防刮花线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防刮花线路板，包括基座、及分别与基座连接的板材组件与盖块；基座包括底块及防刮板；底块上设置有插槽，防刮板自底块向远离底块方向延伸设置；板材组件对应插设在插槽内，防刮板设置在板材组件的一侧；盖块上设置有压槽，压槽与插槽相对设置，板材组件对应插设在压槽内，底块与盖块夹持固定板材组件。上述防刮花线路板，通过在板材组件的一侧设置防刮板，保证板材组件与板材组件之间在运输过程中通过防刮板进行分隔，进而防止板材组件表面刮花；通过将板材组件插设在底块与盖块内，有效对板材组件的周缘进行保护，防止撞击对板材组件造成的损坏，进而防止运输过程中板材组件损坏，提高产品合格率，提高客户体验。

【技术实现步骤摘要】
防刮花线路板
本技术涉及电路板
，特别是涉及一种防刮花线路板。
技术介绍
线路板(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。现有的线路板的加工通常都是客户找加工厂进行加工，加工厂根据客户的需要加工好线路板后运输至客户，客户再对线路板进行质量检测，现有的运输中都是采用各线路板依次罗列的方式，导致线路板在运输过程中常常出现刮花与碰撞的问题，所以运送至客户进行质量检测时，常常出现较多的质量问题，导致客户体验差。
技术实现思路
基于此，有必要针对运输过程中线路板刮花与碰撞的问题，提供一种防刮花线路板。一种防刮花线路板，包括：基座，所述基座包括底块及防刮板；所述底块上设置有插槽，所述防刮板自所述底块向远离所述底块方向延伸设置；板材组件，与所述基座连接，所述板材组件对应插设在所述插槽内，所述防刮板设置在所述板材组件的一侧；及盖块，与所述基座连接，所述盖块上设置有压槽，所述压槽与所述插槽相对设置，所述板材组件对应插设在所述压槽内，所述底块与所述盖块夹持固定所述板材组件。上述防刮花线路板，通过在板材组件的一侧设置防刮板，保证板材组件与板材组件之间在运输过程中通过防刮板进行分隔，进而防止板材组件表面刮花；通过将板材组件插设在底块与盖块内，有效对板材组件的周缘进行保护，进而防止撞击对板材组件造成的损坏，进而有效防止运输过程中板材组件的损坏，提高产品合格率，提高客户体验。在其中一个实施例中，所述防刮板上设置有缓冲件，所述缓冲件贴附在所述防刮板靠近所述板材组件的一侧。在其中一个实施例中，所述缓冲件上设置有通风槽，所述通风槽沿所述缓冲件间隔设置，所述通风槽设置在所述板材组件与缓冲件之间。在其中一个实施例中，所述底块上设置有第一定位块及第一定位槽；所述第一定位块与所述第一定位槽相互对应设置，相邻两个所述防刮花线路板的所述第一定位块对应插入所述第一定位槽内。在其中一个实施例中，所述盖块上设置有第二定位块及第二定位槽；所述第二定位块与所述第二定位槽相互对应设置，相邻两个所述防刮花线路板的所述第二定位块对应插入所述第二定位槽内。在其中一个实施例中，各所述底块上设置有两个所述第一定位块，各所述盖块上设置有两个所述第二定位块，两个所述第一定位块与两个所述第二定位块呈矩形状阵列设置。在其中一个实施例中，所述盖块上设置有按块及弹性件；所述按块滑设在所述盖块内，所述按块与所述基座相卡接。在其中一个实施例中，所述按块上设置有卡勾，所述防刮板靠近所述盖块的一端设置有卡孔；所述卡勾对应勾设在所述卡孔内。在其中一个实施例中，所述盖块上设置有滑槽，所述滑槽内设置有嵌置槽；所述按块设置在所述滑槽内，所述弹性件对应设置在所述嵌置槽内，所述弹性件弹性支撑在所述按块与盖块之间，所述按块背向所述弹性件的一侧对应穿设所述盖块。在其中一个实施例中，所述板材组件包括绝缘板、导电板、顶板及底板，其中所述绝缘板两侧各设置一个所述导电板，该绝缘板、导电板、顶板及底板层叠设置。附图说明图1为本技术一实施方式的防刮花线路板的结构示意图；图2为图1中所述防刮花线路板的分解结构示意图；图3为图2中圆圈A部分的放大结构示意图；图4为图1中基座的结构示意图。附图中标号的含义为：100、防刮花线路板；10、基座；20、底块；21、插槽；25、第一定位块；26、第一定位槽；30、防刮板；31、缓冲件；32、通风槽；35、卡孔；40、板材组件；41、绝缘板；42、导电板；43、顶板；44、底板；50、盖块；51、压槽；52、第二定位块；53、第二定位槽；55、滑槽；56、嵌置槽；60、按块；61、卡勾；65、弹性件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一实施方式的防刮花线路板100，包括基座10、与基座10连接的板材组件40、及与基座10连接的盖块50。该基座10包括底块20及防刮板30，该底块20上设置有插槽21，该板材组件40对应插设在插槽21内，该防刮板30自底块20向远离底块20方向延伸设置，该防刮板30设置在板材组件40的一侧，该防刮板30用于保护板材组件40外表面，防止运输过程中出现刮花的问题，运输过程中通过依次罗列各防刮花线路板100，保证防刮板30设置在各板材组件40之间，进而有效防止各板材组件40之间的刮蹭。该盖块50上设置有压槽51，该压槽51与插槽21相对设置，该板材组件40对应插设在压槽51内，底块20与盖块50夹持固定该板材组件40，该盖块50用于将板材组件40固定在基座10上。上述防刮花线路板100，通过在板材组件40的一侧设置防刮板30，保证板材组件40与板材组件40之间在运输过程中通过防刮板30进行分隔，进而防止板材组件40表面刮花；通过将板材组件40插设在底块20与盖块50内，有效对板材组件40的周缘进行保护，进而防止撞击对板材组件40造成的损坏，进而有效防止运输过程中板材组件40的损坏，提高产品合格率，提高客户体验。在一实施例中，该底块20呈长条状延伸设置，该插槽21呈长条形凹槽状设置，该底块20的延伸方向与插槽21的延伸方向相同，该插槽21自底块20靠近板材组件40的一侧向底块20内部延伸设置，该插槽21用于供板材组件40的一端插入，进而对板材组件40的一端进行保护，防止板材组件40撞击损坏。进一步地，该底块20上设置有第一定位块25及第一定位槽26，该第一定位块25呈方块状自底块20向外凸起设置，该第一定位槽26的设置位置与第一定位块25的设置位置相对应，该第一定位槽26呈矩形凹槽状设置在底块20背向第一定位块25的一侧，进而保证相邻两个防刮花线路板100在依次罗列时，该第一定位块25对应插入第一定位槽26内，进而保证各防刮花线路板100罗列的稳定性与可靠性，进一步提高运输过程中的安全性。在一实施例中，该防刮板30呈矩形直板状设置，该防刮板30与板材组件40相互平行设置，该防刮板30设置在底块20与盖块50之间，以对板材组件40的一侧进行保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防刮花线路板，其特征在于，包括：/n基座，所述基座包括底块及防刮板；所述底块上设置有插槽，所述防刮板自所述底块向远离所述底块方向延伸设置；/n板材组件，与所述基座连接，所述板材组件对应插设在所述插槽内，所述防刮板设置在所述板材组件的一侧；及/n盖块，与所述基座连接，所述盖块上设置有压槽，所述压槽与所述插槽相对设置，所述板材组件对应插设在所述压槽内，所述底块与所述盖块夹持固定所述板材组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防刮花线路板，其特征在于，包括：
基座，所述基座包括底块及防刮板；所述底块上设置有插槽，所述防刮板自所述底块向远离所述底块方向延伸设置；
板材组件，与所述基座连接，所述板材组件对应插设在所述插槽内，所述防刮板设置在所述板材组件的一侧；及
盖块，与所述基座连接，所述盖块上设置有压槽，所述压槽与所述插槽相对设置，所述板材组件对应插设在所述压槽内，所述底块与所述盖块夹持固定所述板材组件。


2.根据权利要求1所述的防刮花线路板，其特征在于，所述防刮板上设置有缓冲件，所述缓冲件贴附在所述防刮板靠近所述板材组件的一侧。


3.根据权利要求2所述的防刮花线路板，其特征在于，所述缓冲件上设置有通风槽，所述通风槽沿所述缓冲件间隔设置，所述通风槽设置在所述板材组件与缓冲件之间。


4.根据权利要求1所述的防刮花线路板，其特征在于，所述底块上设置有第一定位块及第一定位槽；所述第一定位块与所述第一定位槽相互对应设置，相邻两个所述防刮花线路板的所述第一定位块对应插入所述第一定位槽内。


5.根据权利要求4所述的防刮花线路板，其特征在于，所述盖块上设置有第二定位块及第二定位槽；所述第二定位块与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕邦红，刘维，张立，
申请(专利权)人：东莞万钧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44