一种测试高强度塑料立柱测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试高强度塑料立柱测试工装，包括塑料立柱、第一固定铁架、第二固定铁架和平面铁板，所述塑料立柱下端固定有立柱端头，且立柱端头安装在第一固定铁架内部的凹槽，第一固定铁架对应的位置设置有第二固定铁架，平面铁板中部开设有穿置孔，拉力机部件中部开设有通孔，塑料立柱内部设置加强筋，且塑料立柱内部设置的加强筋为三角型结构。该测试高强度塑料立柱测试工装，两组固定铁架有内凹槽，通过组合可以锁住连接支撑柱两端的立柱端头，保证产品垂直放置在平面上，并且两组固定铁架在平面铁板上可拆卸，使用方便，拉力机部件为拉力工装连接万能拉力机部件，通过拉力机部件中间圆孔连接万能拉力机。

【技术实现步骤摘要】
一种测试高强度塑料立柱测试工装
本技术涉及强度测试
，具体为一种测试高强度塑料立柱测试工装。
技术介绍
由于塑料立柱具有刚度，塑料立柱是常用的结构形式，高强度测试时通常需要专用测试工装夹紧测试用塑料立柱，即通过工装将测试用塑料立柱夹紧完成测试，但现有的工装装夹时费时费力，且往往只适用于一种规格的万能拉力机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
提出的问题，提供一种测试高强度塑料立柱测试工装。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试高强度塑料立柱测试工装，包括塑料立柱、第一固定铁架、第二固定铁架和平面铁板，所述塑料立柱下端固定有立柱端头，且立柱端头安装在第一固定铁架内部的凹槽，第一固定铁架对应的位置设置有第二固定铁架，且第一固定铁架和第二固定铁架固定在平面铁板，平面铁板中部开设有穿置孔，且穿置孔中部安装拉力机部件，拉力机部件中部开设有通孔，且通孔内部可拆卸安装有销钉，塑料立柱内部设置加强筋，且塑料立柱内部设置的加强筋为三角型结构。优选的，所述塑料立柱和两端的立柱端头为一体注塑而成，而塑料立柱上端设置的立柱端头直径大于中部杆体的直径，同时塑料立柱下端设置的立柱端头可安装在第一固定铁架和第二固定铁架之间的凹槽内部。优选的，所述塑料立柱两端固定的第一固定铁架、第二固定铁架、平面铁板和拉力机部件为对应对称结构，同时塑料立柱中部杆体为直径或者变径收分结构，且塑料立柱中部开设有方形孔。优选的，所述塑料立柱、第一固定铁架和第二固定铁架组合完成后放置在平面铁板平面上，通过螺钉穿过螺接孔螺接在固定孔上锁紧，塑料立柱垂直放置在平面铁板上，同时塑料立柱和两端设置的拉力机部件在同一中心轴线上。优选的，所述第一固定铁架和第二固定铁架内部开设的凹槽为T型结构，且第一固定铁架和第二固定铁架拼接后的结构与平面铁板结构相同，同时第一固定铁架和第二固定铁架侧面均开设有螺接孔，且平面铁板上均匀开设有与螺接孔对应的固定孔。优选的，所述拉力机部件的端头中部开设有中部凹槽，且中部凹槽连接万能拉力机，同时平面铁板中部开设的穿置孔直径与拉力机部件的直径相同，且通孔与拉力机部件顶面之间的间距大于平面铁板的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.两组固定铁架有内凹槽，通过组合可以锁住连接支撑柱两端的立柱端头，保证产品垂直放置在平面上，并且两组固定铁架在平面铁板上可拆卸，使用方便。2.拉力机部件为拉力工装连接万能拉力机部件，通过拉力机部件中间圆孔连接万能拉力机，可以使用不同的拉力机，方便对连接支撑柱两端进行拉力测试。附图说明图1为本技术结构的组装拆分示意图；图2为本技术结构的圆形塑料立柱示意图；图3为本技术结构的变径塑料立柱示意图。图中：1、塑料立柱；2、立柱端头；3、第一固定铁架；4、第二固定铁架；5、平面铁板；6、拉力机部件；7、销钉；8、通孔；9、中部凹槽；10、穿置孔；11、固定孔；12、凹槽；13、螺接孔；14、加强筋；15、方形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种测试高强度塑料立柱测试工装，包括塑料立柱1、第一固定铁架3、第二固定铁架4和平面铁板5，塑料立柱1下端固定有立柱端头2，且立柱端头2安装在第一固定铁架3内部的凹槽12，第一固定铁架3对应的位置设置有第二固定铁架4，且第一固定铁架3和第二固定铁架4固定在平面铁板5，平面铁板5中部开设有穿置孔10，且穿置孔10中部安装拉力机部件6，拉力机部件6中部开设有通孔8，且通孔8内部可拆卸安装有销钉7，塑料立柱1内部设置加强筋14，且塑料立柱1内部设置的加强筋14为三角型结构，塑料立柱1和两端的立柱端头2为一体注塑而成，而塑料立柱1上端设置的立柱端头2直径大于中部杆体的直径，同时塑料立柱1下端设置的立柱端头2可安装在第一固定铁架3和第二固定铁架4之间的凹槽12内部；使用时，将直筒或者变径的塑料立柱1两端的立柱端头2安装在第一固定铁架3和第二固定铁架4内部的凹槽12中，将拉力机部件6穿置在穿置孔10内部，之后将销钉7穿置在通孔8内部，保证拉力机部件6固定在平面铁板5上，之后将第一固定铁架3和第二固定铁架4安装在平面铁板5上，而使得塑料立柱1垂直固定在平面铁板5上，而螺栓穿置的螺接孔13内部之间螺接在固定孔11内部，拉力机部件6通过中部凹槽9连接万能拉力机，通过拉力机拉动两端的平面铁板5，进行塑料立柱1的强度测试。塑料立柱1两端固定的第一固定铁架3、第二固定铁架4、平面铁板5和拉力机部件6为对应对称结构，同时塑料立柱1中部杆体为直径或者变径收分结构，无论杆体形状如何变化，保证立柱端头2可夹在凹槽12内部即可，且塑料立柱1中部开设有方形孔15，塑料立柱1、第一固定铁架3和第二固定铁架4组合完成后放置在平面铁板5平面上，通过螺钉穿过螺接孔13螺接在固定孔11上锁紧，使得拉力机部件6可穿置在平面铁板5内部，而销钉7穿置在通孔8内部，避免拉力机部件6从平面铁板5脱落，塑料立柱1垂直放置在平面铁板5上，同时塑料立柱1和两端设置的拉力机部件6在同一中心轴线上，两端设置的拉力机部件6均可连接拉力机，更加有效的进行塑料立柱1强度的检测。第一固定铁架3和第二固定铁架4内部开设的凹槽12为T型结构，且第一固定铁架3和第二固定铁架4拼接后的结构与平面铁板5结构相同，可以有效的夹紧立柱端头2，可将第一固定铁架3固定在平面铁板5之后，将塑料立柱1下端的立柱端头2安装在凹槽12内部之后将第二固定铁架4安装在平面铁板5上，使得第一固定铁架3、第二固定铁架4和平面铁板5组装夹紧立柱端头2，同时第一固定铁架3和第二固定铁架4侧面均开设有螺接孔13，且平面铁板5上均匀开设有与螺接孔13对应的固定孔11，拉力机部件6的端头中部开设有中部凹槽9，且中部凹槽9连接万能拉力机，同时平面铁板5中部开设的穿置孔10直径与拉力机部件6的直径相同，且通孔8与拉力机部件6顶面之间的间距大于平面铁板5的厚度，拉力机部件能连接拉力机，进行塑料立柱1的强度测试。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试高强度塑料立柱测试工装，包括塑料立柱(1)、第一固定铁架(3)、第二固定铁架(4)和平面铁板(5)，其特征在于：所述塑料立柱(1)下端固定有立柱端头(2)，且立柱端头(2)安装在第一固定铁架(3)内部的凹槽(12)，第一固定铁架(3)对应的位置设置有第二固定铁架(4)，且第一固定铁架(3)和第二固定铁架(4)固定在平面铁板(5)，平面铁板(5)中部开设有穿置孔(10)，且穿置孔(10)中部安装拉力机部件(6)，拉力机部件(6)中部开设有通孔(8)，且通孔(8)内部可拆卸安装有销钉(7)，塑料立柱(1)内部设置加强筋(14)，且塑料立柱(1)内部设置的加强筋(14)为三角型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试高强度塑料立柱测试工装，包括塑料立柱(1)、第一固定铁架(3)、第二固定铁架(4)和平面铁板(5)，其特征在于：所述塑料立柱(1)下端固定有立柱端头(2)，且立柱端头(2)安装在第一固定铁架(3)内部的凹槽(12)，第一固定铁架(3)对应的位置设置有第二固定铁架(4)，且第一固定铁架(3)和第二固定铁架(4)固定在平面铁板(5)，平面铁板(5)中部开设有穿置孔(10)，且穿置孔(10)中部安装拉力机部件(6)，拉力机部件(6)中部开设有通孔(8)，且通孔(8)内部可拆卸安装有销钉(7)，塑料立柱(1)内部设置加强筋(14)，且塑料立柱(1)内部设置的加强筋(14)为三角型结构。


2.根据权利要求1所述的一种测试高强度塑料立柱测试工装，其特征在于：所述塑料立柱(1)和两端的立柱端头(2)为一体注塑而成，而塑料立柱(1)上端设置的立柱端头(2)直径大于中部杆体的直径，同时塑料立柱(1)下端设置的立柱端头(2)可安装在第一固定铁架(3)和第二固定铁架(4)之间的凹槽(12)内部。


3.根据权利要求1所述的一种测试高强度塑料立柱测试工装，其特征在于：所述塑料立柱(1)两端固定的第一固定铁架(3)、第二固定铁架(4)、平面铁板(5)和拉力机部件(6)为对应对称结构，同时塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭飞，李留军，
申请(专利权)人：上海众安电器塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31