一种玻璃钢结构围栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢结构围栏，属于围栏技术领域，其包括第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构，所述第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构相互连接，形成围挡结构；所述立柱机构包括拐角立柱机构、单向立柱机构和直边立柱机构。本实用新型专利技术通过安装立柱机构，实现了围栏格栅板、第一门板、第二门板的可拆卸，同时通过安装第一门板和第二门板，实现了整个围栏的打开与关闭，且通过立柱机构，实现了局部的可拆卸，方便维护，降低了产品的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢结构围栏
本技术涉及围栏领域，具体涉及一种玻璃钢结构围栏。
技术介绍
围栏是施工场地和一些厂房建筑不可缺少的配套设施，现有技术中的围栏多采用铁质围栏，因其长期暴露在室外，会受到阳光照射、雨水侵蚀或其他腐蚀，从而导致现有的围栏使用寿命均较短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的围栏的使用寿命短、维修性能差，且不便于打开与关闭，针对上述要解决的技术问题，现提出一种可实现分段式拆卸维修，且可以打开与关闭，实用性高的玻璃钢结构围栏。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢结构围栏，包括第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构，所述第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构相互连接，形成围挡结构；所述立柱机构包括拐角立柱机构、单向立柱机构和直边立柱机构；同一边相邻的围栏格栅板之间通过直边立柱机构进行连接，拐角处相邻的围栏格栅板通过拐角立柱机构进行连接，所述横梁安装在围栏格栅板上端部，所述第一门板、第二门板分别通过单向立柱机构与拐角处的围栏格栅板进行连接，所述第一门板、第二门板上均安装有锁用角钢。进一步的，所述拐角立柱机构包括立柱、连接板和连接螺栓，所述连接板分别安装在立柱的相邻两侧，所述连接板与立柱为一体成型结构，所述连接板上开设有第一螺纹孔。进一步的，所述拐角处相邻的围栏格栅板的左右两端对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相一致，所述连接螺栓通过贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔将立柱与拐角处相邻的围栏格栅板进行连接。进一步的，所述直边立柱机构包括立柱、连接板和连接螺栓，所述连接板对称安装在立柱的两侧，所述连接板与立柱为一体成型结构，所述连接板上开设有第三螺纹孔。进一步的，所述同一边相邻的围栏格栅板的左右两端对称开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔大小相一致，所述连接螺栓通过贯穿第三螺纹孔与第四螺纹孔将立柱与同一边相邻的围栏格栅板进行连接。进一步的，所述单向立柱机构包括立柱、连接板、连接螺栓和铰链，所述连接板安装在立柱的一侧，所述铰链固定安装在立柱的另一侧，所述连接板和铰链分别安装在立柱的相邻两侧，所述连接板与立柱为一体成型结构，所述连接板上开设有螺纹孔。进一步的，所述连接螺栓与围栏格栅板之间还安装有圆形盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装立柱机构，实现了围栏格栅板、第一门板、第二门板的可拆卸，实现对玻璃钢结构的安装和组装，同时通过安装第一门板和第二门板，实现了整个围栏的打开与关闭，且通过立柱机构，可以很方便的安装和拆卸，同时便于后期的维护，降低了产品的损耗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的拐角立柱机构的整体结构示意图；图3为本技术中的单向立柱机构的整体结构示意图；图4为本技术中的直边立柱机构的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本具体实施方式披露了一种玻璃钢结构围栏，包括第一门板1、第二门板2、多个围栏格栅板3、横梁和立柱机构4，第一门板1、第二门板2、多个围栏格栅板3、横梁和立柱机构4相互连接，形成围挡结构；立柱机构4包括拐角立柱机构41、单向立柱机构42和直边立柱机构43；同一边相邻的围栏格栅板3之间通过直边立柱机构43进行连接，拐角处相邻的围栏格栅板3通过拐角立柱机构41进行连接，横梁安装在围栏格栅板3上端部，第一门板1、第二门板2分别通过单向立柱机构42与拐角处的围栏格栅板3进行连接，第一门板1、第二门板2上均安装有锁用角钢11。本技术通过在第一门板1、第二门板2上安装锁用角钢11，锁用角钢11选用常规的锁鼻，用于进行挂锁，从而实现第一门板1、第二门板2的关闭与打开。拐角立柱机构41包括立柱44、连接板45和连接螺栓46，连接板45分别安装在立柱44的相邻两侧，连接板45与立柱44为一体成型结构，连接板45上开设有第一螺纹孔，拐角处相邻的围栏格栅板3的左右两端对称开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相一致，连接螺栓46通过贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔将立柱44与拐角处相邻的围栏格栅板3进行连接。本技术通过设置拐角立柱机构41，实现了拐角处相邻的围栏格栅板3的相互连接，拐角处相邻的围栏格栅板3的安装角度为90°。直边立柱机构43包括立柱44、连接板45和连接螺栓46，连接板45对称安装在立柱44的两侧，连接板45与立柱44为一体成型结构，连接板45上开设有第三螺纹孔，同一边相邻的围栏格栅板3的左右两端对称开设有第四螺纹孔，第三螺纹孔与第四螺纹孔大小相一致，连接螺栓46通过贯穿第三螺纹孔与第四螺纹孔将立柱与同一边相邻的围栏格栅板3进行连接。本技术通过设置直边立柱机构43，实现了同一边相邻的围栏格栅板3的相互连接，同一边相邻的围栏格栅板3的安装角度为180°。单向立柱机构42包括立柱44、连接板45、连接螺栓46和铰链47，连接板45安装在立柱44的一侧，铰链47固定安装在立柱44的另一侧，连接板45和铰链47分别安装在立柱44的相邻两侧，连接板45与立柱44为一体成型结构，连接板45上开设有螺纹孔。本技术中的单向立柱机构42用于连接第一门板1、第二门板2与对应拐角处的围栏格栅板3进行连接。本技术中的立柱44为内空心的矩形状结构，本技术通过安装立柱机构4，实现了围栏格栅板3、第一门板1、第二门板2的可拆卸，同时通过安装第一门板1和第二门板2，实现了整个围栏的打开与关闭，且通过立柱机构4，实现了局部的可拆卸，便于后期的维修，降低了产品的损耗。连接螺栓46与围栏格栅板3之间还安装有圆形盖板5。本技术通过增加圆形盖板5，提高了螺栓连接的紧固性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢结构围栏，其特征在于：包括第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构，所述第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构相互连接，形成围挡结构；/n所述立柱机构包括拐角立柱机构、单向立柱机构和直边立柱机构；/n同一边相邻的围栏格栅板之间通过直边立柱机构进行连接，拐角处相邻的围栏格栅板通过拐角立柱机构进行连接，所述横梁安装在围栏格栅板上端部，所述第一门板、第二门板分别通过单向立柱机构与拐角处的围栏格栅板进行连接，所述第一门板、第二门板上均安装有锁用角钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢结构围栏，其特征在于：包括第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构，所述第一门板、第二门板、多个围栏格栅板、横梁和立柱机构相互连接，形成围挡结构；
所述立柱机构包括拐角立柱机构、单向立柱机构和直边立柱机构；
同一边相邻的围栏格栅板之间通过直边立柱机构进行连接，拐角处相邻的围栏格栅板通过拐角立柱机构进行连接，所述横梁安装在围栏格栅板上端部，所述第一门板、第二门板分别通过单向立柱机构与拐角处的围栏格栅板进行连接，所述第一门板、第二门板上均安装有锁用角钢。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢结构围栏，其特征在于：所述拐角立柱机构包括立柱、连接板和连接螺栓，所述连接板分别安装在立柱的相邻两侧，所述连接板与立柱为一体成型结构，所述连接板上开设有第一螺纹孔。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢结构围栏，其特征在于：所述拐角处相邻的围栏格栅板的左右两端对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相一致，所述连接螺栓通过贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔将立柱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，徐小星，汤姣艳，崔树伟，
申请(专利权)人：南通时瑞塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32