一种高原防疫消杀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高原防疫消杀装置，包括，固定在车架组件上药液箱、蓄电池组件箱和支撑板；蓄电池组件箱为设备供电，支撑板上安装有喷雾主体支架和通过风筒固定件装在喷雾主体支架上的喷雾主体；控制系统分别与药液箱、蓄电池组件箱、喷雾主体和触控面板连接，通过触控面板对设备进行控制。有益效果是，由于采用圆形甩盘及圆环设有大小相同均匀分布的沟槽，液滴通过沟槽甩出，甩盘在电机带动下高速旋转，药液在离心力和重力作用下分裂雾化，形成雾滴，以蓄电池为动力，不易堵、易维修、易保养、成本低等优点，在雾滴粒径方面具有明显优势，雾滴粒径90%小于50微米，能够杀灭栖息状态蚊虫及大部分飞翔状态蚊虫。该装置操作简单，安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高原防疫消杀装置
本专利技术涉及一种防疫消杀装置；特别是涉及一种高原卫生防疫消杀装置。
技术介绍
现有的防疫消杀装置多采用农林业用喷雾机改装或该喷雾机直接使用于防疫消杀药物的喷洒。但防疫消杀又不等同于农业消杀，比如在雾滴粒径要求方面，防疫消杀的要求就远远高于农林也消杀。喷雾原理方面，由于农林业喷雾作业对雾滴粒径要求不是特别高，多采用液压式喷雾方式，该种喷雾技术相对比较成熟、成本低，结构简单，但环境污染严重，容易对操作者造成伤害，雾化不佳；空心圆锥喷雾也是目前采用较多的喷雾方式之一，但这种喷雾方式农药分布不均匀，加上喷头材质差，耐磨耐腐蚀性不高，雾化效果差。现有的喷雾机比较简易，缺少流量控制装置，大部分泵没有自动泄压功能，药箱中缺少搅拌装置，自动化控制程度低。通常情况下，现有的雾化技术雾滴在100微米，不能满足卫生防疫对雾滴粒径90%以上小于50微米的特殊需求。此外，卫生防疫要求防疫装置应当尽量减少人员的污染暴露时间，提高自动化程度。现有的液压式喷雾技术与空心圆锥喷雾均不能满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种适用于高原环境作业效率高的防疫消杀装置。本专利技术所采用的技术方案是，一种高原防疫消杀装置，包括，固定安装在车架组件上药液箱、控制系统、蓄电池组件箱和支撑板；所述蓄电池组件箱为设备供电，所述支撑板上安装有喷雾主体支架和通过风筒固定件安装在喷雾主体支架上的喷雾主体；控制系统分别与药液箱、蓄电池组件箱、喷雾主体和触控面板连接，并通过触控面板对设备进行控制。所述喷雾主体包括甩盘组件、回水圈、电机支撑、风筒、防护网和溢流盒；所述甩盘组件通过电机支撑固定在风筒内的轴心位置，风筒的前端形成有回水圈，所述回水圈与溢流盒连接，风筒末端安装有防护网。所述甩盘组件包括甩盘、通过螺钉螺母固定甩盘的前后固定板、甩盘电机和进水管；所述甩盘电机的一端轴连接有电机风扇，甩盘电机的另一端轴连接加长转轴，所述加长转轴通过甩盘中心孔被反牙螺母固定，所述进水管一端与药液箱连接，进水管另一端伸入甩盘内径，进水管管口与甩盘内径平齐。所述甩盘为圆环，圆环上设有大小相同均匀分布的沟槽，液滴通过沟槽甩出；甩盘的外径为110-130mm，内径为40-60mm，厚度为4-6mm，槽宽0.5-1.5mm，槽深2.5-4.5mm。所述甩盘的外径为120mm，内径为50mm,厚度为5mm,槽宽为1mm,槽深为3.5mm。所述喷雾主体支架包括电动推杆、旋转电机、角位传感器和限位开关；所述旋转电机安装在喷雾主体支架底部，电动推杆将喷雾主体和喷雾主体支架连接在一起，喷雾主体升降通过电动推杆伸缩完成风筒向上45°或向下15°转动，旋转电机配合角位传感器和限位开关实现喷雾主体水平方向的旋转和定位。本专利技术的有益效果是，由于采用圆环形甩盘以及圆环上设有大小相同均匀分布的沟槽，液滴通过沟槽甩出，甩盘在电机带动下高速旋转，药液在离心力和重力作用下分裂雾化，形成雾滴，即圆心雾化技术，并以蓄电池为动力，具有不易堵、易维修、易保养、成本低等优点，尤其在雾滴粒径方面具有明显优势，雾滴粒径90%小于50微米，能够杀灭栖息状态蚊虫及大部分飞翔状态蚊虫。此外，该装置操作简单，安全方便。该装置适用于平时、战时或其他应急救援条件下的生物安全防护防疫消杀，解决应急条件下生物安全防护防疫的设备短缺问题，尤其对高原条件下生物安全防疫消杀作业效果明显。附图说明图1是本专利技术整机构成示意图；图2是本专利技术喷雾主体结构示意图；图3是本专利技术甩盘组件示意图；图4是本专利技术甩盘结构示意图；图5是本专利技术升降转角和左右转角结构示意图。图中：1、药液箱2、喷雾主体3、触控面板4、喷雾主体支架5、车架组件6、蓄电池充电器7、蓄电池组。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：如图1至图5所示，本专利技术一种高原防疫消杀装置，包括，固定安装在车架组件5上的药液箱1、控制系统、蓄电池组件箱和支撑板；药液箱内置吸水水泵，蓄电池组件箱为设备供电包括蓄电池充电器6和蓄电池组7，所述支撑板上安装有喷雾主体支架4和通过风筒固定件安装在喷雾主体支架4上的喷雾主体2；控制系统分别与药液箱1、蓄电池组件箱、喷雾主体2和触控面板3连接，并通过触控面板3对设备进行控制。如图5所示，喷雾主体支架4包括电动推杆41、旋转电机42、角位传感器43和限位开关44；所述旋转电机42安装在喷雾主体支架底部，电动推杆41将喷雾主体和喷雾主体支架连接在一起，喷雾主体升降通过电动推杆伸缩完成风筒向上45°，向下15°转动，左右转角有蜗轮蜗杆减速电机提供电力，通过喷雾主体支架底部的旋转电机配合角位传感器和限位开关实现喷雾主体水平方向的旋转和定位，从而完成喷雾主体水平±90°范围旋转。如图2所示，喷雾主体2包括由风筒24包裹的甩盘组件21、回水圈22、电机支撑23、防护网25和溢流盒26；风筒与各组件之间通过支撑杆件连接固定，各组件通过线缆实现计算机控制与电力供应。所述甩盘组件21通过电机支撑23固定在风筒24内的轴心位置，风筒24的前端形成有回水圈22，所述回水圈22与溢流盒26连接，风筒24末端安装有防护网25。如图3所示，甩盘组件21包括甩盘211、甩盘电机213和进水管217；甩盘21通过前后甩盘固定板、固定螺钉、螺母及反牙螺母218与电机加长转轴212固连在一起，加长转轴212则通过顶丝215与甩盘电机轴连接；通过进水管217固定件固定于进水管固定件216上的进水管217伸入甩盘内径，且管口与甩盘内径平齐。所述甩盘电机213的一端轴连接有电机风扇214进行散热，避免出现过热保护。如图4所示，甩盘211为圆环形部件，有一定厚度，圆环上设有大小相同均匀分布的沟槽，液滴通过沟槽甩出，甩盘在电机带动下高速旋转，药液在离心力和重力作用下分裂雾化，形成雾滴。甩盘的外径为110-130mm，内径为40-60mm，厚度为4-6mm，槽宽0.5-1.5mm，槽深2.5-4.5mm。优选尺寸为甩盘213的外径为120mm，内径为50mm,厚度为5mm,槽宽为1mm,槽深为3.5mm。此时，甩盘电机工作转速不低于8000转，消杀装置喷出的雾滴粒径能够达到90%以上小于50微米。本专利技术的工作原理是，药液由药箱内的水泵经由进水管送入甩盘，甩盘电机旋转带动甩盘一起旋转，药液从甩盘上的沟槽流出，在离心力和重力作用下雾化甩出，喷雾主体尾部的风扇在风扇电机驱动下运行，将雾化的液滴送入空气中，实现雾化消杀。没有被雾化的多余药液通过回水圈收集，经由溢流盒回流到药箱，减少药液腐蚀。喷雾主体雾化以及其上下升降、左右旋转、药液供应所需的电力均来源于位于车架组件上的铅酸蓄电池，其操作控制均通过位于触控面板支架上的触控面板操作，并由位于喷雾主体支架下方的控制系统与蓄电池组件箱内的控制系统进行控制。具体工作流程如下：加入药液后，通过触控面板启动电源，铅酸蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高原防疫消杀装置，其特征在于，包括，固定安装在车架组件（5）上药液箱（1）、控制系统、蓄电池组件箱和支撑板；所述蓄电池组件箱为设备供电，所述支撑板上安装有喷雾主体支架（4）和通过风筒固定件安装在喷雾主体支架（4）上的喷雾主体（2）；控制系统分别与药液箱（1）、蓄电池组件箱、喷雾主体（2）和触控面板（3）连接，并通过触控面板（3）对设备进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种高原防疫消杀装置，其特征在于，包括，固定安装在车架组件（5）上药液箱（1）、控制系统、蓄电池组件箱和支撑板；所述蓄电池组件箱为设备供电，所述支撑板上安装有喷雾主体支架（4）和通过风筒固定件安装在喷雾主体支架（4）上的喷雾主体（2）；控制系统分别与药液箱（1）、蓄电池组件箱、喷雾主体（2）和触控面板（3）连接，并通过触控面板（3）对设备进行控制。


2.根据权利要求1所述的高原防疫消杀装置，其特征在于，所述喷雾主体（2）包括甩盘组件（21）、回水圈（22）、电机支撑（23）、风筒（24）、防护网（25）和溢流盒（26）；所述甩盘组件（21）通过电机支撑（23）固定在风筒（24）内的轴心位置，风筒（24）的前端形成有回水圈（22），所述回水圈（22）与溢流盒（26）连接，风筒（24）末端安装有防护网25。


3.根据权利要求2所述的高原防疫消杀装置，其特征在于，所述甩盘组件（21）包括甩盘（211）、通过螺钉螺母固定甩盘（211）的前后固定板、甩盘电机（213）和进水管（217）；所述甩盘电机（213）的一端轴连接有电机风扇（214），甩盘电机（213）的另一端轴连接加长转轴（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊淑，孟令帅，杨伟文，陈建新，谢新武，吴冠中，张永梅，胡忠进，张志斌，车宏伟，
申请(专利权)人：军事科学院系统工程研究院卫勤保障技术研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12