U型挂钢腹木制立式衣架制造技术

一种Ｕ型挂钢腹木制立式衣架，其特征是：由六种部件连接组合构成，一是底座（１），底座（１）下部与地面接触部分设有胶垫（２２），底座上等分１２０度，设有三个孔，孔径上大下小，以连接三个立杆（２）；二是立杆（２），立杆共有三根，每根长度不等以形成梯次，立杆分为两层，外层为木质结构，内镶粘圆钢柱与套的连接结构，圆钢下端为长出木制立杆的螺杆，以穿越底座的孔，底座后部带有平垫，螺母将立杆和底座牢固连接锁紧，每个立杆的上端内镶有金属套（９），套的内孔为过盈配合，以便和Ｕ型挂钩的连接杆（１０）紧配，立杆长度的偏下部位的连接套设有对应的两个孔，在内镶的连接圆钢两端的连接套上带有攻丝孔，向内的丝孔用于连接三角板（１６），向外的丝孔用于连接下挂支柱（１５）和球柄（１４）；三是下挂支柱（１５），共三件，同样为外木质内金属结构。下挂支柱与立杆连接方向一端为铣削的弧，另一端为平面；四是三角连接板（１６），共两件，三角连接板为等边三角形，每个角为半径相等圆弧，三个角端圆弧内各设有一个镶粘的金属套（１７），套的水平方向孔为立杆上的螺杆穿过，与套内孔垂直方向设有一个孔，孔内设有内螺纹，其上配装着顶丝（１８），以保证三角板和立柱的固紧；五是Ｕ型挂钩（１２），Ｕ型挂钩共３个，每根立杆上端各设１个，挂钩内镶粘Ｕ型圆钢，Ｕ型圆钢两端带有外螺纹，与球柄（１４）中的内镶丝母（１３）连接，以固紧球柄，在Ｕ型金属架最低点，焊接一丝母（１１），丝母中旋紧紧配连杆（１０），紧配连杆为过盈配合尺寸，以便和立杆上部的镶接套（９）内孔紧配并固紧Ｕ型挂钩；六是球柄（１４），每个立杆的偏下部各设１个球柄，每个Ｕ型挂钩的端头上各设１对球柄，３个挂钩上共设有６个球柄，球柄共有９个，球柄与挂钩连接处为平面，球柄内镶粘金属螺母（１３），立杆偏下部的球柄通过下挂连接对丝（２１）与立杆中立杆下连接套（５）紧固，立杆上部Ｕ型架两端的外螺纹与球柄中的内镶丝母（１３）配合，以将球柄固紧在Ｕ型架上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式衣架，特别是一种U型挂钢腹木制立式衣架。
技术介绍
传统的立式衣架有多种。如全木质衣架、铁木结合衣架、塑料衣架和金属管弯制而成的衣架等。上述传统衣架不同程度具有以下缺陷一全木质衣架造型陈旧，强度不足，多年使用后，断钩等多有发生，尤其是紧固部分经常松弛甚至失效，木材难免开裂，普遍不能拆卸或拆卸不便。二铁木结合衣架是木架铁钩(或铝钩、铜钩)。其主要缺陷是不可拆卸，铁制衣架连接多采用焊接工艺，美感不足其金属漆面与木材漆面反差太大，铁木件明显连接工艺粗糙。三塑料衣架不可拆卸，多采用塑焊工艺或粘合而成，易于老化，与人们目前流行的追求自然纹理的现代观念相违背，这种衣架已基本退出了市场。四铁制衣架。以铁制园、方管材制成的衣架主要缺陷是多为焊接工艺连接，不可拆卸，工艺粗糙并缺乏美感，易于碰倒并造成事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方便、强度高、造型典雅并有现代感的U型挂钢腹木制立式衣架。本技术的目的是通过如下结构实现的本技术涉及一种U型挂钢腹木制立式衣架，由六种主要部件连接组合构成，一是底座，底座下部与地面接触部分设有胶垫，底座上等分120度，设有三个孔，孔径上大下小，以连接三个立杆；二是立杆，立杆共有三根，每根长度不等以形成梯次，立杆分为两层，外层为木质结构，内镶粘圆钢柱与套的连接结构，圆钢下端为长出木制立杆的螺杆，以穿越底座的孔，底座后部带有平垫，螺母将立杆和底座牢固连接锁紧，每个立杆的上端内镶有金属套，套的内孔为过盈配合，以便和U型挂钩的连接杆紧配，立杆长度的偏下部位的连接套设有对应的两个孔，在内镶的连接圆钢两端的连接套上带有攻丝孔，向内的丝孔用于连接三角板，向外的丝孔用于连接下挂支柱和球柄；三是下挂支柱，共三件，同样为外木质内金属结构。下挂支柱与立杆连接方向一端为铣削的弧，另一端为平面；四是三角连接板，共两件，三角连接板为等边三角形，每个角为半径相等圆弧，三个角端圆弧内各设有一个镶粘的金属套，套的水平方向孔为立杆上的螺杆穿过，与套内孔垂直方向设有一个孔，孔内设有内螺纹，其上配装着顶丝，以保证三角板和立柱的固紧；五是U型挂钩，U型挂钩共3个，每根立杆上端各设1个，挂钩内镶粘U型圆钢，U型圆钢两端带有外螺纹，与球柄中的内镶丝母连接，以固紧球柄，在U型金属架最低点，焊接一丝母，丝母中旋紧紧配连杆，紧配连杆为过盈配合尺寸，以便和立杆上部的镶接套内孔紧配并固紧U型挂钩；六是球柄，每个立杆的偏下部各设1个球柄，每个U型挂钩的端头上各设1对球柄，3个挂钩上共设有6个球柄，球柄共有9个，球柄与挂钩连接处为平面，球柄内镶粘金属螺母，立杆偏下部的球柄通过下挂连接对丝与立杆中立杆下连接套紧固，立杆上部U型架两端的外螺纹与球柄中的内镶丝母配合，以将球柄固紧在U型架上。本技术的设计，从多方面克服了传统产品的缺陷。一是强度高。本技术受力主要部件如立杆、挂钩采用内钢外木结构，同时采取多处等边三角固紧立杆的工艺，强度大大增强；二是拆装方便。常人只用一把螺丝刀和一个扳手，就可自由安装、拆卸；三是紧固件设计合理、隐蔽。表面木材产品实际是用金属件紧固，紧固件或镶粘在木材内部，或设置在衣架视觉不可见处，紧固可靠、隐蔽。四是造型美观。衣架全部裸露的是木材质地，木材经过高档漆面处理，光洁感人。同时，本技术设计采用欧美流行的“抽象美”风格，造型简洁、独特；五是属于无污染的“绿色”产品。该产品视觉裸露的所有零部件均为木材制品，不仅无毒，而且符合环保产品的消费走势。特别是本产品完全可以采用国际流行的“指接”和“拼接”技术，可以实现小材大用、短材长用，极符合我国目前积极倡导的短、小、次木材的深加工的产业政策。附图说明图1为本技术整体结构连接示意图图2为本技术整体结构连接俯视图图3为立柱结构剖视图图4为立杆下部与下挂支柱和球柄、与三角板连接剖视图图5为立杆上部与三角连接板结构剖视图图6为立杆顶部与U型架连接结构剖视图图7为三角连接板总成视图图8为图7的A-A剖视图具体实施方式如图1所示的本技术为一种U型挂钢腹木制立式衣架，由六种部件连接组合构成，由六种部件连接组合构成，一是底座1，底座1下部与地面接触部分设有胶垫22，底座上等分120度，设有三个孔，孔径上大下小，以连接三个立杆2；二是立杆2，如图3所示，立杆共有三根，每根长度不等以形成梯次，立杆分为两层，外层为木质结构，内镶粘圆钢柱与套的连接结构，圆钢下端为长出木制立杆的螺杆，以穿越底座的孔，底座后部带有平垫，螺母将立杆和底座牢固连接锁紧，如图6所示，每个立杆的上端内镶有金属套9，套的内孔为过盈配合，以便和U型挂钩的连接杆10紧配，立杆长度的偏下部位的连接套设有对应的两个孔，在内镶的连接圆钢两端的连接套上带有攻丝孔，向内的丝孔用于连接三角板16，向外的丝孔用于连接下挂支柱15和球柄14；三是下挂支柱15，共三件，同样为外木质内金属结构。下挂支柱与立杆连接方向一端为铣削的弧，另一端为平面；四是三角连接板16，共两件，如图7和图8所示，三角连接板为等边三角形，每个角为半径相等圆弧，如图5所示，三个角端圆弧内各设有一个镶粘的金属套17，套的水平方向孔为立杆上的螺杆穿过，与套内孔垂直方向设有一个孔，孔内设有内螺，其上配装着顶丝18，以保证三角板和立柱的固紧；五是U型挂钩12，如图2所示，U型挂钩共3个，每根立杆上端各设1个，挂钩内镶粘U型圆钢，U型圆钢两端带有外螺纹，与球柄14中的内镶丝母13连接，以固紧球柄，在U型金属架最低点，焊接一丝母11，丝母中旋紧紧配连杆10，紧配连杆为过盈配合尺寸，以便和立杆上部的镶接套9内孔紧配并固紧U型挂钩；六是球柄14，每个立杆的偏下部各设1个球柄，每个U型挂钩的端头上各设1对球柄，3个挂钩上共设有6个球柄，球柄共有9个，球柄与挂钩连接处为平面，球柄内镶粘金属螺母13，立杆偏下部的球柄通过下挂连接对丝21与立杆中立杆下连接套5紧固，立杆上部U型架两端的外螺纹与球柄中的内镶丝母13配合，以将球柄固紧在U型架上。立杆2的顶部为与立杆半径相等、轴线垂直的半圆弧型。主要功能是保证与U型挂截面半径相等，坐落稳定。同时，可限制U型挂水平方向的旋转，增强U型挂连接杆的轴向固紧程度。立杆2为外木质内金属结构。如图3所示，内金属结构是由三根圆钢4、6、8，并经过三个金属套5、7、9连接起来的金属连接总成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型挂钢腹木制立式衣架，其特征是由六种部件连接组合构成，一是底座(1)，底座(1)下部与地面接触部分设有胶垫(22)，底座上等分120度，设有三个孔，孔径上大下小，以连接三个立杆(2)；二是立杆(2)，立杆共有三根，每根长度不等以形成梯次，立杆分为两层，外层为木质结构，内镶粘圆钢柱与套的连接结构，圆钢下端为长出木制立杆的螺杆，以穿越底座的孔，底座后部带有平垫，螺母将立杆和底座牢固连接锁紧，每个立杆的上端内镶有金属套(9)，套的内孔为过盈配合，以便和U型挂钩的连接杆(10)紧配，立杆长度的偏下部位的连接套设有对应的两个孔，在内镶的连接圆钢两端的连接套上带有攻丝孔，向内的丝孔用于连接三角板(16)，向外的丝孔用于连接下挂支柱(15)和球柄(14)；三是下挂支柱(15)，共三件，同样为外木质内金属结构。下挂支柱与立杆连接方向一端为铣削的弧，另一端为平面；四是三角连接板(16)，共两件，三角连接板为等边三角形，每个角为半径相等圆弧，三个角端圆弧内各设有一个镶粘的金属套(17)，套的水平方向孔为立杆上的螺杆穿过，与套内孔垂直方向设有一个孔，孔内设有内螺纹，其上配装着顶丝(18)，以保证三角板和立柱的固紧；五是U型挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝强，
申请(专利权)人：田宝强，
类型：实用新型
国别省市：