一种全自走剪叉式高空作业平台制造技术

本发明专利技术公开了一种全自走剪叉式高空作业平台，包括主机体，所述主机体的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽贯穿主机体的一侧侧壁，所述安装槽的两侧开设有伸缩槽，所述安装槽内安装有电池安装座，所述电池安装座位于安装槽外部的一端两侧向外延伸，所述电池安装座内安装有蓄电池，所述电池安装座内开设有用于安装蓄电池的空腔，所述电池安装座的外壁两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有活动块，所述弹簧的两端分别与固定块、活动块胶合，所述电池安装座的外壁两侧开设有滑轨，所述滑轨内安装有滑块，所述滑块的一端与活动块固定相连。本发明专利技术，更加方便蓄电池的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全自走剪叉式高空作业平台
本专利技术涉及高空作业平台
，具体是一种全自走剪叉式高空作业平台。
技术介绍
剪叉式高空作业平台是高空作业平台中的一种，为了更加方便地进行移动，剪叉式高空作业平台现在可以通过人工控制，以进行自走操作，通过蓄电池进行供能。本专利技术的申请人发现，现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的剪叉式高空作业平台在使用时，蓄电池的安装固定和拆卸更换较为不便，影响作业平台的长时间使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自走剪叉式高空作业平台，以解决现有技术中剪叉式高空作业平台在使用时，蓄电池的安装固定和拆卸更换较为不便，影响作业平台的长时间使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自走剪叉式高空作业平台，包括主机体，所述主机体的底部一侧开设有安装槽，所述安装槽贯穿主机体的一侧侧壁，所述安装槽的两侧开设有伸缩槽，所述安装槽内安装有电池安装座，所述电池安装座位于安装槽外部的一端两侧向外延伸，所述电池安装座内安装有蓄电池，所述电池安装座内开设有用于安装蓄电池的空腔，所述电池安装座的外壁两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有活动块，所述弹簧的两端分别与固定块、活动块胶合，所述电池安装座的外壁两侧开设有滑轨，所述滑轨内安装有滑块，所述滑块的一端与活动块固定相连。优选的，所述安装槽内安装有伸缩电线，所述伸缩电线贯穿电池安装座的外壁并与蓄电池相连。优选的，所述电池安装座的空腔一侧固定安装有固定限位板，所述固定限位板整体为L字形板，所述固定限位板与电池安装座固定相连。优选的，所述电池安装座内安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧同轴安装有调节柱，所述调节柱延伸至电池安装座的空腔内，所述调节柱延伸至电池安装座空腔内的部分开设有外螺纹，所述调节柱上安装有活动限位板，所述主机体内安装有蜗杆。优选的，所述活动限位板面对调节柱的一侧开设有与调节柱相匹配的螺纹盲孔，所述活动限位板通过螺纹与调节柱相连。优选的，所述蜗杆通过轴承与主机体相连，所述蜗杆的底端与蜗轮啮合，所述蜗杆的顶端贯穿主机体且端部安装有把手。优选的，所述主机体的底部一侧安装有卡接结构，所述卡接结构共设有两个且关于电池安装座对称设置，所述卡接结构由铰接座和卡接柱组成，所述铰接座通过螺栓安装在主机体的侧壁上，所述卡接柱通过扭簧安装在铰接座上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、安装电池安装座时，弹簧被压迫，需要拆卸蓄电池时，弹簧释放能量，电池安装座从安装槽内弹出，更加方便蓄电池的拆卸更换。2、安装蓄电池时，转动蜗杆，蜗轮和调节柱带动活动限位板运动，卡在蓄电池上，与固定限位板配合，进行蓄电池的位置固定，更加方便蓄电池安装固定。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术安装槽的结构示意图；图3为本专利技术电池安装座的结构示意图；图4为本专利技术活动限位板的安装示意图；图5为本专利技术活动限位板和固定限位板的结构示意图；图6为本专利技术活动块的安装示意图。图中：1、主机体；2、电池安装座；3、卡接结构；31、铰接座；32、卡接柱；4、安装槽；5、伸缩电线；6、蜗杆；7、活动块；8、弹簧；9、固定块；10、伸缩槽；11、蓄电池；12、固定限位板；13、活动限位板；14、蜗轮；15、调节柱；16、滑轨；17、滑块。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种全自走剪叉式高空作业平台，包括主机体1，主机体1的底部一侧开设有安装槽4，安装槽4贯穿主机体1的一侧侧壁，安装槽4的两侧开设有伸缩槽10，安装槽4内安装有电池安装座2，电池安装座2位于安装槽4外部的一端两侧向外延伸，电池安装座2内安装有蓄电池11，安装槽4内安装有伸缩电线5，伸缩电线5贯穿电池安装座2的外壁并与蓄电池11相连，电池安装座2运动时，伸缩电线5伸缩，电池安装座2内开设有用于安装蓄电池11的空腔，电池安装座2的外壁两侧固定安装有固定块9，固定块9的一侧安装有弹簧8，弹簧8的一端安装有活动块7，弹簧8的两端分别与固定块9、活动块7胶合，电池安装座2的外壁两侧开设有滑轨16，滑轨16内安装有滑块17，滑块17的一端与活动块7固定相连，电池安装座2的空腔一侧固定安装有固定限位板12，固定限位板12整体为L字形板，固定限位板12与电池安装座2固定相连，电池安装座2内安装有蜗轮14，蜗轮14的一侧同轴安装有调节柱15，调节柱15延伸至电池安装座2的空腔内，调节柱15延伸至电池安装座2空腔内的部分开设有外螺纹，调节柱15上安装有活动限位板13，活动限位板13面对调节柱15的一侧开设有与调节柱15相匹配的螺纹盲孔，活动限位板13通过螺纹与调节柱15相连，转动蜗杆6，通过蜗轮14和调节柱15传动，从而带动活动限位板13卡在蓄电池11上，主机体1内安装有蜗杆6，蜗杆6通过轴承与主机体1相连，蜗杆6的底端与蜗轮14啮合，蜗杆6的顶端贯穿主机体1且端部安装有把手，主机体1的底部一侧安装有卡接结构3，卡接结构3共设有两个且关于电池安装座2对称设置，卡接结构3由铰接座31和卡接柱32组成，铰接座31通过螺栓安装在主机体1的侧壁上，卡接柱32通过扭簧安装在铰接座31上，卡接柱32在扭簧的作用下扣在电池安装座2上；在使用装置时，蓄电池11安装在电池安装座2内后，转动蜗杆6，通过蜗轮14和调节柱15传动，从而带动活动限位板13卡在蓄电池11上，电池安装座2安装在安装槽4内，活动块7受伸缩槽10的限制压迫弹簧8，卡接柱32在扭簧的作用下扣在电池安装座2上，限制其位置，拆卸蓄电池11时，扳动卡接柱32使其从电池安装座2上脱离，弹簧8释放能量，带动活动块7和滑块17运动，电池安装座2从安装槽4内弹出。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用装置时，蓄电池11安装在电池安装座2内后，转动蜗杆6，通过蜗轮14和调节柱15传动，从而带动活动限位板13卡在蓄电池11上，电池安装座2安装在安装槽4内，活动块7受伸缩槽10的限制压迫弹簧8，卡接柱32在扭簧的作用下扣在电池安装座2上，限制其位置，拆卸蓄电池11时，扳动卡接柱32使其从电池安装座2上脱离，弹簧8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自走剪叉式高空作业平台，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的底部一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)贯穿主机体(1)的一侧侧壁，所述安装槽(4)的两侧开设有伸缩槽(10)，所述安装槽(4)内安装有电池安装座(2)，所述电池安装座(2)位于安装槽(4)外部的一端两侧向外延伸，所述电池安装座(2)内安装有蓄电池(11)，所述电池安装座(2)内开设有用于安装蓄电池(11)的空腔，所述电池安装座(2)的外壁两侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端安装有活动块(7)，所述弹簧(8)的两端分别与固定块(9)、活动块(7)胶合，所述电池安装座(2)的外壁两侧开设有滑轨(16)，所述滑轨(16)内安装有滑块(17)，所述滑块(17)的一端与活动块(7)固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自走剪叉式高空作业平台，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的底部一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)贯穿主机体(1)的一侧侧壁，所述安装槽(4)的两侧开设有伸缩槽(10)，所述安装槽(4)内安装有电池安装座(2)，所述电池安装座(2)位于安装槽(4)外部的一端两侧向外延伸，所述电池安装座(2)内安装有蓄电池(11)，所述电池安装座(2)内开设有用于安装蓄电池(11)的空腔，所述电池安装座(2)的外壁两侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端安装有活动块(7)，所述弹簧(8)的两端分别与固定块(9)、活动块(7)胶合，所述电池安装座(2)的外壁两侧开设有滑轨(16)，所述滑轨(16)内安装有滑块(17)，所述滑块(17)的一端与活动块(7)固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种全自走剪叉式高空作业平台，其特征在于：所述安装槽(4)内安装有伸缩电线(5)，所述伸缩电线(5)贯穿电池安装座(2)的外壁并与蓄电池(11)相连。


3.根据权利要求1所述的一种全自走剪叉式高空作业平台，其特征在于：所述活动限位板(13)面对调节柱(15)的一侧开设有与调节柱(15)相匹配的螺纹盲孔，所述活动限位板(13)通过螺纹与调节柱(15)相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫平，
申请(专利权)人：苏州威尔力液压升降机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32