润滑脂性能评定试验机制造技术

润滑脂性能评定试验机由恒温试验箱〔８、９〕滚筒〔７〕和试验器具〔２〕组成，其特征在于所说的恒温试验箱包括箱盖〔８〕、箱座〔９〕、加热器〔１３〕、风扇〔３〕、电机〔１０〕以及箱盖和箱座之间的几何空间——加热室〔１〕。所说的试验器具可以有２种以上，分别用于测定润滑脂的氧化安定性、机械安定性和抗水等性能。适用于实验室和工业上对润滑脂性能的分析评定。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑脂性能评定试验机。评定润滑脂产品在滚动轴承上的机械安定性及潮湿条件下的抗水性能是考察和筛选润滑脂产品配方、检验和控制润滑脂产品质量的重要手段。实验室和工业上评定润滑脂产品的上述性能时，通常是不同的性能，使用不同的评定方法和一个相应的评定设备。例如，评定脂的动态氧化安定性使用动态氧化试验器(Dynamic Oxidation Tester);评定脂的机械安定性(即滚筒安定性)使用滚筒安定性评定仪(Roll Stability eguipment)。这样，需要多项设备，并且有些设备如评定脂的静态氧化安定性的试验机，体积庞大，占地面积多，不易搬移。由于已有的设备不同程度地存在着某些缺陷，有关方面的专家们在不断地加以改进。有代表性的改进方法和设备参见NLGI SPOKE-SMAN VOL.38，NO.4，P.118，1974;VOL.39，NO.5，P.161，1975及VOL.46，NO.1，P.15，1982。本专利技术的目的是要提供一种具有多种功能的润滑脂性能评定试验机，用以代替已有技术中几种只能评定一种润滑脂性能的设备。本专利技术的任务是通过下述技术方案实现的。本专利技术的试验机是在McCarthy，P.R.和Bailey，W.W.的动态氧化试验器(Dynamic Oxidation Tester，参见NLGI Spokesman 39，NO.5，P.161，1975)的基础上所作的改进。本专利技术通过对原有试验机加热室结构的改变来扩大试验机的控制温度范围，并获得稳定的恒温效果，以满足不同的润滑脂性能评定过程中各种试验条件的要求。本专利技术的试验机由恒温试验箱、滚筒和试验器具组成。所说的恒温试验箱在箱盖和箱座之间有一个以空气为加热介质的加热室、一个加热器和一个由电动马达驱动的空气循环风扇(简称风扇)。所说试验机恒温试验箱的加热室可以是一个没有棱、没有尖角、四周是圆滑的曲面、两端为近似椭圆头盖的扁圆筒式加热室。试验机的恒温试验箱的加热器可以是在一金属圆板的背面固定一组电热丝而构成;金属圆板的周边上还可以对称地装有2～8个调风片。金属圆板通过测温套管或螺钉固定在恒温试验箱箱盖内壁上。试验机的滚筒可以有滚筒体、顶盖和螺帽。螺帽将顶盖固定在筒体上，顶盖与筒体之间相接触处可用“O”形密封圈密封。顶盖中心管内口处可有一截脂管，以防止润滑脂堵塞中心管内口。试验机的试验器具可以是两种或多种。试验机的电机轴上，在电机与恒温试验箱箱盖之间还可以有一风扇，用以冷却电机本身。本专利技术的试验机由于改进了恒温试验箱的内部结构，使加热室温度调节范围扩大到从常温到200℃之间，甚至更高，并能获得良好的恒温效果，从而可以代替已有技术中装有水浴、油浴或金属浴的试验机来进行润滑脂高、低温性能的评定。同时由于本专利技术的试验机滚筒和试验器具是多种结构尺寸的，用于评定润滑脂的前述性能时，只需更换试验器具即可，不必再使用另外的试验机，从而可以减少设备及其占地面积，节省设备费用，特别是给操作者带来工作上的方便。附图说明图1是润滑脂性能评定试验机剖视图。 图2是试验机恒温试验箱的加热器之金属圆板与调风片位置和构形示意图。 图3为试验机滚筒结构剖视图。 图4为试验机试验器具示意图。 参见图1，恒温试验箱〔8、9〕包括箱盖〔8〕、箱座〔9〕、加热器〔13〕、风扇〔3〕、电机〔10〕以及箱盖和箱座内壁之间的几何空间-加热室〔1〕。箱盖和箱座由外壳〔5〕、绝热层〔16〕及内壳〔17〕构成。内壳最好采用不锈钢材料;外壳可以采用一般的金属材料或者非金属材料如塑料。绝热层可用陶瓷纤维或其它耐高温材料。内壳构成恒温试验箱内壁。内壁四周为圆滑的曲面(曲面的曲率可根据试验机大小确定)。箱盖和箱座闭合时，形成一个没有棱、没有尖角、四周为圆滑曲面、两端为近似椭圆头盖的扁圆筒式加热室。箱体外部可用活页在背面使箱盖和箱座相联结，使箱盖便于开关而又不与箱座分离。箱盖和箱座两侧面相接处可各有一个或几个半圆形豁口，用以安放一个或多个滚筒，一般最好是两个。豁口与豁口间的距离以滚筒在加热室内能自由运转为宜。豁口的半径应与滚筒中心轴半径大小相吻合。豁口与中心轴之间以及整个箱盖与箱座交接的缝隙处均可借用绝热材料的轻度凸起及所具的弹性起到密封作用。 参见图1和图2，恒温试验箱的加热器可用金属圆板〔14〕与固定在其背面的电热丝〔6〕构成。金属圆板可有一中心孔〔14-3〕，孔径可为金属圆板直径的1/6～1/2，或者根据需要确定，最好是1/4～2/5。金属圆板的主要作用是阻止热空气直接吹到置于加热室中的试验器具上，故又可叫做挡风板。它可用测温套管〔18〕或者螺钉固定在箱盖〔8〕的内壁上。电热丝〔6〕的功率大小可按试验方法的规格要求，根据空气动力学原理及换热公式进行计算来确定，通常可在400～1000瓦的范围内进行选择。如果试验要求在更高的温度下进行，也可选择功率大于1000瓦的电热丝。 参见图1，恒温试验箱的风扇〔3〕可用轴套〔4〕固定在伸入箱盖里面的电机轴〔11〕上。风扇可以有2个以上的叶轮，并根据需要做成各种适宜的形状。风扇〔3〕的直径可以等于或略小于金属圆板〔14〕的直径。 在电机轴〔11〕上，在电机与箱盖之间，还可安装另一风扇〔12〕，用以冷却电机本身。 参见图2，本专利技术的试验机还可以在加热器金属圆板〔14〕的边缘四周等距离地装置2～8个调风片〔15〕。调风片可由不锈钢材料制成T形薄片，薄片的大小可以根据金属圆板的大小按比例确定，其长度可为金属圆板周长的1/6～1/8，宽度相当于金属圆板至恒温试验箱箱盖内壁的垂直距离。当用螺钉〔14-2〕将调风片侧边上的连结片与金属圆板连结时，调风片面向箱盖一边的侧边正好与箱盖内壁相接触。调风片与金属圆板之间的位置关系可以依据控制温度的要求进行调节，调节时应保持调风片略微弯曲，其两端与通过金属圆板圆心的坐标轴X横轴的距离S1和S2之差在2～4毫米之间。 试验时，加热器周围的空气经加热升高温度后，一部分在风扇〔3〕的定向煽动下沿恒温箱内壁向箱内各处扩散，另一部分经调风片与金属圆板之间的缝隙到达试验器具上，然后经金属圆板中心孔回到加热器周围。由于风扇〔3〕、金属圆板〔14〕和调风片〔15〕的这种共同作用以及加热室(1)特定的几何形状，使试验箱内空气循环均匀，热平衡过程快，温度波动小，易于控制。采用本专利技术的试验机进行试验，当试验温度在20～200℃之间时，箱内实际温度与试验要求控制的温度之差最大为±0.5℃;加热室不同部位最高点与最低点温度之差最大为±1℃。温度的控制与测量可用铂电阻和温度计通过测温套管进行。 参见图3，本专利技术试验机所说的滚筒〔7〕可以包括滚筒体〔7-2〕、顶盖〔7-6〕、螺帽〔7-5〕，均可由不锈钢材料制成。在滚筒体与顶盖之间可以放置一“O”形密封圈(通常由耐高温、耐腐蚀材料制成)，起到密封作用。顶盖可有一中心管〔7-8〕，作为试验所需气体入口。筒内气体压力可通过联结在滚筒体中心轴上的减压阀〔7-7〕进行。 顶盖中心管内口处还可有一个截脂管〔7-3〕，用以防止试验过程中涂抹在滚筒内壁上的润滑脂堵塞中心管内口。顶盖也可以是不带中心管和截脂管的，此时，滚筒顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
润滑脂性能评定试验机由恒温试验箱［８、９］、滚筒［７］和试验器具［２］组成，其特征在于所说的恒温试验箱具有箱盖［８］、箱座［９］、加热器［１３］、风扇［３］、电机［１０］以及箱盖和箱座内壁之间的几体空间－－加热室［１］。

【技术特征摘要】
1.润滑脂性能评定试验机由恒温试验箱[8、9]、滚筒[7]和试验器具[2]组成，其特征在于所说的恒温试验箱具有箱盖[8]、箱座[9]、加热器[13]、风扇[3]、电机[10]以及箱盖和箱座内壁之间的几何空间--加热室[1]。2.按照权利要求1所说的润滑脂性能评定试验机，其特征在于所说的加热室〔1〕是一个没有棱、没有尖角、四周是圆滑的曲面、两端为近似椭圆头盖的扁圆筒式加热室。3.按照权利要求1或2所说的润滑脂性能评定试验机，其特征在于所说的加热器〔13〕是在金属圆板〔14〕的背面固定一组电热丝〔6〕构成，金属圆板有一中心孔〔14-3〕，通过测温套管〔18〕固定在箱盖〔8〕的内壁上。4.按照权利要求3所说的润滑脂性能评定试验机，其特征在于所说金属圆板〔14〕的周围边缘上对称地装有2-8个调风片〔15〕。5.按照权利要求1所说的润滑脂性能评定试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁会芳，熊楚英，门志彬，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]