一种用于米饭制备装置的排水结构和米饭制备装置制造方法及图纸

本申请公开一种用于米饭制备装置的排水结构，与现有技术相比，包括：包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于所述排水壳体底部的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；所述密封底盘设置在所述排水壳体的底部，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；所述密封底盘具有抵触贴合于洗米腔周壁结构底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构底部的排水状态，本申请提供的用于米饭制备装置的排水结构，相较于现有技术而言，其能够实现锅体内的米粒清洗后进行自动排水，提高米饭制备装置的自动化程度，本申请还涉及一种米饭制备装置，同样具有上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于米饭制备装置的排水结构和米饭制备装置
本申请涉及烹饪器具
，更具体地说，尤其涉及一种用于米饭制备装置的排水结构，本申请还涉及一种米饭制备装置。
技术介绍
沥米饭是湖南、湖北、四川等地区特有的一种做饭方法，首先是将米用水煮半分熟，再将米捞起沥干，置于蒸笼内，之后上锅蒸熟，做出的米饭也可叫做“甑子饭”，特点是饭粒干爽饱满，同时附有香甜可口的米汤；另外，沥米饭含糖量较低，适合糖尿病患者食用。目前，现有的米饭制备装置，待蒸煮的米粒的大多由人工进行清洗，清洗后手动将污水倒出，然后进行米饭的制备操作，在现有技术中，米饭制备前的清洗、排污水、蒸煮难以连贯进行，需要耗费较多的人力，自动化程度低。因此，如何提供一种用于米饭制备装置的排水结构，其能够实现锅体内的米粒清洗后进行自动排水，提高米饭制备装置的自动化程度，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种用于米饭制备装置的排水结构，其能够实现锅体内的米粒清洗后进行自动排水，提高米饭制备装置的自动化程度，本申请还涉及一种米饭制备装置，同样具有上述有益效果。本申请提供的技术方案如下：本申请提供一种用于米饭制备装置的排水结构，包括：包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于所述排水壳体底部的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；所述密封底盘设置在所述排水壳体的底部，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；所述密封底盘具有抵触贴合于洗米腔周壁结构底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构底部的排水状态。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动具体为：锅主体上部设有旋转环，所述旋转环的内侧为内螺纹结构15；所述排水壳体外侧设置有与所述旋转环的内螺纹结构15配合的外螺纹结构15；所述旋转环由驱动机构带动旋转进而带动所述排水壳体进行上下运动。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述排水壳体外侧设置有外螺纹结构15具体为：所述排水壳体的上方设置有隔热环，所述隔热环外壁设置有外螺纹结构15。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述隔热环位于锅体内胆外侧。进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：与所述隔热环连接，用于限制隔热环周向旋转的转动限制杆；所述转动限制杆的位置与锅体的位置相对固定。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述隔热环包括：隔热主体；设置在所述隔热主体底部的凸缘结构；设置在所述凸缘结构上，用于与所述转动限制杆配合的限位孔。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述外螺纹结构15具体设于所述隔热主体上。进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述转动限制杆底部设有限位凸环；所述限位凸环的直径大于所述限位孔的直径。进一步地，在本技术一种优选的方式中，驱动机构带动旋转环旋转具体为：所述旋转环外壁上设置有齿圈结构；驱动机构的输出轴上的齿轮与所述齿圈结构配合传动。此外，本申请还涉及一种米饭制备装置，包括如上所述的用于米饭制备系统中的排水结构，同样具有上述有益效果。本技术提供的一种用于米饭制备装置的排水结构，与现有技术相比，本技术涉及的用于米饭制备装置的排水结构包括：包设于锅体内胆外围的排水壳体；设于排水壳体底部的排水口；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；位于洗米腔周壁结构下方的密封底盘；密封底盘设置在排水壳体的底部，排水壳体用于带动密封底盘上下移动；其中，密封底盘具有抵触贴合于洗米腔周壁结构底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构底部的排水状态，当密封底盘抵触贴合于洗米腔周壁结构底部时，洗米腔周壁结构内的洗米水密封于腔内无法排出，当密封底盘向下移动时，密封底盘与洗米腔周壁结构底部之间存在间隙，洗米水从此间隙流出到排水壳体中通过排水口流出锅体外；本申请涉及的用于米饭制备装置的排水结构，相较于现有技术而言，其能够实现锅体内的米粒清洗后进行自动排水，节约时间与人力成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于米饭制备装置的排水结构的内部结构示意图；图2为本技术实施例提供的用于米饭制备装置的排水结构的外部示意图。图3为本技术实施例提供的另一种用于米饭制备装置的排水结构的示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请如图1至图2所示，本技术实施例提供一种米饭制备装置的排水结构，包括：包设于锅体内胆外围的排水壳体1；设于所述排水壳体1底部的排水口2；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构3；位于所述洗米腔周壁结构3下方的密封底盘4；所述密封底盘4设置在所述排水壳体1的底部，所述排水壳体1用于带动所述密封底盘4上下移动；所述密封底盘4具有抵触贴合于洗米腔周壁结构3底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构3底部的排水状态。本技术实施例提供的米饭制备装置的排水结构，与现有技术相比，本技术实施例涉及的米饭制备装置的排水结构包括：包设于锅体内胆外围的排水壳体1；设于排水壳体1底部的排水口2；设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构3；位于洗米腔周壁结构3下方的密封底盘4；密封底盘4设置在排水壳体1的底部，排水壳体1用于带动密封底盘4上下移动；其中，密封底盘4具有抵触贴合于洗米腔周壁结构3底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构3底部的排水状态，当密封底盘4抵触贴合于洗米腔周壁结构3底部时，洗米腔周壁结构3内的洗米水密封于腔内无法排出，当密封底盘4向下移动时，密封底盘4与洗米腔周壁结构3底部之间存在间隙，洗米水从此间隙流出到排水壳体1中通过排水口2流出锅体外；本申请涉及的用于米饭制备装置的排水结构，相较于现有技术而言，其能够实现锅体内的米粒清洗后进行自动排水，节约时间与人力成本，显著提高米饭制备装置的自动化程度。具体地，在本技术实施例中，所述排水壳体1用于带动所述密封底盘4上下移动具体为：锅主体上部设有旋转环5，所述旋转环5的内侧为内螺纹结构156；所述排水壳体1外侧设置有与所述旋转环5的内螺纹结构156配合的外螺纹结构157；所述旋转环5由驱动机构带动旋转进而带动所述排水壳体1进行上下运动。其中，驱动机构12带动旋转环5进行转动，旋转环5内部设有内螺纹结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米饭制备装置的排水结构，其特征在于，包括：/n包设于锅体内胆外围的排水壳体；/n设于所述排水壳体底部的排水口；/n设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；/n位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；/n所述密封底盘设置在所述排水壳体的底部，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；/n所述密封底盘具有抵触贴合于洗米腔周壁结构底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构底部的排水状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于米饭制备装置的排水结构，其特征在于，包括：
包设于锅体内胆外围的排水壳体；
设于所述排水壳体底部的排水口；
设于锅体内胆底部的洗米腔周壁结构；
位于所述洗米腔周壁结构下方的密封底盘；
所述密封底盘设置在所述排水壳体的底部，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动；
所述密封底盘具有抵触贴合于洗米腔周壁结构底部的密封状态以及向下移动远离洗米腔周壁结构底部的排水状态。


2.根据权利要求1所述的用于米饭制备装置的排水结构，其特征在于，所述排水壳体用于带动所述密封底盘上下移动具体为：锅主体上部设有旋转环，所述旋转环的内侧为内螺纹结构(156)；所述排水壳体外侧设置有与所述旋转环的内螺纹结构(156)配合的外螺纹结构(157)；所述旋转环由驱动机构带动旋转进而带动所述排水壳体进行上下运动。


3.根据权利要求2所述的用于米饭制备装置的排水结构，其特征在于，所述排水壳体外侧设置有外螺纹结构(157)具体为：所述排水壳体的上方设置有隔热环，所述隔热环外壁设置有外螺纹结构(157)。


4.根据权利要求3所述的用于米饭制备装置的排水结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正清，
申请(专利权)人：株洲田螺姑娘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43