一种用于增压气态天然气的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于增压气态天然气的压缩机，包括箱体、压缩机和底座，所述压缩机设置于箱体内部，所述底座一表面与箱体连接，所述箱体一表面设置有上盖板，所述上盖板一端连接有转轴，所述转轴外表面与箱体连接，所述压缩机与底座之间连接有液压支杆组，所述液压支杆组包括两根液压支杆，且两根液压支杆之间连接有稳定杆，所述稳定杆一表面连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一表面与压缩机连接，所述底座内部设置有散热扇。本实用新型专利技术一种用于增压气态天然气的压缩机，将压缩机于箱体内部放置，利用液压支杆进行支撑，经对液压支杆的高度调节可对压缩机进行置入或导出，并利用支撑弹簧进行辅助支撑防护，增强其使用耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增压气态天然气的压缩机
本技术涉及能源化工
，特别涉及一种用于增压气态天然气的压缩机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，天然气是洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，有效改善环境质量，随着国家能源结构的不断调整，中国对液化天然气产业的发展越来越重视，引进液化天然气将对优化中国的能源结构，有效解决能源供应安全、生态环境保护的双重问题，实现经济和社会的可持续发展发挥重要作用，在利用液化天然气制备液化天然气过程中，通常需要应用压缩机对气态天然气进行增压。而现有的用于增压气态天然气的压缩机其使用结构较为简单，使用环境缺乏一定的防护性，影响其使用耐久性及使用寿命，并且针对于其长时间运行时的不利条件，其极易于产生高温热量，且不易于排散，影响其使用稳定性。为此，我们提出一种用于增压气态天然气的压缩机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于增压气态天然气的压缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于增压气态天然气的压缩机，包括箱体、压缩机和底座，所述压缩机设置于箱体内部，所述底座一表面与箱体连接，所述箱体一表面设置有上盖板，所述上盖板一端连接有转轴，所述转轴外表面与箱体连接，所述压缩机与底座之间连接有液压支杆组，所述液压支杆组包括两根液压支杆，且两根液压支杆之间连接有稳定杆，所述稳定杆一表面连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一表面与压缩机连接，所述底座内部设置有散热扇，所述散热扇外表面连接有导风管，且导风管一端连接有出风口，所述出风口设置于压缩机外表面，所述压缩机一侧设置有导风通道。优选地，所述上盖板外表面设置有若干透气口。优选地，所述上盖板一端与箱体之间连接有卡扣。优选地，所述底座一表面连接有移动轮。优选地，所述压缩机一表面设置有隔板，且隔板设置于上盖板内表面。优选地，所述隔板一表面连接有密封垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过将压缩机于箱体内部放置的方式，利用液压支杆进行支撑，其中通过对液压支杆的高度调节可对压缩机进行置入或导出，并且可利用支撑弹簧作为辅助防护支撑结构，对压缩机进行使用防护，延长其使用耐久性。本技术中，于底座内部设置散热扇，针对于压缩机长时间工作运行后会产生高温热量且于箱体时不易于排散的情况，利用散热扇经导风管及出风口进行散热风的形成及导出，并利用导风通道进行扩散，形成散热循环，压缩机的使用稳定性进一步增强。附图说明图1为本技术一种用于增压气态天然气的压缩机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于增压气态天然气的压缩机的隔板位置结构示意图；图3为本技术一种用于增压气态天然气的压缩机的支撑弹簧位置结构示意图；图4为本技术一种用于增压气态天然气的压缩机的上盖板结构示意图。图中：1、箱体；2、压缩机；3、底座；4、移动轮；5、上盖板；6、转轴；7、卡扣；8、透气口；9、隔板；10、支撑弹簧；11、密封垫；12、散热扇；13、导风管；14、出风口；15、导风通道；16、液压支杆组；17、稳定杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于增压气态天然气的压缩机，包括箱体1、压缩机2和底座3，压缩机2设置于箱体1内部，底座3一表面与箱体1连接，箱体1一表面设置有上盖板5，上盖板5一端连接有转轴6，转轴6外表面与箱体1连接，压缩机2与底座3之间连接有液压支杆组16，液压支杆组16包括两根液压支杆，且两根液压支杆之间连接有稳定杆17，稳定杆17一表面连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10一表面与压缩机2连接，底座3内部设置有散热扇12，散热扇12外表面连接有导风管13，且导风管13一端连接有出风口14，出风口14设置于压缩机2外表面，压缩机2一侧设置有导风通道15。上盖板5外表面设置有若干透气口8，便于对压缩机2进行工作降温，提升使用稳定性，上盖板5一端与箱体1之间连接有卡扣7，利用卡扣7能够对上盖板5于箱体1进行固定锁止，底座3一表面连接有移动轮4，能够对该压缩机2进行位置移动，扩大其使用范围，压缩机2一表面设置有隔板9，且隔板9设置于上盖板5内表面，用于对压缩机2进行使用保护，延长其使用寿命，隔板9一表面连接有密封垫11，进一步增强密封性及使用防护效果。需要说明的是，本技术为一种用于增压气态天然气的压缩机，该压缩机2放置于箱体1内部，在于增强使用时的防护效果，具体利用液压支杆组16进行支撑，可通过对液压支杆组16的高度调节对压缩机2进行置入或导出，使用时翻转上盖板5完成导入导出通道的形成，在此过程中，液压支杆组16下压到一定距离后，支撑弹簧10可对压缩机2形成进一步的支撑防护，增强其使用时的稳定性，而底座3内部设置的散热扇12可针对于压缩机2长时间工作运行后产生的高温热量等进行排散，并利用导风通道15进行扩散，形成散热循环，使用效果进一步增强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增压气态天然气的压缩机，包括箱体(1)、压缩机(2)和底座(3)，所述压缩机(2)设置于箱体(1)内部，所述底座(3)一表面与箱体(1)连接，其特征在于：/n所述箱体(1)一表面设置有上盖板(5)，所述上盖板(5)一端连接有转轴(6)，所述转轴(6)外表面与箱体(1)连接，所述压缩机(2)与底座(3)之间连接有液压支杆组(16)，所述液压支杆组(16)包括两根液压支杆，且两根液压支杆之间连接有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)一表面连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)一表面与压缩机(2)连接；/n所述底座(3)内部设置有散热扇(12)，所述散热扇(12)外表面连接有导风管(13)，且导风管(13)一端连接有出风口(14)，所述出风口(14)设置于压缩机(2)外表面，所述压缩机(2)一侧设置有导风通道(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增压气态天然气的压缩机，包括箱体(1)、压缩机(2)和底座(3)，所述压缩机(2)设置于箱体(1)内部，所述底座(3)一表面与箱体(1)连接，其特征在于：
所述箱体(1)一表面设置有上盖板(5)，所述上盖板(5)一端连接有转轴(6)，所述转轴(6)外表面与箱体(1)连接，所述压缩机(2)与底座(3)之间连接有液压支杆组(16)，所述液压支杆组(16)包括两根液压支杆，且两根液压支杆之间连接有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)一表面连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)一表面与压缩机(2)连接；
所述底座(3)内部设置有散热扇(12)，所述散热扇(12)外表面连接有导风管(13)，且导风管(13)一端连接有出风口(14)，所述出风口(14)设置于压缩机(2)外表面，所述压缩机(2)一侧设置有导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：史阔，姜海礁，
申请(专利权)人：河北积翔能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13