一种全自动化排线检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动化排线检测机，属于排线技术领域，包括底板、第一支撑板、第二支撑板和侧板，所述底板的上表面固定连接有侧板，且侧板的外侧套设有滑套，且滑套卡接在第一支撑板的上表面，且第二支撑板套设在侧板的外侧，所述侧板的右侧面开设有贯穿孔，且贯穿孔内设置有第二电机。本实用新型专利技术中，通过设置插嘴、金属导片、电极针和万用电表，插嘴可以插入排线的两个端口，因此金属导片接受电流时，电流可以通过排线，此时两个电极针可以检测到电流，并将信息反馈给万用电表，工作人员可以根据万用电表的数据了解检测结果判断排线是否具有短路的问题，通过设置凹槽，且凹槽之间的间距较大，因此在检测过程中不会出现误测的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化排线检测机
本技术属于排线
，尤其涉及一种全自动化排线检测机。
技术介绍
排线也叫软性电路板，它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等，用于活动部件及活动区域内的数据传输，比如可以用来连接电脑内部主板和硬盘、光驱，为了避免排线在生产过程中出现短路而影响售卖使用，因此需要对排线进行检测，现有的检测方式一般是工人使用万用电表进行检测，然而一般排线的线头数量较多，且线头断电较小，因此工人手动检测会受到很大的影响，工作效率较低且容易产生误测。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有检测方式为工人使用万有电表对排线进行检测，工作效率低且容易产生误测的问题，而提出的一种全自动化排线检测机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动化排线检测机，包括底板、第一支撑板、第二支撑板和侧板，所述底板的上表面固定连接有侧板，且侧板的外侧套设有滑套，且滑套卡接在第一支撑板的上表面，且第二支撑板套设在侧板的外侧，所述侧板的右侧面开设有贯穿孔，且贯穿孔内设置有第二电机，且第二电机的外表面与贯穿孔的内壁贴合，所述第二电机与外部控制开关电性连接，且第二电机的两个输出轴均固定连接有第二转轴，且两个第二转轴相远离的一端均固定连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有皮带，且皮带套设在第二支撑板外表面开设的第二限位槽内，且皮带的外表面固定连接有若干个齿牙，且齿牙与齿轮相互贴合，所述皮带的下表面固定连接有电极针，且电极针位于多个齿牙之间，所述电极针通过导线与万用电表电性连接；所述第一支撑板的下表面通过固定杆固定连接有压板，且压板的数量为两个，且两个压板对称设置在侧板的左右两侧，所述侧板的右侧面开设有放置孔，且放置孔位于两个压板之间，所述压板的下方设置有第一限位槽，所述底板的上表面贴合有两个固定块，且两个固定块的相对面均固定连接有插嘴，且固定块的上表面开设有多个凹槽，且凹槽内设置有金属导片，且多个凹槽从前往后均匀排列设置，且金属导片通过电线与插嘴电性连接，且两个固定块对称设置在两个第一限位槽的左右两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，且第二轴承通过第二安装杆与第二支撑板的上表面固定连接，所述侧板的正面和背面均固定连接有第二固定板，且第二固定板的下表面通过第二电动推杆与第二支撑板的上表面固定连接，且第二电动推杆与外部控制开关电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑板的正面和背面均固定连接有第一固定板，且第一固定板的下表面通过第一电动推杆与底板的上表面固定连接，且第一电动推杆与外部控制开关电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述导线贯穿第二支撑板上表面开设的通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块下表面的前后两侧均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在底板上表面开设的限位孔内，且两个滑块的下表面均与连接板的上表面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的左侧面卡接有螺纹帽，且螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，且两个螺纹柱相对的一端分别与第一电机的两个输出轴固定连接，所述第一电机与外部控制开关电性连接，且第一电机与外部控制开关电性连接，且第一电机固定连接在底板的下表面，所述螺纹柱的另一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的外表面套接有第一轴承，且第一轴承的上表面通过第一安装杆与底板的下表面固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置插嘴、金属导片、电极针和万用电表，插嘴可以插入排线的两个端口，因此金属导片接受电流时，电流可以通过排线，此时两个电极针可以检测到电流，并将信息反馈给万用电表，工作人员可以根据万用电表的数据了解检测结果判断排线是否具有短路的问题，通过设置凹槽，且凹槽之间的间距较大，因此在检测过程中不会出现误测的情况。2、本技术中，通过设置压板、第一电动推杆和第一支撑板，第一电动推杆收缩时可以通过第一支撑板带动压板向下移动，压板可以固定住排线的两端，通过设置第一电机、螺纹柱、螺纹帽和滑块，在其配合作用下可以带动两个固定块相互靠近，让插嘴插入排线的两个端口中，通过设置第二电动推杆，在第二电动推杆收缩作用下第二支撑板可以带动电极针向下移动，让电极针自动插入凹槽内并与金属导片接触，从而可以自动对排线进行检测，全程不需要工人进行另外的手动操作，方便了工人的工作。附图说明图1为本技术提出的一种全自动化排线检测机的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动化排线检测机中第二支撑板俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种全自动化排线检测机中底板局部的俯视结构示意图。图例说明：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、侧板；5、万用电表；6、导线；7、电极针；8、第二电动推杆；9、第二电机；10、第二轴承；11、齿轮；12、皮带；13、压板；14、第一电动推杆；15、固定块；16、第一电机；17、螺纹柱；18、螺纹帽；19、第一轴承；20、金属导片；21、凹槽；22、限位孔；23、插嘴；24、通孔；25、第一限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动化排线检测机，包括底板1、第一支撑板2、第二支撑板3和侧板4，底板1的上表面固定连接有侧板4，且侧板4的外侧套设有滑套，且滑套卡接在第一支撑板2的上表面，且第二支撑板3套设在侧板4的外侧，侧板4的右侧面开设有贯穿孔，且贯穿孔内设置有第二电机9，且第二电机9的外表面与贯穿孔的内壁贴合，第二电机9与外部控制开关电性连接，且第二电机9的两个输出轴均固定连接有第二转轴，且两个第二转轴相远离的一端均固定连接有齿轮11，齿轮11的下方设置有皮带12，且皮带12套设在第二支撑板3外表面开设的第二限位槽内，且皮带12的外表面固定连接有若干个齿牙，且齿牙与齿轮11相互贴合，皮带12的下表面固定连接有电极针7，且电极针7位于多个齿牙之间，电极针通过导线6与万用电表5电性连接；第一支撑板2的下表面通过固定杆固定连接有压板13，且压板13的数量为两个，且两个压板13对称设置在侧板4的左右两侧，侧板4的右侧面开设有放置孔，且放置孔位于两个压板13之间，压板13的下方设置有第一限位槽25，底板1的上表面贴合有两个固定块15，且两个固定块15的相对面均固定连接有插嘴23，且固定块15的上表面开设有多个凹槽21，且凹槽21内设置有金属导片20，且多个凹槽21从前往后均匀排列设置，且金属导片20通过电线与插嘴23电性连接，且两个固定块15对称设置在两个第一限位槽25的左右两侧。...

【技术保护点】
1.一种全自动化排线检测机，包括底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和侧板(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(4)，且侧板(4)的外侧套设有滑套，且滑套卡接在第一支撑板(2)的上表面，且第二支撑板(3)套设在侧板(4)的外侧，所述侧板(4)的右侧面开设有贯穿孔，且贯穿孔内设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的外表面与贯穿孔的内壁贴合，所述第二电机(9)与外部控制开关电性连接，且第二电机(9)的两个输出轴均固定连接有第二转轴，且两个第二转轴相远离的一端均固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的下方设置有皮带(12)，且皮带(12)套设在第二支撑板(3)外表面开设的第二限位槽内，且皮带(12)的外表面固定连接有若干个齿牙，且齿牙与齿轮(11)相互贴合，所述皮带(12)的下表面固定连接有电极针(7)，且电极针(7)位于多个齿牙之间，所述电极针通过导线(6)与万用电表(5)电性连接；/n所述第一支撑板(2)的下表面通过固定杆固定连接有压板(13)，且压板(13)的数量为两个，且两个压板(13)对称设置在侧板(4)的左右两侧，所述侧板(4)的右侧面开设有放置孔，且放置孔位于两个压板(13)之间，所述压板(13)的下方设置有第一限位槽(25)，所述底板(1)的上表面贴合有两个固定块(15)，且两个固定块(15)的相对面均固定连接有插嘴(23)，且固定块(15)的上表面开设有多个凹槽(21)，且凹槽(21)内设置有金属导片(20)，且多个凹槽(21)从前往后均匀排列设置，且金属导片(20)通过电线与插嘴(23)电性连接，且两个固定块(15)对称设置在两个第一限位槽(25)的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化排线检测机，包括底板(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和侧板(4)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(4)，且侧板(4)的外侧套设有滑套，且滑套卡接在第一支撑板(2)的上表面，且第二支撑板(3)套设在侧板(4)的外侧，所述侧板(4)的右侧面开设有贯穿孔，且贯穿孔内设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的外表面与贯穿孔的内壁贴合，所述第二电机(9)与外部控制开关电性连接，且第二电机(9)的两个输出轴均固定连接有第二转轴，且两个第二转轴相远离的一端均固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的下方设置有皮带(12)，且皮带(12)套设在第二支撑板(3)外表面开设的第二限位槽内，且皮带(12)的外表面固定连接有若干个齿牙，且齿牙与齿轮(11)相互贴合，所述皮带(12)的下表面固定连接有电极针(7)，且电极针(7)位于多个齿牙之间，所述电极针通过导线(6)与万用电表(5)电性连接；
所述第一支撑板(2)的下表面通过固定杆固定连接有压板(13)，且压板(13)的数量为两个，且两个压板(13)对称设置在侧板(4)的左右两侧，所述侧板(4)的右侧面开设有放置孔，且放置孔位于两个压板(13)之间，所述压板(13)的下方设置有第一限位槽(25)，所述底板(1)的上表面贴合有两个固定块(15)，且两个固定块(15)的相对面均固定连接有插嘴(23)，且固定块(15)的上表面开设有多个凹槽(21)，且凹槽(21)内设置有金属导片(20)，且多个凹槽(21)从前往后均匀排列设置，且金属导片(20)通过电线与插嘴(23)电性连接，且两个固定块(15)对称设置在两个第一限位槽(25)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芙荣，
申请(专利权)人：重庆市锐升电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50