一种高温固体物料流量测量控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及流量调节技术领域，具体公开了一种高温固体物料流量测量控制系统，当阀瓣关闭时，固体物料从物料进口进入阀体后堆积在阀瓣上方，当执行机构带动阀瓣打开时，固体物料下落，从物料出口流出阀体。本实用新型专利技术解决了固体物料易产生堵塞或下料不连续的问题，实现了高温固体物料流量的连续调节，保证了固体质量流量检测值的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温固体物料流量测量控制系统
本技术属于流量调节
，具体涉及一种高温固体物料流量测量控制系统。
技术介绍
在工程应用中，常用球阀、蝶阀等具有调节性的阀门对气态、液态、气固混合物等介质的流量或压力进行调节，这些调节阀门已有广泛的应用和深入的研究。当对介质为流化态的高温固体物料进行调节时，比如，催化裂化装置上的气力输送的高温催化剂颗粒，通常使用滑阀。对于高温高速固体颗粒的调节，滑阀具有耐高温耐磨性好，可靠性高的优点。然而，当高温固体物料流动性差或气力输送效果不好时，阀门入口处会有物料堆积，物料会在阀门内部堆积或粘结造成阀门堵塞，导出下料不畅或不连续。对于流动性差的高温固体物料，很难实现质量流量的测量和控制。在一些工艺系统中，比如生活垃圾热解工艺等，高温固体颗粒性物料的流动性比气力输送效果差，同时需要调节固体物料的流量，所以迫切需要研制一种高温固体物料流量测量控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温固体物料流量测量控制系统，可以避免高温固体物料流动性差时，在阀门内部的堵塞产生下料不连续问题，同时，可以实现在线测量质量流量和调节功能。本技术的技术方案如下：一种高温固体物料流量测量控制系统，包括阀体、阀座、阀瓣、导套、阀盖、阀杆、执行机构、料位检测仪、流化风接管、电磁阀、储气罐、固体流量检测仪；所述阀体的入口段开口设为物料进口，出口段开口设为物料出口，物料进口和物料出口分别与管道相连通；在所述阀体的入口段设有料位检测仪和流化风接管；r>所述流化风接管的一端连通阀体内的上部，另一端通过管线与储气罐相连，在管线上设有电磁阀；在所述阀体的中部设有中部开口，连通阀体内部和外界；所述的阀座设于阀体的中部内，固定安装在阀体的内表面上；所述的导套为长槽形结构，设于阀座的下方；在所述导套的底部开孔；所述的导套从阀体的中部开口处装入阀体内部，通过螺栓与阀座下表面压紧固定；在所述阀体的出口段设有固体流量检测仪；所述的阀瓣放置在导套内；所述阀体的中部开口通过法兰与阀盖固定相连，在阀盖的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆的外径匹配；所述阀杆的左端位于阀体内部、通过T型结构与阀瓣的右端相连，阀杆的右端穿出阀盖上的中心通孔后，与执行机构相连；所述阀盖的一端连接阀体，另一端连接执行机构，用于支撑和定位执行机构；所述的执行机构带动阀杆和阀瓣左右往复运动；当阀瓣关闭时，固体物料从物料进口进入阀体后堆积在阀瓣上方，当执行机构带动阀瓣打开时，固体物料下落，从物料出口流出阀体。所述阀瓣的上表面与阀座的下表面接近并留有间隙，以避免在阀瓣开关过程中有固体物料卡住阀瓣。所述导套底部的开孔位于物料进口的正下方、物料出口的正上方。所述导套底部的开孔为长方形孔。在所述的阀盖与阀杆之间采用耐高温的石墨填料密封，实现阀盖与阀杆之间的动密封。在所述阀体和阀座的内表面敷设有耐磨隔热浇注料，以提高阀门耐磨损性能，延长阀门寿命。所述的执行机构为电液执行机构或气动执行机构。通过控制执行机构可以精确控制阀瓣的开度，进而调节阀瓣与阀座之间的物料通道面积，结合固体颗粒在阀门的流量特性，可以控制固体颗粒的流量以及阀门的开关动作。当阀体的入口段物料堆积时，料位检测仪检测到料位并把信号传递给控制器，控制器控制电磁阀打开，储气罐内的气体通过流化风接管进入阀体的入口段，松动固体物料使下料连续均匀，保证固体物料质量流量检测值的准确性。所述的固体流量检测仪在线检测阀体出口段的固体物料质量流量，并把信号传递给控制器，控制器通过对比设定值和测量值后发出信号，控制执行机构动作，进而带动阀瓣开启或关闭，从而实现调节固体物料流量。本技术的有益效果在于：(1)本技术在滑阀入口处设有料位检测仪，能够实时检测阀门内物料堆积或粘结情况，当固体物料堆积时，料位检测仪发出信号到控制器，控制器控制流化风系统，用流化风松动堆积的固体物料使其相对均匀的下料，解决了流化效果不好的固体物料产生的堵塞或下料不连续问题，同时也保证了固体质量流量检测值的准确性。(2)本技术通过流量仪测量阀门出口处固体物料流量，控制器通过执行机构调节阀门的开度，从而调节固体物料流量，实现高温固体物料流量的连续调节。附图说明图1为本技术一种高温固体物料流量测量控制系统的示意图；图2为图1中的A-A向示意图；图3为图2中的B-B向示意图。图中：1阀体；2阀座；3阀瓣；4导套；5阀盖；6阀杆；7执行机构；8料位检测仪；9流化风接管；10电磁阀；11储气罐；12固体流量检测仪；13浇注料；1A物料进口，1B物料出口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示的一种高温固体物料流量测量控制系统，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、导套4、阀盖5、阀杆6、执行机构7、料位检测仪8、流化风接管9、电磁阀10、储气罐11、固体流量检测仪12、浇注料13。所述阀体1的入口段开口设为物料进口1A，出口段开口设为物料出口1B，物料进口1A和物料出口1B通过法兰或焊接的形式分别与管道相连通。在所述阀体1的入口段设有料位检测仪8和流化风接管9，料位检测仪8用于在线检测阀体1入口段的料位，并把料位信号发给控制器。所述流化风接管9的一端连通阀体1内的上部，另一端通过管线与储气罐11相连，在管线上设有电磁阀10。通过控制器控制电磁阀10的开关，向阀体1入口段通入适量气体，起到松动阀体1内物料，使其下料均匀连续的作用。在所述阀体1的中部设有中部开口，连通阀体1内部和外界。所述的阀座2设于阀体1的中部内，通过焊接固定安装在阀体1的内表面上。所述的导套4为长槽形结构，设于阀座2的下方。在所述导套4的底部开有长方形孔，长方形孔位于物料进口1A的正下方、物料出口1B的正上方。所述的导套4从阀体1的中部开口处装入阀体1内部，通过螺栓与阀座2下表面压紧固定。所述阀体1的出口段设有固体流量检测仪12，固体流量检测仪12用于在线测量固体物料流量，并把流量信号传递给控制器。如图2、图3所示，所述的阀瓣3放置在导套4内，阀瓣3的上表面与阀座2的下表面接近并留有间隙，以避免在阀瓣3开关过程中有固体物料卡住阀瓣3。所述阀体1的中部开口通过法兰与阀盖5固定相连，在阀盖5的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆6的外径匹配。在所述的阀盖5与阀杆6之间采用耐高温的石墨填料密封，实现阀盖5与阀杆6之间的动密封。所述阀杆6的左端位于阀体1内部、通过T型结构与阀瓣3的右端相连，阀杆6的右端穿出阀盖5上的中心通孔后，与执行机构7相连。所述阀盖5的一端连接阀体1，另一端连接执行机构7，用于支撑和定位执行机构7；所述的执行机构7为电液执行机构或气动执行机构，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、导套(4)、阀盖(5)、阀杆(6)、执行机构(7)、料位检测仪(8)、流化风接管(9)、电磁阀(10)、储气罐(11)、固体流量检测仪(12)浇注料(13)；/n所述阀体(1)的入口段开口设为物料进口(1A)，出口段开口设为物料出口(1B)，物料进口(1A)和物料出口(1B)分别与管道相连通；/n在所述阀体(1)的入口段设有料位检测仪(8)和流化风接管(9)；/n所述流化风接管(9)的一端连通阀体(1)内的上部，另一端通过管线与储气罐(11)相连，在管线上设有电磁阀(10)；/n在所述阀体(1)的中部设有中部开口，连通阀体(1)内部和外界；/n所述的阀座(2)设于阀体(1)的中部内，固定安装在阀体(1)的内表面上；/n所述的导套(4)为长槽形结构，设于阀座(2)的下方；/n在所述导套(4)的底部开孔；/n所述的导套(4)从阀体(1)的中部开口处装入阀体(1)内部，通过螺栓与阀座(2)下表面压紧固定；/n在所述阀体(1)的出口段设有固体流量检测仪(12)；/n所述的阀瓣(3)放置在导套(4)内；/n所述阀体(1)的中部开口通过法兰与阀盖(5)固定相连，在阀盖(5)的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆(6)的外径匹配；/n所述阀杆(6)的左端位于阀体(1)内部、通过T型结构与阀瓣(3)的右端相连，阀杆(6)的右端穿出阀盖(5)上的中心通孔后，与执行机构(7)相连；/n所述阀盖(5)的一端连接阀体(1)，另一端连接执行机构(7)，用于支撑和定位执行机构(7)；/n所述的执行机构(7)带动阀杆(6)和阀瓣(3)左右往复运动；/n当阀瓣(3)关闭时，固体物料从物料进口(1A)进入阀体(1)后堆积在阀瓣(3)上方，当执行机构(7)带动阀瓣(3)打开时，固体物料下落，从物料出口(1B)流出阀体(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、导套(4)、阀盖(5)、阀杆(6)、执行机构(7)、料位检测仪(8)、流化风接管(9)、电磁阀(10)、储气罐(11)、固体流量检测仪(12)浇注料(13)；
所述阀体(1)的入口段开口设为物料进口(1A)，出口段开口设为物料出口(1B)，物料进口(1A)和物料出口(1B)分别与管道相连通；
在所述阀体(1)的入口段设有料位检测仪(8)和流化风接管(9)；
所述流化风接管(9)的一端连通阀体(1)内的上部，另一端通过管线与储气罐(11)相连，在管线上设有电磁阀(10)；
在所述阀体(1)的中部设有中部开口，连通阀体(1)内部和外界；
所述的阀座(2)设于阀体(1)的中部内，固定安装在阀体(1)的内表面上；
所述的导套(4)为长槽形结构，设于阀座(2)的下方；
在所述导套(4)的底部开孔；
所述的导套(4)从阀体(1)的中部开口处装入阀体(1)内部，通过螺栓与阀座(2)下表面压紧固定；
在所述阀体(1)的出口段设有固体流量检测仪(12)；
所述的阀瓣(3)放置在导套(4)内；
所述阀体(1)的中部开口通过法兰与阀盖(5)固定相连，在阀盖(5)的中心位置加工中心通孔，中心通孔的直径与阀杆(6)的外径匹配；
所述阀杆(6)的左端位于阀体(1)内部、通过T型结构与阀瓣(3)的右端相连，阀杆(6)的右端穿出阀盖(5)上的中心通孔后，与执行机构(7)相连；
所述阀盖(5)的一端连接阀体(1)，另一端连接执行机构(7)，用于支撑和定位执行机构(7)；
所述的执行机构(7)带动阀杆(6)和阀瓣(3)左右往复运动；
当阀瓣(3)关闭时，固体物料从物料进口(1A)进入阀体(1)后堆积在阀瓣(3)上方，当执行机构(7)带动阀瓣(3)打开时，固体物料下落，从物料出口(1B)流出阀体(1)。


2.如权利要求1所述的一种高温固体物料流量测量控制系统，其特征在于：所述阀瓣(3)的上表面与阀座(2)的下表面接近...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦军，丁英仁，宋小飞，娄少华，王建强，许杰，杜闰萍，熊哲，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11