可变连接保持系统技术方案

本发明专利技术涉及可变连接保持系统。一种用于母线的可变连接保持系统。该保持系统包括介电包覆成型基座。主母线嵌套在包覆模制件内，并与配合母线接合。包覆成型基座包括可轴向移位的浮动保持螺母，当施加扭矩时，该螺母将主母线接合到配合母线。

【技术实现步骤摘要】
可变连接保持系统
本公开总体上涉及紧固和保持系统的领域。更具体地，本公开涉及用于母线连接系统的可变连接保持系统。
技术介绍
母线用于从中等电流到大电流分配的各种应用中。通常将母线接口设计为接受单个均匀厚度的配合母线。单个均匀厚度允许实施一种设计以实现在母线接头处实现所需的夹紧负载。母线接头处的夹紧负载不当会导致机械故障，高接触电阻导致母线接头处的欧姆加热，并且夹紧负载的损失导致可能的开路事件。充当电子设备的输入/输出(IO)的母线可能会与其他载流母线接口干涉。因此，可能无法始终控制配合母线的均匀厚度。母线连接接头通常被设计为在两个配合部件之一上具有保持特征件。保持特征件通常为保持螺母的形式。如果包装限制要求母线系统容纳厚度不同的母线连接，则必须采取措施以确保实现适当的夹紧负载，以减少母线接头处的故障模式。
技术实现思路
因此，本公开的目的是提供一种成本有效、空间有效且相对简单的保持系统。保持系统使用浮动保持螺母，该螺母能够沿着紧固件的长度移动，以适应变化的连接厚度。通过采用一种能够与不同母线厚度连接的母线I/O设计，所提出的策略允许改变母线I/O连接的厚度，降低具有次优高电压连接接头的风险，并降低成本。附图说明本专利技术的特征、方面和优点将从下面的描述以及下面简要描述的附图中示出的所附示例性实施例中变得显而易见。图1是保持系统的前等距视图。图2是保持系统的后等距视图。图3是保持系统的分解图。图4是厚度为A的保持系统的侧视截面图。图5是厚度为B的保持系统的侧视截面图。图6是保持系统的详细后视截面图。具体实施方式根据本公开的一个实施例，保持系统包括浮动保持螺母。浮动保持螺母被构造成轴向浮动，以适应两个配合部件之间的连接中的可变厚度。浮动保持螺母还降低了在电气连接中具有高电压连接接头的风险，这会增加接触电阻。高接触电阻通常是电子设备性能不佳的原因，例如功率损耗和有害的热量产生。图1和图2示出了具有保持系统的被组装的母线系统。主母线2通过包括紧固件3和垫圈7的紧固件组件被附接到介电包覆模制件(dielectricovermold)1。介电包覆模制件1作为母线可变连接保持系统的基础，并且必须由介电材料制成以防止母线与电子外壳(母线可变连接保持系统将驻留在其中)的短路。主母线2将与介电包覆模制件1一起模制。这将在机械振动/冲击负载期间提高主母线2的刚性。垫圈可以是标准垫圈、弹簧垫圈或锁定垫圈。紧固件3设置在母线上并且延伸通过主母线开口8。紧固件3延伸通过浮动保持螺母4，并且包括在紧固件3和浮动保持螺母4之间的螺纹接口。紧固件延伸通过保持螺母4并且连接到螺母保持支架5，螺母保持支架5被构造成将浮动保持螺母4限制在介电包覆模制件1内。图3示出了连接保持系统的分解图。母线2和相应的保持系统零件的数量可以根据所使用的电气系统而变化。肋9设置在包覆成型开口11的内表面中，以在周向锁定紧固件的同时允许保持螺母4轴向移动。图4示出具有配合母线10的保持系统的侧视截面图。保持系统中的主母线2是电流分配所需的两个母线之一，第二个母线是配合母线10。配合母线10具有厚度“A”。带有垫圈7的保持紧固件3和保持螺母4为主母线2和配合母线10提供保持机构。螺母保持支架5防止在母线接头安装和移除期间保持螺母4从母线可变连接保持系统中脱离。为了实现适当的母线夹紧负载，浮动保持螺母4将轴向浮动，以适应配合母线的厚度，以减小主母线2与配合母线10之间的母线接头处的接触电阻。当母线2被放置到适当的位置并且扭矩被施加到紧固件3时，浮动保持螺母4能够经由轴向横移路径100轴向横移，以向主母线2和配合母线10提供平面夹紧力。紧固件3、主母线开口8、垫圈7、浮动保持螺母4可以是同轴的。图5示出了保持系统的示例性实施例，该保持系统具有厚度为“B”的配合母线10。图4和图5所示的两种配置都能够放置在图1所示的同一母线保持系统中。例如，图1所示的母线中的一个主母线2能够具有图4所示的配置，并且另一个主母线2能够具有图5所示的配置。在图5中，保持螺母4将比图4中的配合母线轴向向后横移更多。主母线2和配合母线10的厚度可以变化。例如，所有的主母线和配套母线可以具有相同的厚度，也可以具有不同的厚度。图6示出了浮动螺母4和包覆模制件1之间的接口的近视图。保持螺母4通过位于包覆模制件1的开口内的肋9被径向地保持在适当的位置。当扭矩被施加到保持紧固件3时，包覆模制件的肋9之间的干涉将防止保持螺母4周向旋转，但是实现了沿轴向的运动。这将允许系统在母线接头上实现所需的夹紧负载。所示的肋9可以是任何形状，以在包覆模制件和浮动螺母3之间提供低摩擦。肋9的数量也可以根据保持系统的需求(诸如螺母尺寸或扭矩需求)而变化。如本文所用，术语“大约”，“约”，“基本上”和类似术语旨在具有与本公开的主题所涉及的本领域普通技术人员的普通和公认用法相一致的广泛的含义。审阅本公开的本领域技术人员应理解，这些术语旨在允许描述和要求保护的某些特征的描述，而不将这些特征的范围限于所提供的精确数值范围。因此，这些术语应被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或变更被认为在所附权利要求书中所述的本专利技术的范围内。应该注意的是，本文中用来描述各种实施例的术语“示例性”旨在指示这样的实施例是可能的实施例的可能的示例、表示和/或图示(并且该术语并不旨在表示这样的实施例必然是特别的或最高级的示例)。如本文所用，术语“联接”、“连接”等意指两个构件彼此直接或间接地接合。这样的连接可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。可以通过两个构件或两个构件和彼此一体地形成为单个单元体的任何另外的中间构件，或者通过两个构件或两个构件和彼此附接的任何另外的中间构件来实现这种接合。本文中对元素的位置(例如，“顶部”，“底部”，“上方”，“下方”等)的提及仅用于描述附图中各个元件的取向。应当注意，根据其他示例性实施例，各种元件的取向可以不同，并且这种变型旨在被本公开所涵盖。重要的是要注意，具有如在各个示例性实施例中所示的分级的扭杆和转变组件的牵开器的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了一些实施例，但是阅读本公开的本领域技术人员将容易理解，在实质上不背离本文所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等的变化)是可能的。例如，示出为整体形成的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可以颠倒或以其他方式改变，并且离散元件的性质或数量或位置可以被替代或改变。根据替代实施例的任何过程或方法步骤的顺序或次序可以改变或重新排序。在不脱离本专利技术的范围的情况下，还可以在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于配合接口的保持系统，包括：/n基座；/n设置在所述基座内的第一配合部件；/n第二配合组件；和/n紧固件组件，其被构造成将所述第一配合部件附接到所述第二配合部件，其中，所述紧固件组件包括紧固件和在所述基座内的浮动保持螺母，其中，所述浮动保持螺母被构造成沿着所述紧固件的长度横移。/n

【技术特征摘要】
20190412 US 16/383,1481.一种用于配合接口的保持系统，包括：
基座；
设置在所述基座内的第一配合部件；
第二配合组件；和
紧固件组件，其被构造成将所述第一配合部件附接到所述第二配合部件，其中，所述紧固件组件包括紧固件和在所述基座内的浮动保持螺母，其中，所述浮动保持螺母被构造成沿着所述紧固件的长度横移。


2.根据权利要求1所述的保持系统，其中，所述第一配合部件是主母线。


3.根据权利要求2所述的保持系统，其中，所述第二配合部件是配合母线。


4.根据权利要求3所述的保持系统，其中，所述基座是介电包覆模制件。


5.根据权利要求1所述的保持系统，其中，所述第二配合部件在所述第一配合部件与所述基座之间。


6.根据权利要求1所述的保持系统，其中，所述紧固件组件还包括接合到所述紧固件的螺母保持支架。


7.根据权利要求6所述的保持系统，其中，被施加的构造成用于拧紧所述紧固件组件的扭矩引起所述浮动保持螺母的轴向运动。


8.根据权利要求7所述的保持系统，其中，所述轴向运动的方向朝向所述第一配合部件。


9.根据权利要求1所述的保持系统，其中，所述基部包括肋，以在周向方向上锁定所述保持螺母。


10.一种用于母线的保持系统，包括：
基座；
嵌套在所述基座内的主母线；
第一配合母线；
位于所述主母线上的第一开口；
第一紧固件，其被构造成将所述主母线附接到所述第一配合母线，其中，所述第一紧固件延伸通过所述第一开口；
与第一开口相邻定位的第一垫圈，其中所述第一垫圈接合到所述第一紧固件和所述主母线；和
在所述基座内的第一浮动保持螺母，其中，所述第一浮动保持螺母被构造成沿着所述第一紧固件的长度横移以接合所述主母线和所述第一配合母线。


11.根据权利要求10所述的保持系统，其中，所述基座是介电包覆模制件。


12.根据权利要求10所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·阮，G·牛，
申请(专利权)人：凯莱汽车公司，
类型：发明
国别省市：美国;US