一种X探伤机固定旋转工装制造技术

技术编号:26038723 阅读:115 留言:0更新日期:2020-10-23 21:17
本属于核电无损检测技术,具体涉及一种X探伤机固定旋转工装,包括圆形的管夹、位于管夹外部的U型管卡、设于管夹下方的固定板,以及固定设于固定板下方的支架,所述的管夹外表面设有凹槽,所述的U型管卡弯曲部分的半径紧密贴和在凹槽内,通过一次固定并围绕管中心旋转变换探伤机位置,实现大口径管道焊口的探伤,减少重复调整探伤机高度和固定探伤机位置的时间。此工装因探伤机尺寸较大,适用于大口径管道,最小直径200mm管道,能够替代现有技术中捆绑带捆绑探伤机的固定方式。

【技术实现步骤摘要】
一种X探伤机固定旋转工装
本技术属于核电无损检测技术,具体涉及一种工业X射线机定位装置。
技术介绍
核电厂区内采用X射线探伤机进行焊接后的无损检测,涉及各管道及设备。X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。工业X射线机用于航天、石油建设、天然气管道、锅炉、压力容器等无损探伤。工业X射线机分周向360°发射射线,定向60°发射射线;又分电压高低,从10kv~450k不等。X射线机产生X光机理是通过轫致辐射、电子俘获、内能转换,所以X射线机属于轫致辐射。对于大管径管道采用X探伤机探伤,存在以下困难点:探伤机本体重约20KG,圆形管道无固定挂点易脱落;采用捆绑带与管子进行捆绑固定,需多次进行调整,操作时间长;探伤作业空间小,位置调整难;捆绑易脱落,存在辐射照射风险高。目前采用吊装带进行捆绑固定,人力进行旋转重新固定,费时费力,调整难度大,效率低下,严重影响工程进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种X探伤机固定旋转工装,其能够替代采用捆绑带捆绑探伤机的固定方式,针对核电站大口径管道探伤施工过程中X射线探伤机实现快速固定。本技术的技术方案如下:一种X探伤机固定旋转工装,包括圆形的管夹、位于管夹外部的U型管卡、设于管夹下方的固定板,以及固定设于固定板下方的支架,所述的管夹外表面设有凹槽,所述的U型管卡弯曲部分的半径紧密贴和在凹槽内。所述的管夹包括两个完全相同的半圆体,半圆体的外侧表面中部沿着圆的轴向设有凹槽,两部分半圆体固定连接形成完整的圆,所述的U型管卡弯曲部分的半径与上述管夹的外表面的凹槽相匹配,U型管卡的弯曲部分紧密贴合在凹槽内。所述的半圆体的端部固定设有锁紧片,通过螺栓和锁紧片将两个半圆体组成完整的圆。所述的固定板包括底板和固定设于底板中部的安装定位块。所述的安装定位块上表面为弯曲曲面,其曲面半径与所述的管夹的凹槽相匹配,且弯曲曲面紧密贴合在凹槽内。所述的支架为两个垂直于固定板安装的竖直板,其中间固定安装X探伤机。所述的U型管卡上设有手轮,其位于固定板下方。所述的手轮通过螺纹与U型管卡连接。所述的固定板两端分别设有安装孔。本技术的有益效果如下:通过一次固定并围绕管中心旋转变换探伤机位置,实现大口径管道焊口的探伤,减少重复调整探伤机高度和固定探伤机位置的时间。此工装因探伤机尺寸较大,适用于大口径管道,最小直径200mm管道,能够替代现有技术中捆绑带捆绑探伤机的固定方式。附图说明图1为X探伤机固定旋转工装示意图;图2为管夹示意图;图3a为固定板示意图;图3b为图3a的俯视图;图中:1.管夹;2.U型管卡;3.固定板;4.手轮;5.支架;1-1.半圆体;1-2.锁紧片;1-3.凹槽;1-4.锁紧螺栓;3-1.底板;3-2.安装定位块;3-3.安装孔。具体实施方式下面通过附图及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,该工装包括主体为圆形的管夹1、通过管夹1定位安装且位于管夹1外部的U型管卡2、安装在管夹1下方的固定板3,以及安装在U型管卡2上且位于固定板3下方的手轮4。固定板3对于上述管夹1起到进一步的导向定位作用,手轮4与U型管卡2螺纹连接起到对固定板3紧固定位的作用。固定板3下方固定安装支架5,探伤机悬挂在固定板3的支架3-4上,使X探伤机的机头对准需探伤的焊缝。如图2所示的管夹1结构,包括两部分完全相同的半圆体1-1,半圆体1-1的外侧表面中部沿着圆的轴向加工一圈凹槽1-3,在半圆体1-1的端部固定安装(可采用焊接)锁紧片1-2,锁紧片1-2分布在半圆体1-1的上下方,锁紧片1-2上加工有安装螺孔,利用锁紧螺栓1-4和锁紧片1-2将两个半圆体1-1组成完整的圆,形成管夹1。使用时需要被探伤的管子安装在上述的管夹1内。与管道接触部分,采用橡胶垫隔离,避免损失管道。上述的U型管卡2的弯曲部分的半径与上述管夹1的外表面的凹槽1-3相匹配,U型管卡2的弯曲部分紧密贴合在凹槽1-3内。如图3a和图3b所示的固定板3,其包括底板3-1和固定安装在底板3-1中部的安装定位块3-2,并且在底板3-1的两端分别加工安装孔3-3。安装时,上述底板3-1位于U型管卡2的中间且位于上述管夹1的下方。安装定位块3-2位于上述管夹1外侧的凹槽1-3内,上述U型管卡2的两端分别安装在底板3-1两端的安装孔3-3内。手轮4与U型管卡2两端的管螺纹连接,使用时,当固定好探伤位置时,将手轮4旋拧至固定板3下方,顶紧固定板3。当进行下一位置探伤时,将手轮4松动,U型管卡2和固定板3带动探伤机一起沿着凹槽1-3转动到指定位置,通过手轮4在此顶紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X探伤机固定旋转工装,其特征在于:包括圆形的管夹(1)、位于管夹(1)外部的U型管卡(2)、设于管夹(1)下方的固定板(3),以及固定设于固定板(3)下方的支架(5),所述的管夹(1)外表面设有凹槽,所述的U型管卡(2)弯曲部分的半径紧密贴和在凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种X探伤机固定旋转工装,其特征在于:包括圆形的管夹(1)、位于管夹(1)外部的U型管卡(2)、设于管夹(1)下方的固定板(3),以及固定设于固定板(3)下方的支架(5),所述的管夹(1)外表面设有凹槽,所述的U型管卡(2)弯曲部分的半径紧密贴和在凹槽内。


2.如权利要求1所述的一种X探伤机固定旋转工装,其特征在于:所述的管夹(1)包括两个完全相同的半圆体(1-1),半圆体(1-1)的外侧表面中部沿着圆的轴向设有凹槽(1-3),两部分半圆体(1-1)固定连接形成完整的圆,所述的U型管卡(2)弯曲部分的半径与上述管夹(1)的外表面的凹槽(1-3)相匹配,U型管卡(2)的弯曲部分紧密贴合在凹槽(1-3)内。


3.如权利要求2所述的一种X探伤机固定旋转工装,其特征在于:所述的半圆体(1-1)的端部固定设有锁紧片(1-2),通过螺栓和锁紧片(1-2)将两个半圆体(1-1)组成完整的圆。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林平锋邓晓敏付军华张辉
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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