本实用新型专利技术公开了一种汽机中推力轴承离线检修装置，包括转筒和推力轴承主体，所述转筒内部固定设有限位机构，所述转筒前侧设有测量机构；所述限位机构包括固定筒，所述固定筒内部设有旋转空心柱，所述旋转空心柱外侧套设有限位筒体，所述限位筒体内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有两个移动块，所述移动块一侧设有限位柱。本实用新型专利技术通过将限位筒体套设在转子外侧，转动旋转空心柱使旋转空心柱进入限位筒体，旋转空心柱通过移动块将限位柱推出环形滑槽内，限位柱内壁与转子外壁相接触，拧动螺栓和定位销，降低转子与推力轴承发生杨度不一致的概率，提高了推力轴承的使用寿命，且检测成本低，避免了造价昂贵的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽机中推力轴承离线检修装置
本技术涉及汽车
，具体为一种汽机中推力轴承离线检修装置。
技术介绍
推力轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。现有的汽机中推力轴承离线检修装置存在的缺陷是：1、现有的汽机中推力轴承离线检修装置未对转子进行限位，而转子在运动状态下容易与推力轴承的杨度发生不一致，推力轴承的温度容易过高，导致推力轴承的使用寿命降低；2、现有的汽机中推力轴承离线检修装置在对推力轴承的温度进行检测时，通常采用智能检测装置进行检测，此方法使得检测成本过高，且造价昂贵，为此我们提出一种汽机中推力轴承离线检修装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽机中推力轴承离线检修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽机中推力轴承离线检修装置，包括转筒和推力轴承主体，所述转筒内部固定设有限位机构，所述转筒前侧设有测量机构，所述测量机构延伸至推力轴承主体内部；所述限位机构包括固定筒，所述固定筒固定设在转筒内部，所述固定筒内部设有旋转空心柱，所述旋转空心柱延伸至固定筒一侧，所述旋转空心柱与固定筒螺纹连接，所述旋转空心柱外侧套设有限位筒体，所述旋转空心柱与限位筒体插接连接，所述限位筒体内部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有两个移动块，两个所述移动块均与环形滑槽相适配，所述移动块一侧设有限位柱，所述限位柱设在环形滑槽内部，所述限位柱穿过限位筒体并延伸至限位筒体内部，所述限位柱与限位筒体相接触。优选的，所述测量机构包括温度测试表，所述温度测试表固定设在转筒前侧，所述温度测试表测量端设在推力轴承主体内部。优选的，所述限位筒体内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设在两个限位柱外侧，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块与滑槽构成滑动结构，所述滑块与限位柱固定连接。优选的，所述限位筒体内部设有转子，所述转子外壁与两个限位柱内壁相接触。优选的，所述转筒内部固定设有推力轴承主体，所述推力轴承主体套设在转子外侧，所述推力轴承主体与转子相接触。优选的，所述转筒前侧固定设有密封门，所述密封门设在温度测试表一侧，所述密封门通过铰链与转筒铰接。优选的，所述转筒上开设有多个螺纹孔，所述固定筒顶部设有定位销，所述定位销穿过固定筒并延伸至固定筒内部，所述定位销与固定筒螺纹连接。优选的，所述限位筒体外侧设有两个螺栓，两个所述螺栓均穿过限位筒体并与旋转空心柱相接触，所述螺栓与限位筒体螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将限位筒体套设在转子外侧，转动旋转空心柱使旋转空心柱进入限位筒体，旋转空心柱通过移动块将限位柱推出环形滑槽内，限位柱内壁与转子外壁相接触，然后拧动螺栓和定位销使旋转旋转空心柱分别与固定筒和限位筒体固定，对转子进行限位可以降低转子与推力轴承发生杨度不一致的概率，提高了推力轴承的使用寿命。2、本技术通过温度测试表对推力轴承主体进行实时检测，检测成本低，避免了造价昂贵的问题。附图说明图1为本技术的侧面结构立体图；图2为本技术的转筒的局部结构剖视图；图3为本技术的图2的A的局部结构放大图；图4为本技术的图3的B的局部结构放大图；图5为本技术的旋转空心柱的立体图。图中：1、转筒；2、固定筒；3、旋转空心柱；4、限位筒体；5、环形滑槽；6、移动块；7、限位柱；8、滑槽；9、滑块；10、转子；11、推力轴承主体；12、温度测试表；13、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种汽机中推力轴承离线检修装置，包括转筒1和推力轴承主体11，所述转筒1内部固定设有限位机构，所述转筒1前侧设有测量机构，所述测量机构延伸至推力轴承主体11内部；所述限位机构包括固定筒2，所述固定筒2固定设在转筒1内部，所述固定筒2内部设有旋转空心柱3，所述旋转空心柱3延伸至固定筒2一侧，所述旋转空心柱3与固定筒2螺纹连接，所述旋转空心柱3外侧套设有限位筒体4，所述旋转空心柱3与限位筒体4插接连接，所述限位筒体4内部开设有环形滑槽5，所述环形滑槽5内部设有两个移动块6，两个所述移动块6均与环形滑槽5相适配，所述移动块6一侧设有限位柱7，所述限位柱7设在环形滑槽5内部，所述限位柱7穿过限位筒体4并延伸至限位筒体4内部，所述限位柱7与限位筒体4相接触，通过将旋转空心柱3插入限位筒体4内，然后旋转空心柱3推动移动块6想转子10方向运动，然后移动块6推动限位柱7对转子10进行固定，可以增加本技术的稳定性。进一步，所述测量机构包括温度测试表12，所述温度测试表12固定设在转筒1前侧，所述温度测试表12测量端设在推力轴承主体11内部，通过温度测试表12可以实时的对推力轴承主体11的温度进行检测。进一步，所述限位筒体4内部开设有两个滑槽8，两个所述滑槽8分别设在两个限位柱7外侧，所述滑槽8内部设有滑块9，所述滑块9与滑槽8构成滑动结构，所述滑块9与限位柱7固定连接，通过滑槽8和滑块9可以对限位柱7进行限位。进一步，所述限位筒体4内部设有转子10，所述转子10外壁与两个限位柱7内壁相接触，通过限位柱7可以对转子10进行固定，可以增加本技术的稳定性。进一步，所述转筒1内部固定设有推力轴承主体11，所述推力轴承主体11套设在转子10外侧，所述推力轴承主体11与转子10相接触。进一步，所述转筒1前侧固定设有密封门13，所述密封门13设在温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽机中推力轴承离线检修装置，包括转筒(1)和推力轴承主体(11)，其特征在于：所述转筒(1)内部固定设有限位机构，所述转筒(1)前侧设有测量机构，所述测量机构延伸至推力轴承主体(11)内部；/n所述限位机构包括固定筒(2)，所述固定筒(2)固定设在转筒(1)内部，所述固定筒(2)内部设有旋转空心柱(3)，所述旋转空心柱(3)延伸至固定筒(2)一侧，所述旋转空心柱(3)与固定筒(2)螺纹连接，所述旋转空心柱(3)外侧套设有限位筒体(4)，所述旋转空心柱(3)与限位筒体(4)插接连接，所述限位筒体(4)内部开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内部设有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)均与环形滑槽(5)相适配，所述移动块(6)一侧设有限位柱(7)，所述限位柱(7)设在环形滑槽(5)内部，所述限位柱(7)穿过限位筒体(4)并延伸至限位筒体(4)内部，所述限位柱(7)与限位筒体(4)相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽机中推力轴承离线检修装置，包括转筒(1)和推力轴承主体(11)，其特征在于：所述转筒(1)内部固定设有限位机构，所述转筒(1)前侧设有测量机构，所述测量机构延伸至推力轴承主体(11)内部；
所述限位机构包括固定筒(2)，所述固定筒(2)固定设在转筒(1)内部，所述固定筒(2)内部设有旋转空心柱(3)，所述旋转空心柱(3)延伸至固定筒(2)一侧，所述旋转空心柱(3)与固定筒(2)螺纹连接，所述旋转空心柱(3)外侧套设有限位筒体(4)，所述旋转空心柱(3)与限位筒体(4)插接连接，所述限位筒体(4)内部开设有环形滑槽(5)，所述环形滑槽(5)内部设有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)均与环形滑槽(5)相适配，所述移动块(6)一侧设有限位柱(7)，所述限位柱(7)设在环形滑槽(5)内部，所述限位柱(7)穿过限位筒体(4)并延伸至限位筒体(4)内部，所述限位柱(7)与限位筒体(4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种汽机中推力轴承离线检修装置，其特征在于：所述测量机构包括温度测试表(12)，所述温度测试表(12)固定设在转筒(1)前侧，所述温度测试表(12)测量端设在推力轴承主体(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种汽机中推力轴承离线检修装置，其特征在于：所述限位筒体(4)内部开设有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)分别设在两个限位柱(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍鑫，胡雨双，刘志超，
申请(专利权)人：李巍鑫，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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