本实用新型专利技术涉及大米加工装置技术领域，具体是一种大米精加工装置，加工台的上侧固定连接有电加热板，且电加热板远离加工台的一侧固定连接有横向设置的烘干筒，烘干筒的上侧连通设有进料口，且烘干筒的一端设有出料口，烘干筒靠近出料口的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的螺旋叶片杆，且螺旋叶片杆远离转动件的一端固定连接有转杆。本实用新型专利技术中，通过设置驱动机构、螺旋叶片杆以及电加热板，可对大米进行搅拌翻滚，使大米与烘干筒底部的电加热板产生的高温均匀接触，烘干更均匀，烘干质量更好，设置排气装置，将烘干筒中空气中的湿气经排气箱由排气管排出，防止湿气凝聚在烘干筒中，加速烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米精加工装置
本技术涉及大米加工装置
，具体是一种大米精加工装置。
技术介绍
在大米的精加工过程中，需要对大米中的水分进行干燥加工处理，以便于大米的长期储存，但现有的用于大米精加工的烘干装置，烘干效率低，烘干不够均匀，效果差，影响大米的储存质量。因此，本领域技术人员提供了一种大米精加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米精加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米精加工装置，包括加工台，所述加工台的上侧固定连接有电加热板，且电加热板远离加工台的一侧固定连接有横向设置的烘干筒，所述烘干筒的上侧连通设有进料口，且烘干筒的一端设有出料口，所述烘干筒靠近出料口的一侧内壁通过转动件转动连接有横向设置的螺旋叶片杆，且螺旋叶片杆远离转动件的一端固定连接有转杆，所述转杆远离螺旋叶片杆的一端贯穿延伸至烘干筒的外侧，所述加工台上设有驱动机构，且驱动机构的一端与转杆传动连接，所述烘干筒的上侧中心处连通设有排气装置，所述加工台的上侧固定连接有控制面板，且电加热板、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制面板电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在加工台上的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，位于烘干筒外侧所述转杆的一端固定连接有从动轮，且主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述排气装置包括与烘干筒连通设置的排气箱，所述排气箱中固定连接有排气扇，所述排气箱远离烘干筒的一侧连通设有排气管，且排气管中固定连接有防尘网。作为本技术再进一步的方案：所述烘干筒远离转动件的一侧开设有通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转杆的侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板包括触控板显示器、控制单元、数据处理单元以及数据储存单元，所述触控板显示器数据处理单元以及数据储存单元均与控制单元电性连接，电加热板、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制单元电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述烘干筒的上侧内壁固定连接有温度传感器，且温度传感器与控制面板电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述加工台的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑腿，且四个支撑腿远离加工台的一端均固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置驱动机构、在烘干筒中设置螺旋叶片杆以及电加热板，启动伺服电机，带动与转轴固定的主动轮转动，进而带动转杆转动，实现螺旋叶片杆的转动，进而对烘干筒的大米进行搅拌翻滚，使大米与烘干筒底部的电加热板产生的高温均匀接触，烘干更均匀，烘干质量更好，同时，烘干好大米后，打开出料口，螺旋叶片杆自动将大米由出料口从烘干筒中推送出，便于大米的回收，操作更方便，节省人力。2、通过设置排气装置，启动排气扇，产生风力，将烘干筒中空气中的湿气经排气箱由排气管排出，防止湿气凝聚在烘干筒中，加速烘干的效率。附图说明图1为一种大米精加工装置的立体结构示意图；图2为一种大米精加工装置的内部结构示意图；图3为一种大米精加工装置中排气装置的内部结构示意图。图中：1、加工台；2、电加热板；3、烘干筒；4、进料口；5、出料口；6、转动件；7、螺旋叶片杆；8、转杆；9、控制面板；10、伺服电机；11、转轴；12、主动轮；13、从动轮；14、传动皮带；15、排气箱；16、排气扇；17、排气管；18、防尘网；19、轴承件；20、温度传感器；21、支撑腿。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种大米精加工装置，包括加工台1，加工台1的上侧固定连接有电加热板2，且电加热板2远离加工台1的一侧固定连接有横向设置的烘干筒3，启动电加热板2对烘干筒3内部进行加热，产生高温，利用高温将大米中的水分进行蒸发烘干，烘干效率高，烘干筒3的上侧连通设有进料口4，将大米由进料口4注入烘干筒3中，且烘干筒3的一端设有出料口5，烘干筒3靠近出料口5的一侧内壁通过转动件6转动连接有横向设置的螺旋叶片杆7，且螺旋叶片杆7远离转动件6的一端固定连接有转杆8，转杆8远离螺旋叶片杆7的一端贯穿延伸至烘干筒3的外侧，加工台1上设有驱动机构，且驱动机构的一端与转杆8传动连接，当螺旋叶片杆7转动，进而对烘干筒3的大米进行搅拌翻滚，使大米与烘干筒3底部的电加热板2产生的高温均匀接触，烘干更均匀，烘干质量更好，烘干筒3的上侧中心处连通设有排气装置，加工台1的上侧固定连接有控制面板9，且电加热板2、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制面板9电性连接；在图1和图2中：驱动机构包括固定在加工台1上的伺服电机10，伺服电机10的驱动端转动连接有横向设置的转轴11，且转轴11远离伺服电机10的一端固定连接有主动轮12，位于烘干筒3外侧转杆8的一端固定连接有从动轮13，且主动轮12通过传动皮带14与从动轮13传动连接，启动伺服电机10，带动与转轴11固定的主动轮12转动，由于主动轮12通过传动皮带14与从动轮13传动连接，进而带动转杆8转动，实现螺旋叶片杆7的转动；在图3中：排气装置包括与烘干筒3连通设置的排气箱15，排气箱15中固定连接有排气扇16，排气箱15远离烘干筒3的一侧连通设有排气管17，启动排气扇16，产生风力，将烘干筒3中空气中的湿气经排气箱15由排气管17排出，防止湿气凝聚在烘干筒3中，加速烘干的效率，且排气管17中固定连接有防尘网18，不使用时，防止灰尘由排气管17落入烘干筒3中；在图2中：烘干筒3远离转动件6的一侧开设有通孔，且转杆8贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件19与转杆8的侧壁转动连接，便于转杆8转动；在图1中：控制面板9包括触控板显示器、控制单元、数据处理单元以及数据储存单元，触控板显示器数据处理单元以及数据储存单元均与控制单元电性连接，电加热板2、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制单元电性连接，该控制系统为现有技术，故在此不作过多解释，通过操作控制面板9来分别控制电加热板2、伺服电机10以及排气扇16的运作；在图2中：烘干筒3的上侧内壁固定连接有温度传感器20，且温度传感器20与控制面板9电性连接，可对烘干筒3内部进行温度监测，便于工作人员控制温度，保障大米的质量；在图1中：加工台1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑腿21，支撑稳定，抬高加工台1的高度，防止其底部被地面腐蚀，且四个支撑腿21远离加工台1的一端均固定连接有橡胶垫，提高稳定性，防止本装置偏移。本技术的工作原理是：当使用本装置对大米进行烘干精加工时，将大米由进料口4注入烘干筒3中，启动电加热板2对烘干筒3内部进行加热，产生高温，利用高温将大米中的水分进行蒸发烘干，烘干效率高，同时，启动伺服电机10，带动与转轴11固定的主动轮12转动，由于主动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米精加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上侧固定连接有电加热板(2)，且电加热板(2)远离加工台(1)的一侧固定连接有横向设置的烘干筒(3)，所述烘干筒(3)的上侧连通设有进料口(4)，且烘干筒(3)的一端设有出料口(5)，所述烘干筒(3)靠近出料口(5)的一侧内壁通过转动件(6)转动连接有横向设置的螺旋叶片杆(7)，且螺旋叶片杆(7)远离转动件(6)的一端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)远离螺旋叶片杆(7)的一端贯穿延伸至烘干筒(3)的外侧，所述加工台(1)上设有驱动机构，且驱动机构的一端与转杆(8)传动连接，所述烘干筒(3)的上侧中心处连通设有排气装置，所述加工台(1)的上侧固定连接有控制面板(9)，且电加热板(2)、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制面板(9)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米精加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上侧固定连接有电加热板(2)，且电加热板(2)远离加工台(1)的一侧固定连接有横向设置的烘干筒(3)，所述烘干筒(3)的上侧连通设有进料口(4)，且烘干筒(3)的一端设有出料口(5)，所述烘干筒(3)靠近出料口(5)的一侧内壁通过转动件(6)转动连接有横向设置的螺旋叶片杆(7)，且螺旋叶片杆(7)远离转动件(6)的一端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)远离螺旋叶片杆(7)的一端贯穿延伸至烘干筒(3)的外侧，所述加工台(1)上设有驱动机构，且驱动机构的一端与转杆(8)传动连接，所述烘干筒(3)的上侧中心处连通设有排气装置，所述加工台(1)的上侧固定连接有控制面板(9)，且电加热板(2)、驱动机构以及排气装置的输入端分别与控制面板(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米精加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在加工台(1)上的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(11)，且转轴(11)远离伺服电机(10)的一端固定连接有主动轮(12)，位于烘干筒(3)外侧所述转杆(8)的一端固定连接有从动轮(13)，且主动轮(12)通过传动皮带(14)与从动轮(13)传动连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱徐应，袁杰明，孙玉珍，
申请(专利权)人：安庆市金谷米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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