一种天然气热洁炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种天然气热洁炉，涉及环保处理技术领域，本实用新型专利技术装置用于高分子聚合物的裂解处理，包括炉体以及炉体外的承载装置，炉体内腔的炉壁上设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括刮渣板，固定刮渣板的圆柱块，刮渣板倾斜设置，一端紧贴炉体内壁一端固定至圆柱块，炉体内壁上还设置有上、下容置槽，容置槽对称设置在炉体内壁的上下端，容置槽开环形开口，圆柱块放置于容置槽内且伸出环形开口与刮渣板固定连接，所述容置槽内还设置一根螺杆，电动机固定至炉体外壁且与螺杆连接，螺杆上套设一根螺套，所述螺套紧贴容置槽槽壁，圆柱块与螺套固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气热洁炉
本技术涉及一种环保设备，具体涉及一种天然气热洁炉。
技术介绍
热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。现有技术中，加热的手段有采取电加热，燃气加热灯方式，由于电加热的价格较为昂贵，不利于长时间的加热处理，采用天然气加热，由于天然气的价格低，且加热温度不高，天然气加热成为首选，但是采用燃气加热，内部容易产生一些杂志，粘附在炉壁上，影响使用，故，需要开发一种刮渣装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的天然气热洁炉，能够解决
技术介绍
中的技术问题。本技术采用如下技术方案实现：一种天然气热洁炉，包括炉体以及炉体外的承载装置，承载装置放置在轨道上，轨道延伸至炉体内，炉体的内腔构成主烘室，主烘室底部设置有主燃烧室，所述炉体内腔的炉壁上设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括刮渣板，固定刮渣板的圆柱块，刮渣板倾斜设置，一端紧贴炉体内壁一端固定至圆柱块，炉体内壁上还设置有上、下容置槽，容置槽对称设置在炉体内壁的上下端，容置槽开环形开口，圆柱块放置于容置槽内且伸出环形开口与刮渣板固定连接，所述容置槽内还设置一根螺杆，电动机固定至炉体外壁且与螺杆连接，螺杆上套设一根螺套，所述螺套紧贴容置槽槽壁，圆柱块与螺套固定连接。优选的，所述圆柱块与螺套以及刮渣板均通过焊接连接。优选的，所述刮渣板为金属不锈钢刮渣板，且刮渣板表面涂覆有防腐蚀涂层。优选的，所述防腐蚀涂层优选锰系磷化涂层。优选的，所述环形开口上设置有金属伸缩板，金属伸缩板的两端与圆柱块弧形适配，金属伸缩板两端分别与容置槽槽壁以及圆柱块焊接连接。相比现有技术，本技术通过在热洁炉的炉壁上设置一刮渣板，刮渣板通过螺杆带动螺套进行往复的运动，其中，优选私服电动机带动螺杆正反转，可以将炉膛膛壁上的集聚的渣质进行挂除，被挂除的渣质滑落至炉膛下的收集容器内进行收集倒除，刮渣方便，可以自动进行。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是刮渣板放置示意图；图3是图2中刮渣板放置的俯视图；图4是容置槽俯视图。图中：1、炉体；2、承载装置；3、炉体内壁；4、圆柱块；5、刮渣板；6、上容置槽；7、下容置槽；8、螺套；9、螺杆；10、电动机；11、环形开口；12、金属伸缩板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示的一种天然气热洁炉，包括炉体1以及炉体1外的承载装置2，承载装置2放置在轨道上，轨道延伸至炉体1内，承载装置2上放置有待处理物体，炉体1的内腔构成主烘室，主烘室底部设置有主燃烧室，其中炉体1内腔的炉壁上设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括刮渣板5，固定刮渣板5的圆柱块4，刮渣板5倾斜设置，一端紧贴炉体内壁3一端固定至圆柱块4，炉体内壁3上还设置有上容置槽6、下容置槽7，容置槽对称设置在炉体内壁3的上下端，容置槽开环形开口11，圆柱块4放置于容置槽内且伸出环形开口11与刮渣板5固定连接，所述容置槽内还设置一根螺杆9，电动机10固定至炉体1外壁且与螺杆9连接，螺杆9上套设一根螺套8，所述螺套8紧贴容置槽槽壁，圆柱块4与螺套8固定连接。本技术的原理是：刮渣板5倾斜放置，一端倾斜朝向炉体内壁3紧贴，来回往复运动刮除炉体内壁3上的灰渣，其中，通过圆柱块4连接驱动装置以及刮渣板5，在炉体内壁3上设置上容置槽6以及下容置槽7，在容置槽内设置螺杆9以及与螺杆9配合使用的螺套8，其中螺套8紧贴容置槽槽壁，在螺杆9转动下，螺套8沿着容置槽的方向进行运动，其中，选用私服电动机10进行带动，私服电动机10进行正反转，进行带动螺套8的往复运动，从而带动刮渣板5的往复刮渣。进一步的，圆柱块4与螺套8以及刮渣板5均通过焊接连接，保证连接强度同时连接装配容易。进一步的，刮渣板5为金属不锈钢刮渣板5，且刮渣板5表面涂覆有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层优选锰系磷化涂层。进一步的，为了防止被热解的高分子聚合物进入容置槽内，在容置槽的环形开口11上设置封闭物体，如图3所示，环形开口11上设置金属伸缩板12用于环形开口11的遮挡，其中金属伸缩板12与圆柱块4接触位置进行弧度调整，保证金属伸缩板12的在此处的弧度与圆柱块4一致，保证密封性，金属伸缩板12的两端分别与容置槽的槽体以及圆柱块4进行焊接连接，圆柱块4运动时，一边的伸缩板拉开另一边被压缩吧，使得开口的容置槽始终保证封闭状态，可以防止高分子裂解物进入，延长设备的使用寿命。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气热洁炉，包括炉体以及炉体外的承载装置，承载装置放置在轨道上，轨道延伸至炉体内，炉体的内腔构成主烘室，主烘室底部设置有主燃烧室，其特征在于：所述炉体内腔的炉壁上设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括刮渣板，固定刮渣板的圆柱块，刮渣板倾斜设置，一端紧贴炉体内壁一端固定至圆柱块，炉体内壁上还设置有上、下容置槽，容置槽对称设置在炉体内壁的上下端，容置槽开环形开口，圆柱块放置于容置槽内且伸出环形开口与刮渣板固定连接，所述容置槽内还设置一根螺杆，电动机固定至炉体外壁且与螺杆连接，螺杆上套设一根螺套，所述螺套紧贴容置槽槽壁，圆柱块与螺套固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气热洁炉，包括炉体以及炉体外的承载装置，承载装置放置在轨道上，轨道延伸至炉体内，炉体的内腔构成主烘室，主烘室底部设置有主燃烧室，其特征在于：所述炉体内腔的炉壁上设置有刮渣装置，所述刮渣装置包括刮渣板，固定刮渣板的圆柱块，刮渣板倾斜设置，一端紧贴炉体内壁一端固定至圆柱块，炉体内壁上还设置有上、下容置槽，容置槽对称设置在炉体内壁的上下端，容置槽开环形开口，圆柱块放置于容置槽内且伸出环形开口与刮渣板固定连接，所述容置槽内还设置一根螺杆，电动机固定至炉体外壁且与螺杆连接，螺杆上套设一根螺套，所述螺套紧贴容置槽槽壁，圆柱块与螺套固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌圣，
申请(专利权)人：扬州泰德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32