本实用新型专利技术公开了一种循环水冷却塔节能装置，包括冷却塔座，所述冷却塔座顶端设有设备箱，所述冷却塔座内部设有冷却管，所述冷却塔座的两侧设有冷却组件，所述冷却组件由旋转叶片和电机构成，所述旋转叶片位于冷却塔座的内部，所述电机通过轴承与旋转叶片衔接，所述冷却塔座底部的两侧分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与冷却管两侧管体连通，所述设备箱内设有电源和控制主板。本节能装置，循环水管道上安装远程温度传感器，将温度参数传输至DCS数据采集模块，并将冷却塔的开关与温度进行连锁，当温度超过设定值时散热风扇开启进行降温，当温度下降到设定值后冷却风扇关闭，此方式节约了用电量。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水冷却塔节能装置
本技术涉及水冷却设备
，具体为一种循环水冷却塔节能装置。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。冷却塔大多都是通过散热风扇来实现散热，原有循环冷却塔的散热风扇为常开模式，在水温下降后仍然在工作，存在能耗浪费的情况，不利于节能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种循环水冷却塔节能装置，解决了原有循环冷却塔的散热风扇为常开模式，在水温下降后仍然在工作，存在能耗浪费的情况，不利于节能。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种循环水冷却塔节能装置，包括冷却塔座，所述冷却塔座顶端设有设备箱，所述冷却塔座内部设有冷却管，所述冷却塔座的两侧设有冷却组件，所述冷却组件由旋转叶片和电机构成，所述旋转叶片位于冷却塔座的内部，所述电机通过轴承与旋转叶片衔接，所述冷却塔座底部的两侧分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与冷却管两侧管体连通，所述设备箱内设有电源和控制主板，所述控制主板通过连接线分别与电源、电机和温度传感器连接。优选的，所述进水管和出水管的管体上均设有电子控制阀门，所述电子控制阀门通过连接线与控制主板连接。优选的，所述冷却管、进水管和出水管的管壁上均设有隔热防腐蚀涂料。优选的，所述温度传感器为贴片式传感器，所述温度传感器的型号为PT。优选的，所述冷却管为环形结构管体，所述冷却管分别与进水管和出水管为一体化结构。优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、I/O连接端口和处理芯片，所述处理芯片通过数据传输线与I/O连接端口连接。优选的，所述处理芯片为I/O芯片，所述处理芯片型号为MAX174，所述处理芯片上熔焊有DCS数据采集模块，所述DCS数据采集模块上烧录有标准温度参数值。(三)有益效果本技术提供了一种循环水冷却塔节能装置。具备以下有益效果：本节能装置，循环水管道上安装远程温度传感器，将温度参数传输至DCS数据采集模块，并将冷却塔的开关与温度进行连锁，当温度超过设定值时散热风扇开启进行降温，当温度下降到设定值后冷却风扇关闭，此方式节约了用电量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术设备箱结构示意图；图3为本技术控制流程结构示意图。图中，冷却塔座-1，设备箱-2，冷却管-3，温度传感器-4，冷却组件-5，旋转叶片-6，电机-7，进水管-8，出水管-9，电源-10，控制主板-11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种循环水冷却塔节能装置，包括冷却塔座1，所述冷却塔座1顶端设有设备箱2，所述冷却塔座1内部设有冷却管3，所述冷却塔座1的两侧设有冷却组件5，所述冷却组件5由旋转叶片6和电机7构成，所述旋转叶片6位于冷却塔座1的内部，所述电机7通过轴承与旋转叶片6衔接，所述冷却塔座1底部的两侧分别设有进水管8和出水管9，所述进水管8和出水管9分别与冷却管3两侧管体连通，所述设备箱2内设有电源10和控制主板11，所述控制主板11通过连接线分别与电源10、电机7和温度传感器4连接。所述进水管8和出水管9的管体上均设有电子控制阀门，所述电子控制阀门通过连接线与控制主板11连接。实现了阀门的自动化控制。所述冷却管3、进水管8和出水管9的管壁上均设有隔热防腐蚀涂料。隔热防腐蚀涂料增强了管体的防腐蚀性和耐热性。所述温度传感器4为贴片式传感器，所述温度传感器4的型号为PT100。贴片式传感器衔接方式更加方便，避免了螺丝拆装的困难。所述冷却管3为环形结构管体，所述冷却管3分别与进水管8和出水管9为一体化结构。环形结构的冷却管，延长了水体的流动，可实现更好的降温。所述控制主板11为PCB集成电路板，所述控制主板11上设有电源连接端口、I/O连接端口和处理芯片，所述处理芯片通过数据传输线与I/O连接端口连接。控制主板实现了设备的集成连接。所述处理芯片为I/O芯片，所述处理芯片型号为MAX174，所述处理芯片上熔焊有DCS数据采集模块，所述DCS数据采集模块上烧录有标准温度参数值。处理芯片实现了对温度信息的采集以及对设备执行信息的传输。工作原理：在对水体冷却时，水体首先会通过泵体传输至进水管8，再由进水管8进入冷却管3，当水体在冷却管3内流动时，温度传感器4会对水体进行测量，温度信息会传输至控制主板11上的DCS数据采集模块上进行解析，当水体温度超过标准温度参数值时，控制主板11会将启动电机7，电机7会带动旋转叶片6对水体进行散热，当温度下降到标准温度参数值时，控制主板11会关闭电机7，此方式节约了用电量，同时也提高了设备的智能化。本技术的冷却塔座1，设备箱2，冷却管3，温度传感器4，冷却组件5，旋转叶片6，电机7，进水管8，出水管9，电源10，控制主板11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是原有循环冷却塔的散热风扇为常开模式，在水温下降后仍然在工作，存在能耗浪费的情况，不利于节能，本技术通过循环水管道上安装远程温度传感器，将温度参数传输至DCS数据采集模块，并将冷却塔的开关与温度进行连锁，当温度超过设定值时散热风扇开启进行降温，当温度下降到设定值后冷却风扇关闭，此方式节约了用电量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环水冷却塔节能装置，其特征在于：包括冷却塔座(1)，所述冷却塔座(1)顶端设有设备箱(2)，所述冷却塔座(1)内部设有冷却管(3)，所述冷却塔座(1)的两侧设有冷却组件(5)，所述冷却组件(5)由旋转叶片(6)和电机(7)构成，所述旋转叶片(6)位于冷却塔座(1)的内部，所述电机(7)通过轴承与旋转叶片(6)衔接，所述冷却塔座(1)底部的两侧分别设有进水管(8)和出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)分别与冷却管(3)两侧管体连通，所述设备箱(2)内设有电源(10)和控制主板(11)，所述控制主板(11)通过连接线分别与电源(10)、电机(7)和温度传感器(4)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种循环水冷却塔节能装置，其特征在于：包括冷却塔座(1)，所述冷却塔座(1)顶端设有设备箱(2)，所述冷却塔座(1)内部设有冷却管(3)，所述冷却塔座(1)的两侧设有冷却组件(5)，所述冷却组件(5)由旋转叶片(6)和电机(7)构成，所述旋转叶片(6)位于冷却塔座(1)的内部，所述电机(7)通过轴承与旋转叶片(6)衔接，所述冷却塔座(1)底部的两侧分别设有进水管(8)和出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)分别与冷却管(3)两侧管体连通，所述设备箱(2)内设有电源(10)和控制主板(11)，所述控制主板(11)通过连接线分别与电源(10)、电机(7)和温度传感器(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔节能装置，其特征在于：所述进水管(8)和出水管(9)的管体上均设有电子控制阀门，所述电子控制阀门通过连接线与控制主板(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔节能装置，其特征在于：所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，孙占明，钱杰，
申请(专利权)人：常熟威怡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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