本实用新型专利技术公开了一种连接器端子多项同步折弯成型装置,包括底座、直线导轨、连接器端子本体和减震垫,所述底座的上端面固定安装有直线导轨,且直线导轨上固定连接有安装基座,所述安装基座的下表面固定安装有固定板,所述安装基座的中部活动贯穿有转轴,所述转轴的外侧活动套设有夹板,所述底座的上端面左侧固定安装有套筒,所述套筒的两侧活动安装有定位块。该连接器端子多项同步折弯成型装置,方便在加工时对连接器进行拆装,并且能够提高对连接器夹持的稳定性,可以同时对多个连接器接线端子同步弯折成型,在弯折成型后,方便将成型的连接器接线端子取出,从而有效提高连接器的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器端子多项同步折弯成型装置
本技术涉及连接器端子弯折成型设备
,具体为一种连接器端子多项同步折弯成型装置。
技术介绍
弯针连接器是连接器的一种,在对弯针连接器进行加工时,需要将其连接端子弯折成型,现有的工厂对弯针加工需要使用凸块和凹块配合人工挤压成型,人工挤压容易造成加工的偏差,并且操作麻烦。然而现有的连接器端子弯折成型装置在使用时存在以下问题:1.在加工时不方便对连接器进行拆装,并且对连接器的夹持不够稳定,使得连接器端子在弯折成型时容易产生偏移,从而导致加工的失误以及偏差;2.不能够使多个连接器端子同步弯折成型,并且在连接器端子弯折成型后,不方便使多个成型的连接器端子同时脱出并对连接器进行拆卸。针对上述问题,急需在原有的连接器端子弯折成型装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器端子多项同步折弯成型装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的连接器端子弯折成型装置在加工时不方便对连接器进行拆装,并且对连接器的夹持不够稳定,使得连接器端子在弯折成型时容易产生偏移,从而导致加工的失误以及偏差,不能够使多个连接器端子同步弯折成型,并且在连接器端子弯折成型后,不方便使多个成型的连接器端子同时脱出并对连接器进行拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器端子多项同步折弯成型装置,包括底座、直线导轨、连接器端子本体和减震垫,所述底座的上端面固定安装有直线导轨,且直线导轨上固定连接有安装基座,所述安装基座的下表面固定安装有固定板,且安装基座的上方通过弹簧与活动板相互连接,所述安装基座的中部活动贯穿有转轴,且转轴的左端固定安装有限位块,并且限位块通过定位槽与安装基座相互连接,所述转轴的外侧活动套设有夹板,且夹板之间活动安装有连接器端子本体,所述底座的上端面左侧固定安装有套筒,且套筒的内部下端面固定设置有减震垫,并且套筒的内壁上开设有收纳槽,所述套筒的两侧活动安装有定位块,且定位块通过卡槽与安装板相互连接,并且安装板的表面固定安装有成型板。优选的,所述安装基座与固定板之间为固定连接,且安装基座与活动板构成滑动安装结构。优选的,所述转轴的表面设置为螺纹状结构,且转轴表面两侧的螺纹方向相反,并且转轴与夹板之间为螺纹连接,而且夹板关于转轴的中心轴线对称设置有2个。优选的,所述限位块的外壁与安装基座的内壁之间相互贴合,且安装基座与定位槽之间为卡合连接,并且定位槽等角度分布于安装基座的内壁上。优选的,所述安装板与套筒构成升降结构,且安装板与定位块之间为卡合连接,并且定位块通过卡槽与套筒之间为螺纹连接,而且卡槽与收纳槽大小相等。优选的,所述成型板等间距分布于安装板的表面,且成型板设置为单侧“U”字型内凹状结构,并且成型板与连接器端子本体一一对应设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该连接器端子多项同步折弯成型装置,方便在加工时对连接器进行拆装,并且能够提高对连接器夹持的稳定性,可以同时对多个连接器接线端子同步弯折成型,在弯折成型后,方便将成型的连接器接线端子取出,从而有效提高连接器的加工效率;1.转轴与夹板之间为螺纹连接,且转轴表面的螺纹方向相反,所以旋转转轴能够调节两块夹板的间距,从而方便连接器的拆装,能够提高对连接器安装的稳定性;2.成型板等间距分布于安装板上,且成型板与连接器端子本体一一对应设置,所以在直线导轨的推动作用下,能够同时对多个连接器端子本体弯折成型,并且通过定位块与安装板的拆装,能够方便地将弯折成型的连接器端子本体脱出。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图;图2为本技术安装基座内部结构示意图;图3为本技术定位槽分布结构示意图;图4为本技术安装基座侧视示意图;图5为本技术成型板与连接器端子本体连接结构示意图;图6为本技术套筒内部结构示意图。图中:1、底座;2、直线导轨;3、安装基座;4、固定板;5、弹簧;6、活动板;7、转轴;8、限位块;9、夹板;10、连接器端子本体;11、套筒;12、减震垫;13、收纳槽;14、定位块;15、卡槽;16、安装板;17、成型板;18、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种连接器端子多项同步折弯成型装置,包括底座1、直线导轨2、安装基座3、固定板4、弹簧5、活动板6、转轴7、限位块8、夹板9、连接器端子本体10、套筒11、减震垫12、收纳槽13、定位块14、卡槽15、安装板16、成型板17和定位槽18,底座1的上端面固定安装有直线导轨2,且直线导轨2上固定连接有安装基座3,安装基座3的下表面固定安装有固定板4,且安装基座3的上方通过弹簧5与活动板6相互连接,安装基座3的中部活动贯穿有转轴7,且转轴7的左端固定安装有限位块8,并且限位块8通过定位槽18与安装基座3相互连接,转轴7的外侧活动套设有夹板9,且夹板9之间活动安装有连接器端子本体10,底座1的上端面左侧固定安装有套筒11,且套筒11的内部下端面固定设置有减震垫12,并且套筒11的内壁上开设有收纳槽13,套筒11的两侧活动安装有定位块14,且定位块14通过卡槽15与安装板16相互连接,并且安装板16的表面固定安装有成型板17。安装基座3与固定板4之间为固定连接,且安装基座3与活动板6构成滑动安装结构,转轴7的表面设置为螺纹状结构,且转轴7表面两侧的螺纹方向相反,并且转轴7与夹板9之间为螺纹连接,而且夹板9关于转轴7的中心轴线对称设置有2个,限位块8的外壁与安装基座3的内壁之间相互贴合,且安装基座3与定位槽18之间为卡合连接,并且定位槽18等角度分布于安装基座3的内壁上,方便连接器端子本体10与安装基座3进行拆装,从而提高对连接器的加工效率。安装板16与套筒11构成升降结构,且安装板16与定位块14之间为卡合连接,并且定位块14通过卡槽15与套筒11之间为螺纹连接,而且卡槽15与收纳槽13大小相等,方便对安装板16进行定位,并且定位块14具有防掉功能,在连接器端子本体10加工成型后,方便使安装板16下降将连接器从成型板17上脱出。成型板17等间距分布于安装板16的表面,且成型板17设置为单侧“U”字型内凹状结构,并且成型板17与连接器端子本体10一一对应设置,能够对多个连接器端子本体10同步弯折成型,从而提高对连接器的加工效率。工作原理:在使用该连接器端子多项同步折弯成型装置时,根据图1-6,将连接器先安装在固定板4和活动板6之间,活动板6在弹簧5的弹性作用下对连接器进行初步夹持,旋转转轴7,如图2所示,转轴7的表面设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接器端子多项同步折弯成型装置,包括底座(1)、直线导轨(2)、连接器端子本体(10)和减震垫(12),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定安装有直线导轨(2),且直线导轨(2)上固定连接有安装基座(3),所述安装基座(3)的下表面固定安装有固定板(4),且安装基座(3)的上方通过弹簧(5)与活动板(6)相互连接,所述安装基座(3)的中部活动贯穿有转轴(7),且转轴(7)的左端固定安装有限位块(8),并且限位块(8)通过定位槽(18)与安装基座(3)相互连接,所述转轴(7)的外侧活动套设有夹板(9),且夹板(9)之间活动安装有连接器端子本体(10),所述底座(1)的上端面左侧固定安装有套筒(11),且套筒(11)的内部下端面固定设置有减震垫(12),并且套筒(11)的内壁上开设有收纳槽(13),所述套筒(11)的两侧活动安装有定位块(14),且定位块(14)通过卡槽(15)与安装板(16)相互连接,并且安装板(16)的表面固定安装有成型板(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连接器端子多项同步折弯成型装置,包括底座(1)、直线导轨(2)、连接器端子本体(10)和减震垫(12),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定安装有直线导轨(2),且直线导轨(2)上固定连接有安装基座(3),所述安装基座(3)的下表面固定安装有固定板(4),且安装基座(3)的上方通过弹簧(5)与活动板(6)相互连接,所述安装基座(3)的中部活动贯穿有转轴(7),且转轴(7)的左端固定安装有限位块(8),并且限位块(8)通过定位槽(18)与安装基座(3)相互连接,所述转轴(7)的外侧活动套设有夹板(9),且夹板(9)之间活动安装有连接器端子本体(10),所述底座(1)的上端面左侧固定安装有套筒(11),且套筒(11)的内部下端面固定设置有减震垫(12),并且套筒(11)的内壁上开设有收纳槽(13),所述套筒(11)的两侧活动安装有定位块(14),且定位块(14)通过卡槽(15)与安装板(16)相互连接,并且安装板(16)的表面固定安装有成型板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器端子多项同步折弯成型装置,其特征在于:所述安装基座(3)与固定板(4)之间为固定连接,且安装基座(3)与活动板(6)构成滑动安装结构。
【专利技术属性】
技术研发人员:邢慧珍,
申请(专利权)人:南京留吾科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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