用于监视加工活动的系统技术方案

技术编号:26035108 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-23 21:13
本发明专利技术涉及一种用于监视加工活动的系统,包括由所有人控制的多个监视器,多个监视器中的每个安装于对应模具,多个监视器中的每个具有处理器以及连接到处理器的内存储器,其中多个监视器中的每个记录来自对应模具的数据,处理器将数据从输入数据转变为输出数据,输出数据包括模具的操作信息、模具的维护信息、模具的执行、和/或模具的活动中的至少一个;多个监视器中的每个包括发送器,通过发送器的无线传送来传送输出数据;与多个监视器配合的基站,多个监视器中的每个的发送器通过无线传送将输出数据输出到基站,基站通过网络与相对于基站和多个监视器远程定位的数据处理器通讯;其中,所有人通过数据处理器访问输出数据。

【技术实现步骤摘要】
用于监视加工活动的系统本申请是申请号为201280043507.4(国际申请号为PCT/US2012/059570)、申请日为2012年10月10日、专利技术名称为“用于监视加工活动的系统和方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及用于访问来自和/或关于诸如注射模具或冲压的生产工具或冲压的数据或信息、将获取的数据或信息传送到基础构架或系统的系统或装置和处理或方法,所述基础构架或系统的系统计算和/或处理数据或信息并将希望的结果递送到当分配权利允许时终端用户可查看的显示装置。
技术介绍
当前处理注射模具和冲压模子的公司具有已知的用于跟踪其工具的系统,诸如手工日志薄和文件。其它公司已例如通过使用诸如的常规的电子数据表应用或通过开发的系统开发了内部系统。对于加工信息,一些公司使用可具有一些工具数据存储能力的处理监视系统,而一些公司可能具有可管理例如与加工有关的资产的资产的企业资源计划(ERP)系统。手工记录薄仍常用于维护加工信息。一些公司可能具有内部开发的系统,这些系统中的一些可能是电子的,但内部开发系统一般不被高度开发并因此仅产生基本报告。诸如IQMS和Mattec等的处理监视系统和诸如PlantStar和SAP的ERP系统不能有效地管理工具活动或预防性维护(PM)调度。常规的系统不相互通信或对话以共享加工信息,可能仅关联压力机(press)信息。但是,一些常规的系统,诸如在ProFileCV.com中和通过MoldTrax描述的那些,解决了一些加工工业需要。不管在处理公司内如何管理加工信息,加工信息都常是特定原始设备制造商(OEM)或处理公司的机密信息或私有信息,并且常常包含公众特别是处理公司外面的任何人不可用的信息和/或数据。例如,工具构建者或工具制造公司可设计和构建工具并产生工具绘图,并且加工者可生产部件并将部件供给到OEM。有时,例如,加工者不能查找工具绘图以替代坏的工具部件并且加工者经历停机时间。有时,为了不与OEM顾客共享收益率,工具的实际执行周期时间由其加工者对OEM隐瞒或保留。并且,缺少及时报告可导致缺少适当PM的说明并由此导致工具的停机时间。任何工具停机时间会影响所有人(owner)或OEM的供应链管理并由此负面影响OEM向市场供应其最终产品。关于工具的信息,诸如绘图或修订以及实际执行活动和维护记录,当前常隐瞒或锁定于各种供给商位置内,并因此不容易对诸如OEM处的加工管理者的商业决策人可用。具有讽刺意味的是,在约30~40年之前,与甚至具有当前增强的计算和联系技术的现在相比,OEM、加工者和工具制造者共享更多的加工信息并由此更多地被联系,这多少是由于现在达到世界范围的全球供应链以及近年减小技术人员在OEM和Tier1公司的深度的趋势所致。
技术实现思路
在根据本专利技术的一些实施例中,监视装置被安装于例如由加工者制造生产部件所使用的注射模具上或者相对于该注射模具被安装。根据本专利技术的监视装置可使用线缆、导线或其它适当的硬件组件(例如用USB端口)并且/或者可使用任何无线通信系统以从监视装置传送和/或获取软件和/或数据。从监视装置取得或吸取的数据可被用于将数据串转换成可保存于存储器装置上的报告和/或任何其它适当的信息集作为PDF文件和/或任何其它适当的电子文件。在本专利技术的一些实施例中,与特定公司的加工活动有关的报告、数据和/或其它信息被手动和/或自动保存到诸如共享网络驱动装置或其它类似装置的存储器装置。在本专利技术的一些实施例中,这些报告、数据和/或其它信息然后可被传送和/或复制到文件传送协议(FTP)站点,从而使得它们可被例如OEM客户的加工者访问或者对其可用。根据本专利技术,例如,英国的OEM可检验其在泰国工作的加工者在要求的时帧内生产要求数量的部件,并且检验周期时间和/或工具维护处于目标内。在一些实施例中,根据本专利技术的监视装置可被用于克服或消除常规方法从位于远程位置的操作工具访问或收集报告、数据和/或其它信息的需要,例如,这可包含人员实体定期行进到远程位置处的工具并收集报告、数据和/或其它信息。而在远程位置处,或者,即使当工具被运输到服务用工具室时,本专利技术的监视装置也可与装置和/或软件连接,以传送报告、数据和/或其它信息。在本专利技术的一些实施例中,监视装置在监视装置的存储器内包含或具有可与车辆标识号或VIN号类似的唯一标识符,诸如装置标识ID号。根据本专利技术的唯一标识符或号码可被以电子方式识别和/或被永久识别,诸如在监视装置的表面上激光蚀刻为“URL/序列号”,例如,“CVeMonitor.com/OGZ001”,使得特定数据库记录位置可包括监视装置被安装到其的工具的信息,包含工具绘图、处理设置表和维护活动报告等。在本专利技术的一些实施例中,虽然发起操作以“连接”OEM与工具执行,但一些手动方面可被进一步开发和/或自动化。附图说明参照附图,在以下的说明书中更详细地描述本专利技术的特征,其中,图1示出根据本专利技术的一个实施例的相对于成型或冲压工具安装的用于监视装置的监视器的透视图;图2示出根据本专利技术的一个实施例的示出装置和处理特征的系统的图示;图3A和3B示出根据本专利技术的一个实施例的显示可通过屏幕显示访问的许多不同的参数的样本的屏幕截图或仪表板窗口;图4示出根据本专利技术的一个实施例的示出装置和处理或方法特征的系统的屏幕截图或窗口的图示;图5示出根据本专利技术的一个实施例的显示示出与工具有关的不同操作参数的总结报告的屏幕截图或窗口;图6示出根据本专利技术的一个实施例的显示与工具的不同操作参数有关的信息的屏幕截图或窗口;图7示出根据本专利技术的另一实施例的显示与工具的不同操作参数有关的信息的屏幕截图或窗口;图8示出根据本专利技术的又一实施例的显示与工具的不同操作参数有关的信息的屏幕截图或窗口;图9示出根据本专利技术的又一实施例的显示与工具的不同操作参数有关的信息的屏幕截图或窗口;图10A和10B示出根据本专利技术的又一实施例的显示与工具的操作参数有关的总结信息的屏幕截图或窗口;图11示出根据本专利技术的一个实施例的安装盖子和不安装盖子的基站的透视图;图12示出根据本专利技术的一个实施例的安装盖子和不安装盖子的发送器的透视图;图13示出根据本专利技术的一个实施例的成型处理的方法的流程图;以及图14示出根据本专利技术的一个实施例的显示关于工具的不同操作参数的信息的屏幕截图或窗口。具体实施方式图1示出根据本专利技术的监视器20的一个实施例。如在本说明书中和权利要求中使用的那样,术语监视装置和监视器要可互换并涉及计数周期和/或跟踪其它操作参数和/或与诸如注射成型处理的生产处理相关联或对应的数据的监视器或其它类似的装置或设备。美国专利申请公开US2011/0316180A1描述了可例如用作本专利技术的监视器20的工具监视装置的不同实施例,在这里通过引用于此将其全部教导加入本说明书中。如在整个本说明书中和权利要求中使用的那样,术语工具、模具、冲压工具、模子、冲击模子、压铸模、往复工本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于在模压机的冲压机中显示来自所有人的模具的处理数据的系统,该系统包括:/n由所有人控制的多个监视器,所述多个监视器中的每个安装于对应模具,所述多个监视器中的每个具有处理器以及连接到所述处理器的内存储器,其中所述多个监视器中的每个记录来自对应模具的数据,所述处理器将所述数据从输入数据转变为输出数据,所述输出数据包括模具的操作信息、模具的维护信息、模具的执行、和/或模具的活动中的至少一个;/n所述多个监视器中的每个包括发送器,通过所述发送器的无线传送来传送所述输出数据;/n与所述多个监视器配合的基站,所述多个监视器中的每个的所述发送器通过无线传送将所述输出数据输出到基站,所述基站通过网络与相对于基站和多个监视器远程定位的数据处理器通讯;其中,所有人通过所述数据处理器访问所述输出数据。/n

【技术特征摘要】
20111010 US 61/545,3941.一种用于在模压机的冲压机中显示来自所有人的模具的处理数据的系统,该系统包括:
由所有人控制的多个监视器,所述多个监视器中的每个安装于对应模具,所述多个监视器中的每个具有处理器以及连接到所述处理器的内存储器,其中所述多个监视器中的每个记录来自对应模具的数据,所述处理器将所述数据从输入数据转变为输出数据,所述输出数据包括模具的操作信息、模具的维护信息、模具的执行、和/或模具的活动中的至少一个;
所述多个监视器中的每个包括发送器,通过所述发送器的无线传送来传送所述输出数据;
与所述多个监视器配合的基站,所述多个监视器中的每个的所述发送器通过无线传送将所述输出数据输出到基站,所述基站通过网络与相对于基站和多个监视器远程定位的数据处理器通讯;其中,所有人通过所述数据处理器访问所述输出数据。


2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括相对于多个监视器和数据处理器远程并不同定位的、由所有人控制的第二组多个监视器和第二基站,其中第二基站通过网络与数据处理器通讯。


3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述数据处理器相对于所有人远程定位,所述所有人通过网络访问所述数据处理器。


4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,还包括具有至少部分输出数据的图形用户界面,其中数据处理器分析输出数据并将输出数据操作为所有人通过网络可在图形用户界面访问的显示数据。


5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述显示数据包括多个监视器的操作信息,其中所述操作信息包括来自多个监视器中的每个的循环计数,且多个监视器中的每个还在监视器上显示相应的循环计数。


6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述显示数据包括多个监视器的技术信息。


7.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述数据处理器通过第一图形用户界面向所有人提供全部显示数据,通过第二图形用户界面向模压机提供少于全部显示数据的预定选择数据。


8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述少于全部显示数据的预定选择数据包括预防性维护数据且不包括预先确定为所有人私有或机密的数据。


9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,当模压机运行模具时没有经过适当的维护和/或模压机以超过目标周期时间的预定百分比运行模具时,第一图形用户界面发出警报。


10.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述私有或机密的信息包括模具生产的部件的绘图。


11.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述私有或机密包括监视器在一个特定的时间运行的指示和/或在给定的时间段周期时间的图表。


12.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述数据处理器通过第二图形用户界面向模具的模具制造者提供少于全部显示数据的预定选择数据。


13.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,第一图形用户界面包括第一密码,第二图形用户界面包括不同于第一密码的第二密码。


14.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,第二图形用户界面仅显示第一图形用户界面的部分。


15.根据权利要求14所述的系统,其特征在于,第一图形用户界面具有用于模压机的对...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·斯塔基
申请(专利权)人:博革新元件国际公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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