一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，包括输送带、气缸、离心桶、循环泵和装置外壳，所述输送带与收集槽相互连接，且收集槽上贴合有浸泡框，并且浸泡框内放置有浸泡槽，所述气缸与浸泡槽相互连接，且气缸安装在连接外箱上，所述装置外壳与连接外箱相互连接，且装置外壳与收集槽相互连接。该具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，通过气缸，便于将浸泡框进行拉动，从而使浸泡框绕连接外箱上安装的转轴进行转动，实现自动上料的功能，并且通过上述方法能有效的延长浸泡时间，通过转动轴的转动，从而实现对移动板的位置进行改变，从而实现对浸泡槽进行辅助添加溶液，避免出现溶液过少浸泡不完全的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置
本专利技术涉及零件加工
，具体为一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置。
技术介绍
在工业生产过程中通常需要对零件进行一系列的加工，从而确保在后续使用过程中零件的稳定性较好，在对零件进行加工前先需要通过特定功能的溶液对零件进行浸泡，从而便于后续的加工过程，防止在加工过程中对零件造成损坏。但在对零件进行加工前浸泡的过程中也存在一些问题，例如，常见的浸泡装置需要人工手动倾倒在溶液中，袋浸泡完成后需要将零件打捞出，十分费事费力，并且在浸泡多次后需要定时对溶液进行添加，容易造成部分零件无法完全浸泡，从而使浸泡效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工手动倾倒在溶液中费事费力，需要定期对溶液进行添加部分零件无法完全浸泡的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，包括输送带、气缸、离心桶、循环泵和装置外壳，所述输送带与收集槽相互连接，且收集槽上贴合有浸泡框，并且浸泡框内放置有浸泡槽，所述气缸与浸泡槽相互连接，且气缸安装在连接外箱上，并且连接外箱与收集槽相互连接，所述装置外壳与连接外箱相互连接，且装置外壳与收集槽相互连接，并且输送带上安装有下料口，所述离心桶安装在输送带上，且输送带与循环箱相互连接，并且循环箱上安装有输送软管，同时输送软管与浸泡框相互连接，所述循环泵安装在输送软管上，且循环泵与循环箱相互连接，并且循环箱上安装有回液管，同时回液管与收集槽相互连接，所述离心桶上开设有回液口，且离心桶开设在循环箱上，所述浸泡框上安装有固定套筒，且固定套筒与减震弹簧相互连接，并且减震弹簧安装在支撑杆上，同时支撑杆与固定套筒相互贴合，所述收集槽上安装有进液管，且进液管上安装有负压泵，并且进液管与储存装置相互连接，同时储存装置上贴合有密封垫，所述密封垫安装在移动板上，且移动板与转动轴相互连接，并且转动轴安装在储存装置上，同时储存装置上放置有电动机，所述电动机与转动轴相互连接，且转动轴上安装有从动轮，并且从动轮与主动轮相互连接，同时主动轮安装在转动轴上。优选的，所述浸泡框通过连接外箱上安装的转轴与连接外箱构成转动机构，且浸泡框上开设有密集贯穿孔洞。优选的，所述下料口设置为漏斗状，且下料口内表面设置为光滑。优选的，所述支撑杆包括限位块和保护垫，且支撑杆上安装有限位块，并且限位块与固定套筒相互贴合，同时支撑杆上安装有保护垫。优选的，所述限位块关于支撑杆的中心对称设置有2个，且限位块通过固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接。优选的，所述保护垫设置为软质橡胶材质，且保护垫上端设置为弧形。优选的，所述移动板通过其上端开设的螺纹孔洞与转动轴连接，且转动轴通过储存装置上安装的轴承与储存装置构成转动机构，并且储存装置内表面设置为光滑。优选的，所述从动轮的直径与主动轮的直径相等，且主动轮上设置有2个轮齿结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，通过气缸，便于将浸泡框进行拉动，从而使浸泡框绕连接外箱上安装的转轴进行转动，实现自动上料的功能，从而不再需要人工进行手动上料，更加方便快捷，通过装置外壳上安装的出料板进行出料，更加省时省力，并且通过上述方法能有效的延长浸泡时间，使浸泡效果更好，通过转动轴的转动，从而实现对移动板的位置进行改变，从而实现对浸泡槽进行辅助添加溶液，避免出现溶液过少浸泡不完全的情况；1.通过输送带实现对零件进行输送至收集槽内安装的浸泡框中，因为浸泡框内安装有支撑杆、限位块以及保护垫，从而能有效的对零件进行保护，防止零件与浸泡框之间存在较大的撞击；2.通过转动轴带动移动板进行上下运动，从而便于抬升液面，通过进液管与负压泵实现对浸泡槽内添加溶液，能有效的防止因浸泡槽内液体减少，从而造成零件浸泡不充分的情况。附图说明图1为本专利技术立面结构示意图；图2为本专利技术输送带安装状态主视结构示意图；图3为本专利技术收集槽后视结构示意图；图4为本专利技术收集槽侧视结构示意图；图5为本专利技术装置外壳主视剖面结构示意图；图6为本专利技术储存装置主视剖面结构示意图；图7为本专利技术图5中A处放大结构示意图；图8为本专利技术主动轮俯视剖面结构示意图；图9为本专利技术图6中B处放大结构示意图。图中：1、输送带；2、收集槽；3、浸泡框；4、浸泡槽；5、气缸；6、下料口；7、离心桶；8、输送软管；9、循环泵；10、循环箱；11、回液管；12、回液口；13、连接外箱；14、装置外壳；15、固定套筒；16、减震弹簧；17、支撑杆；1701、限位块；1702、保护垫；18、进液管；19、负压泵；20、储存装置；21、密封垫；22、移动板；23、转动轴；24、从动轮；25、主动轮；26、电动机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，包括输送带1、收集槽2、浸泡框3、浸泡槽4、气缸5、下料口6、离心桶7、输送软管8、循环泵9、循环箱10、回液管11、回液口12、连接外箱13、装置外壳14、固定套筒15、减震弹簧16、支撑杆17、限位块1701、保护垫1702、进液管18、负压泵19、储存装置20、密封垫21、移动板22、转动轴23、从动轮24、主动轮25和电动机26，输送带1与收集槽2相互连接，且收集槽2上贴合有浸泡框3，并且浸泡框3内放置有浸泡槽4，气缸5与浸泡槽4相互连接，且气缸5安装在连接外箱13上，并且连接外箱13与收集槽2相互连接，装置外壳14与连接外箱13相互连接，且装置外壳14与收集槽2相互连接，并且输送带1上安装有下料口6，离心桶7安装在输送带1上，且输送带1与循环箱10相互连接，并且循环箱10上安装有输送软管8，同时输送软管8与浸泡框3相互连接，循环泵9安装在输送软管8上，且循环泵9与循环箱10相互连接，并且循环箱10上安装有回液管11，同时回液管11与收集槽2相互连接，离心桶7上开设有回液口12，且离心桶7开设在循环箱10上，浸泡框3上安装有固定套筒15，且固定套筒15与减震弹簧16相互连接，并且减震弹簧16安装在支撑杆17上，同时支撑杆17与固定套筒15相互贴合，收集槽2上安装有进液管18，且进液管18上安装有负压泵19，并且进液管18与储存装置20相互连接，同时储存装置20上贴合有密封垫21，密封垫21安装在移动板22上，且移动板22与转动轴23相互连接，并且转动轴23安装在储存装置20上，同时储存装置20上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，包括输送带（1）、气缸（5）、离心桶（7）、循环泵（9）和装置外壳（14），其特征在于：所述输送带（1）与收集槽（2）相互连接，且收集槽（2）上贴合有浸泡框（3），并且浸泡框（3）内放置有浸泡槽（4），所述气缸（5）与浸泡槽（4）相互连接，且气缸（5）安装在连接外箱（13）上，并且连接外箱（13）与收集槽（2）相互连接，所述装置外壳（14）与连接外箱（13）相互连接，且装置外壳（14）与收集槽（2）相互连接，并且输送带（1）上安装有下料口（6），所述离心桶（7）安装在输送带（1）上，且输送带（1）与循环箱（10）相互连接，并且循环箱（10）上安装有输送软管（8），同时输送软管（8）与浸泡框（3）相互连接，所述循环泵（9）安装在输送软管（8）上，且循环泵（9）与循环箱（10）相互连接，并且循环箱（10）上安装有回液管（11），同时回液管（11）与收集槽（2）相互连接，所述离心桶（7）上开设有回液口（12），且离心桶（7）开设在循环箱（10）上，所述浸泡框（3）上安装有固定套筒（15），且固定套筒（15）与减震弹簧（16）相互连接，并且减震弹簧（16）安装在支撑杆（17）上，同时支撑杆（17）与固定套筒（15）相互贴合，所述收集槽（2）上安装有进液管（18），且进液管（18）上安装有负压泵（19），并且进液管（18）与储存装置（20）相互连接，同时储存装置（20）上贴合有密封垫（21），所述密封垫（21）安装在移动板（22）上，且移动板（22）与转动轴（23）相互连接，并且转动轴（23）安装在储存装置（20）上，同时储存装置（20）上放置有电动机（26），所述电动机（26）与转动轴（23）相互连接，且转动轴（23）上安装有从动轮（24），并且从动轮（24）与主动轮（25）相互连接，同时主动轮（25）安装在转动轴（23）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有溶液循环回收利用功能的零件加工浸泡进料装置，包括输送带（1）、气缸（5）、离心桶（7）、循环泵（9）和装置外壳（14），其特征在于：所述输送带（1）与收集槽（2）相互连接，且收集槽（2）上贴合有浸泡框（3），并且浸泡框（3）内放置有浸泡槽（4），所述气缸（5）与浸泡槽（4）相互连接，且气缸（5）安装在连接外箱（13）上，并且连接外箱（13）与收集槽（2）相互连接，所述装置外壳（14）与连接外箱（13）相互连接，且装置外壳（14）与收集槽（2）相互连接，并且输送带（1）上安装有下料口（6），所述离心桶（7）安装在输送带（1）上，且输送带（1）与循环箱（10）相互连接，并且循环箱（10）上安装有输送软管（8），同时输送软管（8）与浸泡框（3）相互连接，所述循环泵（9）安装在输送软管（8）上，且循环泵（9）与循环箱（10）相互连接，并且循环箱（10）上安装有回液管（11），同时回液管（11）与收集槽（2）相互连接，所述离心桶（7）上开设有回液口（12），且离心桶（7）开设在循环箱（10）上，所述浸泡框（3）上安装有固定套筒（15），且固定套筒（15）与减震弹簧（16）相互连接，并且减震弹簧（16）安装在支撑杆（17）上，同时支撑杆（17）与固定套筒（15）相互贴合，所述收集槽（2）上安装有进液管（18），且进液管（18）上安装有负压泵（19），并且进液管（18）与储存装置（20）相互连接，同时储存装置（20）上贴合有密封垫（21），所述密封垫（21）安装在移动板（22）上，且移动板（22）与转动轴（23）相互连接，并且转动轴（23）安装在储存装置（20）上，同时储存装置（20）上放置有电动机（26），所述电动机（26）与转动轴（23）相互连接，且转动轴（23）上安装有从动轮（24），并且从动轮（24）与主动轮（25）相互连接，同时主动轮（25）安装在转动轴（23）上。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，
申请(专利权)人：平湖市高嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33