本实用新型专利技术涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种新型有机固废热处理用进料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有加料箱，所述加料箱的顶部栓接有加料斗，所述加料箱的内腔设置有储料箱，所述加料箱内腔的底部栓接有集水箱，所述集水箱的顶部开设有进水口；本实用新型专利技术具有可以阻止炉内产生的烟气外泄，且能够降低入炉有机固废的水分，从而减少了能量浪费的优点，解决了有机固废在加料时，造成炉内烟气泄露，浪费了焚烧产生的能量，且渗滤液随处滴落，对厂区环境产生严重污染的问题，在输送有机固废的同时，能够将有机固废压缩并对渗滤液进行收集，不仅改善了厂区环境，还可以有效地提升热处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型有机固废热处理用进料装置
本技术涉及固体废弃物处理
，具体为一种新型有机固废热处理用进料装置。
技术介绍
随着国家经济的快速发展，我国有机固体废弃物的总量快速增加，有机固废包括农林废弃物、生活垃圾中的有机组分、市政污泥等，其中仅农林废弃物和生活垃圾每年的产量便分别高达15亿吨和1.91亿吨，折合标煤近7.8亿吨，实现有机固废的高值化利用，是社会也是国家生态建设战略目标的迫切需要。有机固废组分复杂，理化性质多变，严重制约多种常用进料方式的使用。有机固废在焚烧发电厂中一般采用抓斗或斗式输送的方式加料，但两种加料方式为间断式进料，在每次加料时均需开炉，造成炉内烟气泄露，浪费了焚烧产生的能量，同时有机固废的高含水率问题使得抓斗在进料时，渗滤液随处滴落，对厂区环境产生严重污染。为此我们提出一种可以阻止炉内产生的烟气外泄，且能够降低入炉有机固废的水分，从而减少了能量浪费的进料装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型有机固废热处理用进料装置，具备可以阻止炉内产生的烟气外泄，且能够降低入炉有机固废的水分，从而减少了能量浪费的优点，解决了有机固废在加料时造成炉内烟气泄露，浪费了焚烧产生的能量，且渗滤液随处滴落，对厂区环境产生严重污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型有机固废热处理用进料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧栓接有加料箱，所述加料箱的顶部栓接有加料斗，所述加料箱的内腔设置有储料箱，所述加料箱内腔的底部栓接有集水箱，所述集水箱的顶部开设有进水口，所述集水箱顶部的左侧栓接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述加料箱的内腔贯穿设置有连通管，所述电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴的表面安装有螺旋叶片，所述底座顶部的右侧栓接有焚烧炉，所述加料箱通过连通管与焚烧炉的左侧连通，所述焚烧炉的内腔栓接有出料箱，所述出料箱内腔的右侧栓接有套管，所述套管的内部安装有压缩弹簧，所述套管的左侧贯穿设置有横杆，所述横杆的左端栓接有挡板，所述出料箱的底部开设有出料口。优选的，所述出料箱的左侧与连通管之间连通，所述套管分别位于出料箱内腔的上下两侧，所述横杆的右端位于套管的内部并与套管之间滑动连接，所述挡板的顶部和底部均与出料箱的内壁滑动连接。优选的，所述加料斗的左右两侧均栓接有安装壳，所述安装壳的内部安装有震动马达，所述加料斗的内部转动连接有转动辊，且转动辊的数量为两个。优选的，所述连通管的左端延伸至储料箱的内部，所述连通管内腔的底部开设有导水槽，所述导水槽的底部栓接有筛网，且筛网位于储料箱的内腔。优选的，所述储料箱的底部开设有通槽，所述通槽的内部栓接有过滤网，所述通槽的底端通过斜板与进水口之间连通。优选的，所述集水箱内腔左侧的底部连通有出水管，所述出水管贯穿至加料箱的左侧，所述出水管的表面安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具有可以阻止炉内产生的烟气外泄，且能够降低入炉有机固废的水分，从而减少了能量浪费的优点，解决了有机固废在加料时，造成炉内烟气泄露，浪费了焚烧产生的能量，且渗滤液随处滴落，对厂区环境产生严重污染的问题，在输送有机固废的同时，能够将有机固废压缩并对渗滤液进行收集，不仅改善了厂区环境，还可以有效地提升热处理效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术出料箱的结构剖视图；图4为本技术局部结构立体示意图。图中：1、底座；2、加料箱；3、加料斗；4、储料箱；5、进水口；6、集水箱；7、支架；8、电机；9、连通管；10、转动轴；11、螺旋叶片；12、焚烧炉；13、出料箱；14、套管；15、压缩弹簧；16、横杆；17、挡板；18、出料口；19、安装壳；20、震动马达；21、转动辊；22、导水槽；23、筛网；24、通槽；25、过滤网；26、出水管；27、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种新型有机固废热处理用进料装置，包括底座1，底座1顶部的左侧栓接有加料箱2，加料箱2的顶部栓接有加料斗3，加料斗3的侧壁与水平形成45°-60°的夹角，加料箱2的内腔设置有储料箱4，加料箱2内腔的底部栓接有集水箱6，集水箱6的顶部开设有进水口5，集水箱6顶部的左侧栓接有支架7，支架7的顶部安装有电机8，加料箱2的内腔贯穿设置有连通管9，电机8的输出轴栓接有转动轴10，转动轴10的表面安装有螺旋叶片11，电机8、连通管9、转动轴10和螺旋叶片11与水平形成15°-20°的夹角，底座1顶部的右侧栓接有焚烧炉12，加料箱2通过连通管9与焚烧炉12的左侧连通，焚烧炉12的内腔栓接有出料箱13，出料箱13内腔的右侧栓接有套管14，套管14的内部安装有压缩弹簧15，套管14的左侧贯穿设置有横杆16，横杆16的左端栓接有挡板17，出料箱13的底部开设有出料口18，该装置具有可以阻止炉内产生的烟气外泄，且能够降低入炉有机固废的水分，从而减少了能量浪费的优点，解决了有机固废在加料时，造成炉内烟气泄露，浪费了焚烧产生的能量，且渗滤液随处滴落，对厂区环境产生严重污染的问题，在输送有机固废的同时，能够将有机固废压缩并对渗滤液进行收集，不仅改善了厂区环境，还可以有效地提升热处理效率。请参阅图1和图3所示，出料箱13的左侧与连通管9之间连通，套管14分别位于出料箱13内腔的上下两侧，横杆16的右端位于套管14的内部并与套管14之间滑动连接，挡板17的顶部和底部均与出料箱13的内壁滑动连接，通过以上设计，可以防止焚烧炉12内高温烟气进入连通管9，从而减少了热量的损失。请参阅图1和图4所示，加料斗3的左右两侧均栓接有安装壳19，安装壳19的内部安装有震动马达20，加料斗3的内部转动连接有转动辊21，且转动辊21的数量为两个，通过设置安装壳19、震动马达20和转动辊21，可以加快加料斗3内有机固废下落的速率，且能够防止有机固废堵塞加料斗3。请参阅图1和图2所示，连通管9的左端延伸至储料箱4的内部，连通管9内腔的底部开设有导水槽22，导水槽22的底部栓接有筛网23，且筛网23位于储料箱4的内腔，通过设置导水槽22和筛网23，可以使螺旋叶片11挤压有机固废产生的渗滤液流出连通管9，降低进入焚烧炉12内的水分。请参阅图1和图2所示，储料箱4的底部开设有通槽24，通槽24的内部栓接有过滤网25，通槽24的底端通过斜板与进水口5之间连通，通过设置通槽24和过滤网25，可以防止较小颗粒的有机固废进入集水箱6，避免集水箱6内蓄积杂质。请参阅图1所示，集水箱6内腔左侧的底部连通有出水管26，出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型有机固废热处理用进料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧栓接有加料箱（2），所述加料箱（2）的顶部栓接有加料斗（3），所述加料箱（2）的内腔设置有储料箱（4），所述加料箱（2）内腔的底部栓接有集水箱（6），所述集水箱（6）的顶部开设有进水口（5），所述集水箱（6）顶部的左侧栓接有支架（7），所述支架（7）的顶部安装有电机（8），所述加料箱（2）的内腔贯穿设置有连通管（9），所述电机（8）的输出轴栓接有转动轴（10），所述转动轴（10）的表面安装有螺旋叶片（11），所述底座（1）顶部的右侧栓接有焚烧炉（12），所述加料箱（2）通过连通管（9）与焚烧炉（12）的左侧连通，所述焚烧炉（12）的内腔栓接有出料箱（13），所述出料箱（13）内腔的右侧栓接有套管（14），所述套管（14）的内部安装有压缩弹簧（15），所述套管（14）的左侧贯穿设置有横杆（16），所述横杆（16）的左端栓接有挡板（17），所述出料箱（13）的底部开设有出料口（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型有机固废热处理用进料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧栓接有加料箱（2），所述加料箱（2）的顶部栓接有加料斗（3），所述加料箱（2）的内腔设置有储料箱（4），所述加料箱（2）内腔的底部栓接有集水箱（6），所述集水箱（6）的顶部开设有进水口（5），所述集水箱（6）顶部的左侧栓接有支架（7），所述支架（7）的顶部安装有电机（8），所述加料箱（2）的内腔贯穿设置有连通管（9），所述电机（8）的输出轴栓接有转动轴（10），所述转动轴（10）的表面安装有螺旋叶片（11），所述底座（1）顶部的右侧栓接有焚烧炉（12），所述加料箱（2）通过连通管（9）与焚烧炉（12）的左侧连通，所述焚烧炉（12）的内腔栓接有出料箱（13），所述出料箱（13）内腔的右侧栓接有套管（14），所述套管（14）的内部安装有压缩弹簧（15），所述套管（14）的左侧贯穿设置有横杆（16），所述横杆（16）的左端栓接有挡板（17），所述出料箱（13）的底部开设有出料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种新型有机固废热处理用进料装置，其特征在于：所述出料箱（13）的左侧与连通管（9）之间连通，所述套管（14）分别位于出料箱（13）内腔的上下两侧，所述横杆（16）的右端位于套管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄壁明，郭建明，
申请(专利权)人：清远市科博环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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