足制浆、清洗需要。清洗水直接消耗水箱中的水，如此则容易造成制浆水浪费，导致制浆成本上升。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种自清洗食品加工机，分离清洗水和制浆水，使清洗水和制浆水可以自主选择不同的水源引入食品加工机，不仅降低制浆、清洗成本，而且灵活性强，实现制浆、清洗一体化功能。本技术公开的一种自清洗食品加工机，包括主机、安装在主机上的杯体及与杯体内腔连通的供水管路，供水管路包括第一管路和第二管路，第一管路能够连通至制浆水供给处，第二管路能连通至清洗水供给处。通过将制浆水和清洗水分离引入，能够节省制浆水的使用，降低用户在每次制浆时，清洗环节所消耗的水资源使用成本。而且可以在清洗水中自主加入清洗剂等提高清洗效果，且不会影响制浆水的使用。根据这种结构形式，可降低针对食品加工机的改造成本，通过两处水源引进管路即可实现，结构更加简单，效果也更加明显。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，制浆水供给处为安装在主机上的能够填充制浆水的水箱或外部制浆水供给口，清洗水供给处为安装在主机上的能够填充清洗水的水箱或外部清洗水供给口。将制浆水供给处和清洗水供给处设置为固定在主机上的水箱，能够提高食品加工机的便携性，食品加工机可在任意能够提供电源的位置，通过装满制浆水和清洗水的水箱来完成制浆、清洗工作。将制浆水供给处和清洗水供给处设置为通过外部水源供给，使食品加工机形成为无水箱结构，直接与送水设备相连接，简单便捷易操作，同时还能避免因加水不足导致的制浆稠、清洗不干净等问题，能够利用充足的制浆水和清洗水来完成制浆和清洗工作。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，能够填充制浆水的水箱和能够填充清洗水的水箱为具有不同储水腔的同一水箱。对原有水箱的改造，将原有水箱设置为具有至少两个腔体的水箱，分别用于容纳制浆水和清洗水，使制浆水和清洗水的能够独立供给，清洗过程中采用成本更低的清洗水，由于是在原有水箱的基础上改进，配合水箱再改进相应的主机及杯体即可，设计、生产成本相对更低。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，储水腔包括能够填充制浆水的第一储水腔和能够填充清洗水的第二储水腔，第一储水腔和第二储水腔依次上下层叠设置，或者，第一储水腔和第二储水腔左右并列设置。第一储水腔设置在相对高位，第二储水腔设置在相对低位，能够有效防止第二储水腔内的清洗水污染制浆水，这样，即便发生泄露情况，位于高位的制浆水也不会被污染，提高了食品加工机的使用安全性。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，能够填充制浆水的水箱和能够填充清洗水的水箱为分别设置在主机上的独立水箱。独立设置的能够填充制浆水的水箱和能够填充清洗水的水箱更利于用户补充制浆水和清洗水，用户可携带任一水箱去对应水源处填充制浆水或清洗水，操作更为便捷。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，能够填充制浆水的水箱和能够填充清洗水的水箱依次上下层叠设置，或者，能够填充制浆水的水箱和能够填充清洗水的水箱左右并列设置。将能够填充制浆水的水箱设置在相对高位，能够填充清洗水的水箱设置在相对低位，能够有效防止水箱内的清洗水污染另一水箱的制浆水，这样，即便两个水箱都发生泄露的情况，位于高位的制浆水也不会被污染，提高了食品加工的使用安全性。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，第一管路和第二管路上分别设有第一水泵和第二水泵。第一水泵能够将制浆水抽吸至杯体内腔，第二水泵能够将清洗水抽吸至杯体内腔，通过第一水泵和第二水泵，能够保持水源供给的连续性，水箱或水源的高低位置可不做具体限定，通过水泵即可实现供水。其次，对于清洗功能而言，水泵能够提高较高的水压，实现更好的清洗效果。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，杯体设有与第一管路和第二管路对应的第一进水口和第二进水口。将第一管路和第二管路与杯体的连接直接分别通过第一进水口和第二进水口进行对接装配，更加便于装置，节省了装配时间，也省去了在结构设计上的人力成本。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，供水管路还包括三通管，第一管路和第二管路的出水端分别连接三通管的两入水端，杯体设有与三通管出水端对应的进水口。第一管路和第二管路共用三通管的出水端，能够节省生产成本，且管路的空间占用被有效压缩，更利于结构设计时候的部件位置排布，极大提高了食品加工机的内部空间利用率。作为一种优选的自清洗食品加工机的技术方案，第一管路和第二管路上分别设有第一单向阀和第二单向阀。第一单向阀和第二单向阀的流向均为朝向杯体一侧，防止逆流。如没有设置单向阀，则会导致由第二管路引入的清洗水经三通管进入第一管路，设置单向阀的目的在于防止制浆水和清洗水之间发生管路倒流，导致制浆水损失或者污染。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1绘示了现有技术中食品加工机的前视图。图2绘示了现有技术中食品加工机的俯视图。图3绘示了有技术中食品加工机的水箱的结构示意图。图4绘示了本技术一实施例中食品加工机的俯视图。图5绘示了本技术一实施例中水箱的结构示意图。图6绘示了本技术另一实施例中水箱的结构示意图。图7绘示了本技术一实施例中第一管路和第二管路的连接示意图。图8绘示了本技术一实施例中食品加工机的连接示意图。其中：10-杯体，20-主机，30-余水盒，40-水箱，41-第一储水腔，42-第二储水腔，43-隔板，44-能够填充制浆水的水箱，45-能够填充清洗水的水箱,50-第一管路，51-第一水泵，52-第一单向阀，60-第二管路，61-第二水泵，62-第二单向阀，70-三通管,80-水龙头，90-饮水机。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗食品加工机，包括主机、安装在所述主机上的杯体及与所述杯体内腔连通的供水管路，其特征在于，所述供水管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路能够连通至制浆水供给处，所述第二管路能连通至清洗水供给处。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗食品加工机，包括主机、安装在所述主机上的杯体及与所述杯体内腔连通的供水管路，其特征在于，所述供水管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路能够连通至制浆水供给处，所述第二管路能连通至清洗水供给处。


2.如权利要求1所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述制浆水供给处为安装在主机上的能够填充制浆水的水箱或外部制浆水供给口，所述清洗水供给处为安装在主机上的能够填充清洗水的水箱或外部清洗水供给口。


3.如权利要求2所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述能够填充制浆水的水箱和所述能够填充清洗水的水箱为具有不同储水腔的同一水箱。


4.如权利要求3所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述储水腔包括能够填充制浆水的第一储水腔和能够填充清洗水的第二储水腔，所述第一储水腔和所述第二储水腔依次上下层叠设置，或者，所述第一储水腔和所述第二储水腔左右并列设置。


5.如权利要求2所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37