一种螺旋换热管电锅炉供热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋换热管电锅炉供热机组，涉及供热设备技术，设有介质保温储液箱，其特征在于：介质保温储液箱上方设有介质上循环法兰封头，介质上循环法兰封头下方设有介质保温储液箱外壁，介质保温储液箱外壁下方设有介质下循环法兰封头，介质保温储液箱内部设有换热管法兰，换热管法兰表面开有连接插孔，连接插孔的内部嵌接有换热管，换热管两端设有嵌接导柱，换热管中心部位设置有有螺旋翅片，本实用新型专利技术相比现有换热管，采用螺旋翅片换热管换热增大了热交换的换热面积，提升了换热能效，且流动介质在管壁不受阻，不易存料和结垢，换热效率更高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋换热管电锅炉供热机组
本技术涉及供热设备
，特别涉及一种螺旋换热管电锅炉供热机组。
技术介绍
热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，制造冷气部分和制造热水部分。其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作。即制造热水的同时，给厨房制冷。或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水，其中换热管是热水器中一项必不可少的配件，但是目前使用的换热管在使用时存在着一些弊端，例如：现有的换热管为直管(光管)，使用寿命短，加热效率慢，且管壁内部容易出现存料和结垢的现象，不能很好的满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种螺旋换热管电锅炉供热机组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种螺旋换热管电锅炉供热机组，设有介质保温储液箱，其特征在于：所述介质保温储液箱上方设有介质上循环法兰封头，所述介质上循环法兰封头下方设有介质保温储液箱外壁，所述介质保温储液箱外壁下方设有介质下循环法兰封头，所述介质上循环法兰封头侧面设有介质循环出口，所述介质下循环法兰封头侧面设有介质循环入口；所述介质保温储液箱内部设有换热管法兰，换热管法兰表面开有连接插孔，所述连接插孔的内部嵌接有换热管，所述换热管两端设有嵌接导柱，所述换热管中心部位设置有有螺旋翅片。进一步的，每个连接插孔设置有多个，所述连接插孔呈圆周阵列分布于换热管法兰的表面。进一步的，所述换热管法兰与换热管之间通过连接插孔和嵌接导柱之间的相互嵌接而固定连接。进一步的，所述换热管设置有多个，多个所述换热管的位置与连接插孔的位置相互对应，相邻的所述换热管之间的间隙为5-10mm。进一步的，所述螺旋翅片设置有多个，多个所述螺旋翅片对称嵌接于换热管的表面，相邻所述螺旋翅片的间距为3mm。进一步的，多个所述换热管之间通过换热导线相互串联。进一步的，所述换热管法兰表面还设有发热管内丝法兰，发热管内丝法兰下方设有法兰式电热管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，相比现有换热管，采用螺旋翅片换热管换热增大了热交换的换热面积，提升了换热能效，且流动介质在管壁不受阻，不易存料和结垢，相比直管(光管)换热管换热能效提高很多，加工工艺简单，流动更舒畅，换热效率更高，使用寿命长。附图说明图1为本技术介质保温储液箱整体结构示意图；图2为本技术介质保温储液箱内部结构示意图；图3为本技术介质保温储液箱内部俯视结构示意图；图4为本技术换热管结构示意图；图5为本技术法兰式电热管结构示意图；图6为本技术螺旋管结构示意图；图中：1、介质上循环法兰封头；2、介质下循环法兰封头；3、介质保温储液箱外；4、发热管内丝法兰；5、换热管；6、换热管法兰。11、介质循环出口；21、介质循环入口；41、法兰式电热管；51、嵌接导柱；52、螺旋翅片；61、连接插孔；具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1：如图1-5所示，一种螺旋换热管电锅炉供热机组，设有介质保温储液箱，介质保温储液箱上方设有介质上循环法兰封头1，介质上循环法兰封头1下方设有介质保温储液箱外壁3，介质保温储液箱外壁3下方设有介质下循环法兰封头2，介质上循环法兰封头1侧面设有介质循环出口11，介质下循环法兰封头2侧面设有介质循环入口21；介质保温储液箱内部设有换热管法兰6，换热管法兰6表面开有连接插孔61，连接插孔61的内部嵌接有换热管5，换热管5两端设有嵌接导柱51，换热管5中心部位设置有有螺旋翅片52；换热管法兰6表面还设有发热管内丝法兰4，发热管内丝法兰4下方设有法兰式电热管41。优选的，每个连接插孔61设置有多个，连接插孔61呈圆周阵列分布于换热管法兰6的表面。优选的，换热管法兰6与换热管5之间通过连接插孔61和嵌接导柱51之间的相互嵌接而固定连接。优选的，换热管5设置有多个，多个换热管5的位置与连接插孔61的位置相互对应，相邻的换热管5之间的间隙为5-10mm。优选的，螺旋翅片52设置有多个，多个螺旋翅片52对称嵌接于换热管5的表面，相邻螺旋翅片52的间距为3mm。优选的，多个换热管5之间通过换热导线相互串联。优选的，换热管由不锈钢管、铜管或者碳钢管制作。优选的，介质保温储液箱内介质为一种高分子相变油。运行原理：打开开关，法兰式电热管41运行将介质保温储液箱内的高分子相变油加热，需要加热水从介质循环入口21进入，通过换热管5，水在螺旋翅片52流动，受热后从介质循环出口11流出完成加热。实施例2：参见附图6，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于所述换热管5为螺旋管，螺旋管采用直径为￠12-￠25的不锈钢管、铜管或者碳钢管制作。需要说明的是，本技术为一种螺旋换热管电锅炉供热机组，使用时，将多个换热管5与管板1之间通过嵌接导柱51与连接插孔61之间的连接相互固定连接，通过采用螺旋叠片式换热管或螺旋管换热增大了热交换的换热面积，提升了换热能效，且流动介质在管壁不受阻，不易存料和结垢，相比直管(光管)换热管换热能效提高很多，加工工艺简单，流动更舒畅，采用不锈钢或者铜材质制造，高温换热效率更高，不易腐蚀和氧化，耐压更好，使用寿命长。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋换热管电锅炉供热机组，设有介质保温储液箱，其特征在于：所述介质保温储液箱上方设有介质上循环法兰封头(1)，所述介质上循环法兰封头(1)下方设有介质保温储液箱外壁(3)，所述介质保温储液箱外壁(3)下方设有介质下循环法兰封头(2)，所述介质上循环法兰封头(1)侧面设有介质循环出口(11)，所述介质下循环法兰封头(2)侧面设有介质循环入口(21)；所述介质保温储液箱内部设有换热管法兰(6)，换热管法兰(6)表面开有连接插孔(61)，所述连接插孔(61)的内部嵌接有换热管(5)，所述换热管(5)两端设有嵌接导柱(51)，所述换热管(5)中心部位设置有有螺旋翅片(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋换热管电锅炉供热机组，设有介质保温储液箱，其特征在于：所述介质保温储液箱上方设有介质上循环法兰封头(1)，所述介质上循环法兰封头(1)下方设有介质保温储液箱外壁(3)，所述介质保温储液箱外壁(3)下方设有介质下循环法兰封头(2)，所述介质上循环法兰封头(1)侧面设有介质循环出口(11)，所述介质下循环法兰封头(2)侧面设有介质循环入口(21)；所述介质保温储液箱内部设有换热管法兰(6)，换热管法兰(6)表面开有连接插孔(61)，所述连接插孔(61)的内部嵌接有换热管(5)，所述换热管(5)两端设有嵌接导柱(51)，所述换热管(5)中心部位设置有有螺旋翅片(52)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋换热管电锅炉供热机组，其特征在于：每个连接插孔(61)设置有多个，所述连接插孔(61)呈圆周阵列分布于换热管法兰(6)的表面。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋换热管电锅炉供热机组，其特征在于：所述换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦远见，
申请(专利权)人：广东发辉节能科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44