一种散热速度快的电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热速度快的电抗器，包括固定散热框架，所述固定散热框架的内顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定连接有绕线扎，所述绕线扎的外表面且靠近绕线扎的两端均固定连接环形挡圈，所述绕线扎的外表面且位于两个环形挡圈之间设置有绕线圈，所述绕线圈的两端均固定连接有电感连接头，所述绕线扎的中心位置固定连接有铁心，所述固定散热框架的右侧设置有空心槽，所述空心槽的内部固定连接有循环冷凝管。本实用新型专利技术，通过采用在电抗器的侧面一周设置有循环冷凝管，通过液冷降低电抗器周围的温度，再通过散热扇进行强制空气对流，能够大大增加对电抗器的冷却散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热速度快的电抗器
本技术涉及电抗器的散热
，尤其涉及一种散热速度快的电抗器。
技术介绍
电抗类似于直流电路中电阻对电流的阻碍作用，在交流电路(如串联RLC电路)中，电容及电感也会对电流起阻碍作用，称作电抗，其计量单位也叫做欧姆，在交流电路分析中，电抗用X表示，是复数阻抗的虚数部分，用于表示电感及电容对电流的阻碍作用，电抗随着交流电路频率而变化，并引起电路电流与电压的相位变化，在使用时类似于电阻也会产生热量，通常的散热方法有采用散热扇加速空气的流通和通过冷却液进行散热，第一种散热比较缓慢，特别是在夏天周围温度也相对较高的时候，第二中散热比较局限，只能够对接触部位进行有效的散热，会存在局部无法散热的现象。传统的电抗器在使用时会产生大量的热量，这些热量不及时排散，在电路中会破坏原有保护层，造成电路故障。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热速度快的电抗器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热速度快的电抗器，包括固定散热框架，所述固定散热框架的内顶部固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定连接有绕线扎，所述绕线扎的外表面且靠近绕线扎的两端均固定连接环形挡圈，所述绕线扎的外表面且位于两个环形挡圈之间设置有绕线圈，所述绕线圈的两端均固定连接有电感连接头，所述绕线扎的中心位置固定连接有铁心，所述固定散热框架的右侧设置有空心槽，所述空心槽的内部固定连接有循环冷凝管，所述固定散热框架的内底部且靠近右侧面固定连接有冷凝器，所述固定散热框架的内底部且靠近左侧面固定连接有循环动力装置，所述固定散热框架的后侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有散热扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述电感连接头的右端设置为粗金属片，所述绕线扎的顶部通过支撑支架与固定散热框架固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定散热框架的后侧面且位于安装孔的外侧开设有多个散热孔，所述散热孔的内侧壁固定连接有防尘纱布。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定散热框架的底面固定连接有固定安装板，所述固定安装板的上表面开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝器与循环冷凝管之间连通，所述循环动力装置与循环冷凝管之间连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定散热框架和支撑支架均采用绝缘耐高温材料，所述空心槽设计为环形。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定散热框架的内侧面设置有温度检测仪，且通过导线连接有蜂鸣器。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种散热速度快的电抗器，通过采用在电抗器的侧面一周设置有循环冷凝管，通过液冷降低电抗器周围的温度，再通过散热扇进行强制空气对流，能够大大增加对电抗器的冷却散热效果。2、与现有技术相比，该一种散热速度快的电抗器，通过采用支撑支架把电感器悬空安装，能够避免因接触面空气无法对流，造成局部散热不良，从而对电抗器产生损伤。附图说明图1为本技术提出的一种散热速度快的电抗器的右视图；图2为本技术提出的一种散热速度快的电抗器的主视图；图3为本技术提出的一种散热速度快的电抗器的侧视图。图例说明：1、固定散热框架；2、支撑支架；3、绕线扎；4、环形挡圈；5、绕线圈；6、电感连接头；7、铁心；8、空心槽；9、循环冷凝管；10、冷凝器；11、循环动力装置；12、散热孔；13、安装孔；14、散热扇；15、固定安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种散热速度快的电抗器：包括固定散热框架1，固定散热框架1的内顶部固定连接有支撑支架2，支撑支架2的作用是用于悬空固定绕线扎3，支撑支架2的顶部固定连接有绕线扎3，绕线扎3的外表面且靠近绕线扎3的两端均固定连接环形挡圈4，环形挡圈4的作用是避免绕线圈5散开，绕线扎3的外表面且位于两个环形挡圈4之间设置有绕线圈5，绕线圈5的两端均固定连接有电感连接头6，便于把电抗器接入到电路中，绕线扎3的中心位置固定连接有铁心7，固定散热框架1的右侧设置有空心槽8，空心槽8的内部固定连接有循环冷凝管9，用于降低电抗器周围空气的温度，固定散热框架1的内底部且靠近右侧面固定连接有冷凝器10，固定散热框架1的内底部且靠近左侧面固定连接有循环动力装置11，给冷凝液提供动力循环，固定散热框架1的后侧面开设有安装孔13，安装孔13的内部固定连接有散热扇14，加速空气的流通，实现快速对电抗器降温的目的。电感连接头6的右端设置为粗金属片，绕线扎3的顶部通过支撑支架2与固定散热框架1固定连接，固定散热框架1的后侧面且位于安装孔13的外侧开设有多个散热孔12，散热孔12的内侧壁固定连接有防尘纱布，减少把灰尘吹到电抗器的表面，固定散热框架1的底面固定连接有固定安装板15，固定安装板15的上表面开设有通孔，便于把装置通过螺钉固定连接，冷凝器10与循环冷凝管9之间连通，循环动力装置11与循环冷凝管9之间连通，固定散热框架1和支撑支架2均采用绝缘耐高温材料，空心槽8设计为环形，固定散热框架1的内侧面设置有温度检测仪，且通过导线连接有蜂鸣器，能够在电抗器温度过高时通过温度检测仪检测到，控制蜂鸣器进行报警提示。工作原理：把电抗器的两个电感连接头6接入到电路中，使用时会产生热量，通过冷凝结构实现冷凝液在循环冷凝管9中循环流动，降低电抗器周围的温度，然后通过散热扇14正对绕线圈5进行空气对流，把加速空气与电抗器的热量交换，实现快速散热的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热速度快的电抗器，包括固定散热框架(1)，其特征在于：所述固定散热框架(1)的内顶部固定连接有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)的顶部固定连接有绕线扎(3)，所述绕线扎(3)的外表面且靠近绕线扎(3)的两端均固定连接环形挡圈(4)，所述绕线扎(3)的外表面且位于两个环形挡圈(4)之间设置有绕线圈(5)，所述绕线圈(5)的两端均固定连接有电感连接头(6)，所述绕线扎(3)的中心位置固定连接有铁心(7)，所述固定散热框架(1)的右侧设置有空心槽(8)，所述空心槽(8)的内部固定连接有循环冷凝管(9)，所述固定散热框架(1)的内底部且靠近右侧面固定连接有冷凝器(10)，所述固定散热框架(1)的内底部且靠近左侧面固定连接有循环动力装置(11)，所述固定散热框架(1)的后侧面开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部固定连接有散热扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热速度快的电抗器，包括固定散热框架(1)，其特征在于：所述固定散热框架(1)的内顶部固定连接有支撑支架(2)，所述支撑支架(2)的顶部固定连接有绕线扎(3)，所述绕线扎(3)的外表面且靠近绕线扎(3)的两端均固定连接环形挡圈(4)，所述绕线扎(3)的外表面且位于两个环形挡圈(4)之间设置有绕线圈(5)，所述绕线圈(5)的两端均固定连接有电感连接头(6)，所述绕线扎(3)的中心位置固定连接有铁心(7)，所述固定散热框架(1)的右侧设置有空心槽(8)，所述空心槽(8)的内部固定连接有循环冷凝管(9)，所述固定散热框架(1)的内底部且靠近右侧面固定连接有冷凝器(10)，所述固定散热框架(1)的内底部且靠近左侧面固定连接有循环动力装置(11)，所述固定散热框架(1)的后侧面开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部固定连接有散热扇(14)。


2.根据权利要求1所述的一种散热速度快的电抗器，其特征在于：所述电感连接头(6)的右端设置为粗金属片，所述绕线扎(3)的顶部通过支撑支架(2)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珣，
申请(专利权)人：天津德源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12