控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置制造方法及图纸

本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置。本公开实施例中，标定组件可以沿横梁移动，横梁可以带动标定组件沿支撑柱组件移动，支撑组件还可以带动标定组件相对水箱滑动，由此灵活的将标定组件相对于检验扫查器移动至任意位置，可实现标定组件的每一根控制棒与检验扫查器上的检验探头相对应；此外，水箱可以盛放适量水，可以有效模拟检验扫查器在乏燃料水池中的工作环境，这样，本公开实施例的控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置可以有效提高检验扫查器调试的准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】
控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置
本技术属于核电维修
，具体涉及一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置。
技术介绍
核电站反应堆控制棒束组件，在反应堆中起补偿和调节中子反应性以及紧急停堆的作用。随着核电站运行时间的增长，控制棒束组件在服役一定的时间后会出现肿胀、磨损及裂纹等缺陷。为了保证核电站的安全运行，需采用检验扫查器对控制棒束组件进行定期检查，评测磨损速度和肿胀的趋势，以便及时安排更换可能影响反应堆下一循环正常运行的控制棒束组件。在使用检验扫查器对核电站对控制棒束组件进行检验之前，需要先要对用于检测控制棒束组件的检验扫查器进行功能调试，相关技术汇总，一般都是采用单棒测试，且采用人工移动待标定燃料棒，速度和位置都不可控，严重影响检验扫查器的调试结果。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置。根据本公开实施例的一方面，提供一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置包括：水箱、检验扫查器、标定组件以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑柱组件以及横梁组件；所述检验扫查器设置在所述水箱内部的底端，所述检验扫查器用于检验扫查所述标定组件；所述两个支撑柱组件位于所述水箱两侧的地面上，所述横梁组件连接在所述两个支撑柱组件之间，所述横梁组件能够沿所述两个支撑柱组件移动；所述标定组件设置在所述横梁上，所述标定组件能够沿所述横梁移动；每个支撑柱组件底端设置脚轮，所述支撑组件能够沿地面相对于所述水箱滑动。在一种可能的实现方式中，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置还包括：支撑架；所述支撑架设置在所述水箱内部的底端，所述检验扫查器设置在所述支撑架上。在一种可能的实现方式中，每个支撑柱组件底端设置脚轮。在一种可能的实现方式中，每个支撑组件的脚轮具有制动装置。在一种可能的实现方式中，所述横梁上设置筋板。在一种可能的实现方式中，每个支撑柱组件包括电动丝杆，所述横梁的两端分别安装在两个电动丝杆上，所述横梁能在两个电动丝杆的带动下移动。在一种可能的实现方式中，所述横梁组件包括电动滑轨，所述标定组件安装在所述电动滑轨上，所述标定组件能够在所述电动滑轨的带动下移动。在一种可能的实现方式中，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置还包括控制装置；所述控制装置分别与所述电动丝杆和所述电动滑轨连接，所述控制装置用于控制所述电动丝杆带动所述横梁运动的方向和速度，所述控制装置还用于控制所述电动滑轨带动所述标定组件运动的方向和速度。本技术的有益效果在于：本公开实施例中，标定组件可以沿横梁移动，横梁可以带动标定组件沿支撑柱组件移动，支撑组件还可以带动标定组件相对水箱滑动，由此灵活的将标定组件相对于检验扫查器移动至任意位置，可实现标定组件的每一根控制棒与检验扫查器上的检验探头相对应；此外，水箱可以盛放适量水，可以有效模拟检验扫查器在乏燃料水池中的工作环境，这样，本公开实施例的控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置可以有效提高检验扫查器调试的准确性和效率。附图说明图1是根据一示例性实施例示出的一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置的俯视图。图2是根据一示例性实施例示出的一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置的立体图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1是根据一示例性实施例示出的一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置的俯视图。图2是根据一示例性实施例示出的一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置的立体图。如图1和图2所示，该控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置包括：水箱2、检验扫查器3、标定组件5以及支撑组件1，支撑组件1可以包括两个支撑柱组件7以及横梁组件9；在本公开实施例中，标定组件可以表示为已知破损状态的控制棒束组件，可以使用检验扫查器对标定组件进行检测，并根据得到的检测结果和标定组件已知的破损状态进行对比，由此来对检验扫查器进行调试。作为本实施例的一个示例，可以在水箱2中注入水，并将检验扫查器3设置在水箱2内部的底端(在一种可能的实现方式中，可以在水箱2内部的底端设置支撑架(图中未示出)，并将检验扫查器3设置在支撑架上，由此减少对检验扫查器3的磕碰)。两个支撑柱组件7可以设置在水箱2两侧的地面上，横梁组件9可以连接在两个支撑柱组件7之间，横梁组件9能够沿两个支撑柱组件7移动；例如，每个支撑柱组件7包括电动丝杆11，横梁的两端可以分别安装在两个电动丝杆11的上，可以控制两个电动丝杆11同时工作，以带动横梁沿支撑柱组件7向上或向下移动。需要说明的是，也可以在每个支撑柱上例如设置电动滑轨，使得横梁可以沿两个支撑柱移动，本公开实施例对此不做限定。标定组件5可以设置在横梁上，标定组件5能够沿横梁移动；例如，横梁组件9可以包括电动滑轨(图中未示出)，可以将标定组件5安装在电动滑轨上，这样，电动滑轨在工作时可以带动标定组件5沿横梁移动。需要说明的是，也可以在横梁上例如设置电动丝杆11，可以控制电动丝杆11带动标定组件5沿横梁移动，本公开实施例对此不做限定。每个支撑柱组件7底端可以设置脚轮12，这样，检修人员可以推动支撑组件1，使得支撑组件1可以相对于水箱2移动至不同的位置。这样，检修人员可以将通过支撑组件1移动标定组件5，以将标定组件5中的每个控制棒束与检验扫查器3上的检验探头相对应，并开启检验扫查器3进行检测，获得每个控制棒束检测结果，检测人员可以根据每个控制棒束的检测结果和标定组件5的已知破损状态，确定检验扫查器3的检测准确程度，并可以对检验扫查器3进行调试。本公开实施例中，标定组件5可以沿横梁移动，横梁可以带动标定组件5沿支撑柱组件7移动，支撑组件1还可以带动标定组件5相对水箱2滑动，由此灵活的将标定组件5相对于检验扫查器3移动至任意位置，可实现标定组件5的每一根控制棒与检验扫查器3上的检验探头相对应；此外，水箱2可以盛放适量水，可以有效模拟检验扫查器3在乏燃料水池中的工作环境，这样，本公开实施例的控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置可以有效提高检验扫查器3调试的准确性和效率。在一种可能的实现方式中，每个支撑柱组件7的底端可以设置第一支撑筋板6，这样，可以增强支撑柱组件7的稳固性。在一种可能的实现方式中，支撑组件1的脚轮12可以具有制动装置(图中未示出)。可以在将支撑组件1移动至目标位置后，对支撑组件1的脚轮12进行制动，以减少在标定组件5移动的过程中，支撑组件1出现窜动的现象发生。在一种可能的实现方式中，可以横梁上设置第二支撑筋板。这样，可以加强横梁的稳固性。在一种可能的实现方式中，控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置还可以包括控制装置10，控制装置10可以分别与电动丝杆11和电动滑轨连接，控制装置10可以控制电动丝杆11带动横梁运动的方向和速度，检修人员可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置，其特征在于，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置包括：水箱、检验扫查器、标定组件以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑柱组件以及横梁组件；/n所述检验扫查器设置在所述水箱内部的底端，所述检验扫查器用于检验扫查所述标定组件；/n所述两个支撑柱组件设置在所述水箱外壁两侧，所述横梁组件连接在所述两个支撑柱组件之间，所述横梁组件能够沿所述两个支撑柱组件移动；/n所述标定组件设置在所述横梁上，所述标定组件能够沿所述横梁移动；/n每个支撑柱组件底端设置万向轮，所述支撑组件能够相对于所述水箱移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置，其特征在于，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置包括：水箱、检验扫查器、标定组件以及支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑柱组件以及横梁组件；
所述检验扫查器设置在所述水箱内部的底端，所述检验扫查器用于检验扫查所述标定组件；
所述两个支撑柱组件设置在所述水箱外壁两侧，所述横梁组件连接在所述两个支撑柱组件之间，所述横梁组件能够沿所述两个支撑柱组件移动；
所述标定组件设置在所述横梁上，所述标定组件能够沿所述横梁移动；
每个支撑柱组件底端设置万向轮，所述支撑组件能够相对于所述水箱移动。


2.根据权利要求1所述的控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置，其特征在于，所述控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置还包括：支撑架；
所述支撑架设置在所述水箱内部的底端，所述检验扫查器设置在所述支撑架上。


3.根据权利要求1所述的控制棒束组件超声及涡流检验的标定装置，其特征在于，每个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：成照宇，李树鹏，乐磊，邱进杰，刘毅，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，核动力运行研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42