本实用新型专利技术涉及电路板生产技术领域，具体为一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有烘干机构，所述装置主体的顶端靠近烘干机构的一侧固定安装有电镀槽，所述烘干机构的顶端一侧固定安装有调节机构，所述调节机构的内底端中心处设置有连接块，所述连接块的底端一侧固定安装有工件座，所述工件座的内部一侧等距固定安装有至少四组固定隔板。本实用新型专利技术所述的一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，能够使得整体装置更便捷的进行取拿电镀后的电路板，能够使电路板从电镀液出来后，便得到烘干处理，提高电镀装置的一体化程度，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光模块印刷电路板的电镀装置
本技术涉及电路板生产
，具体是一种用于光模块印刷电路板的电镀装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。中国专利公开了一种电路板电镀装置(授权公告号CN204825081U)，该专利技术能够使得电路板电镀装置能提高印制电路板的电镀均匀性及电路板电镀工艺质量的稳定性，实现产品合格率和生产效率的提升，但是，该装置多用于人工进行操作，不能便捷的深入电镀槽或是将电路板从电镀槽中取出，无法实现电镀装置的自动化，人工成本较高，其次，电路板在取出时表面带有电镀液，需要另外做烘干处理，工作效率较低，从而较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有烘干机构，所述装置主体的顶端靠近烘干机构的一侧固定安装有电镀槽，所述烘干机构的顶端一侧固定安装有调节机构，所述调节机构的内底端中心处设置有连接块，所述连接块的底端一侧固定安装有工件座，所述工件座的内部一侧等距固定安装有至少四组固定隔板，所述烘干机构的外端靠近工件座的一侧开设有烘干风口，所述调节机构的内部靠近连接块的一侧设置有丝杠，所述调节机构的内壁对应丝杠的一侧固定安装有止推轴承，且调节机构通过止推轴承与丝杠固定连接。作为本技术进一步的方案：所述调节机构的内底部对应连接块的一侧固定安装有轴套，所述轴套的内直径比连接块的外直径略大，且连接块通过轴套与调节机构滑动连接，所述连接块的内部对应丝杠的一侧均刻蚀有螺纹槽，且连接块通过螺纹槽与丝杠相互啮合。作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的外壁靠近止推轴承的一侧固定安装有第一齿轮，所述调节机构的顶端一侧固定安装有伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴一侧固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述调节机构的外壁两侧均固定安装有固定块。作为本技术再进一步的方案：所述工件座的顶端对应固定块的一侧均固定安装滑动杆，且固定块的内部对应滑动杆的一侧均开设有滑动槽，且滑动杆通过滑动槽与固定块滑动连接，所述烘干机构的内部对应烘干风口的一侧固定安装有隔热罩。作为本技术再进一步的方案：所述隔热罩的内部一侧固定安装有电热丝，所述隔热罩的外端一侧固定安装有吹风扇，所述烘干机构的内部对应吹风扇的一侧贯穿吸风口。作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构的外表面一侧固定安装有控制器，且吹风扇、电热丝与伺服电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的调节机构，使用人员将装置主体稳定的放置在地面，将电路板放置在工件座设置的固定隔板中，往电镀槽中加入电镀液后，通过控制器操控调节机构顶端设置的伺服电机进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，带动止推轴承设置的丝杠进行转动，丝杠与连接块刻蚀的螺纹槽的配合，带动连接块在丝杠的外壁上下升降，通过固定块与滑动杆的配合，则可以带动工件座更好的上下升降，便于使用人员更好的取拿电镀完成后的电路板，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的烘干机构，当工件座升起来后，则可以通过控制器操控电热丝进行加热，通过吹风扇从吸风口中吸风后，将热风从烘干风口中吹出，从而能够将电路板的电镀液吹干，提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种用于光模块印刷电路板的电镀装置的结构示意图；图2为一种用于光模块印刷电路板的电镀装置中调节机构的剖面结构示意图；图3为一种用于光模块印刷电路板的电镀装置中烘干机构的侧面剖视结构示意图。图中：1、装置主体；2、烘干机构；3、电镀槽；4、调节机构；5、连接块；6、工件座；7、固定隔板；8、烘干风口；9、丝杠；10、止推轴承；11、轴套；12、螺纹槽；13、第一齿轮；14、伺服电机；15、第二齿轮；16、固定块；17、滑动杆；18、隔热罩；19、电热丝；20、吹风扇；21、吸风口。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端一侧固定安装有烘干机构2，装置主体1的顶端靠近烘干机构2的一侧固定安装有电镀槽3，烘干机构2的顶端一侧固定安装有调节机构4，调节机构4的内底端中心处设置有连接块5，连接块5的底端一侧固定安装有工件座6，工件座6的内部一侧等距固定安装有至少四组固定隔板7，烘干机构2的外端靠近工件座6的一侧开设有烘干风口8，调节机构4的内部靠近连接块5的一侧设置有丝杠9，调节机构4的内壁对应丝杠9的一侧固定安装有止推轴承10，且调节机构4通过止推轴承10与丝杠9固定连接。在图2中：调节机构4的内底部对应连接块5的一侧固定安装有轴套11，轴套11的内直径比连接块5的外直径略大，且连接块5通过轴套11与调节机构4滑动连接，连接块5的内部对应丝杠9的一侧均刻蚀有螺纹槽12，且连接块5通过螺纹槽12与丝杠9相互啮合，从而使得整体装置可以通过轴套11带动连接块5更稳定的上下升降。在图2中：丝杠9的外壁靠近止推轴承10的一侧固定安装有第一齿轮13，调节机构4的顶端一侧固定安装有伺服电机14(型号为：ACSM110-G04030LZ)，从而使得整体装置可以通过伺服电机14进行转动，通过第一齿轮13与第二齿轮15之间的配合，带动止推轴承10设置的丝杠9进行转动。在图2中：伺服电机14的输出轴一侧固定安装有第二齿轮15，且第一齿轮13与第二齿轮15之间相互啮合，调节机构4的外壁两侧均固定安装有固定块16，从而使得整体装置可以通过第一齿轮13与第二齿轮15之间的配合，带动止推轴承10设置的丝杠9进行转动。在图2-3中：工件座6的顶端对应固定块16的一侧均固定安装滑动杆17，且固定块16的内部对应滑动杆17的一侧均开设有滑动槽，且滑动杆17通过滑动槽与固定块16滑动连接，烘干机构2的内部对应烘干风口8的一侧固定安装有隔热罩18，从而使得整体装置可以通过固定块16与滑动杆17的配合，则可以带动工件座6更好的上下升降。在图3中：隔热罩18的内部一侧固定安装有电热丝19，隔热罩18的外端一侧固定安装有吹风扇20，烘干机构2的内部对应吹风扇20的一侧贯穿吸风口21，从而使得整体装置可以通过隔热罩18固定的电热丝19进行加热，通过吹风扇20从吸风口21中吸风后。在图1-3中：烘干机构2的外表面一侧固定安装有控制器，且吹风扇20、电热丝19与伺服电机14的输入端均与控制器的输出端电性连接，从而使得整体装置可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有烘干机构(2)，所述装置主体(1)的顶端靠近烘干机构(2)的一侧固定安装有电镀槽(3)，所述烘干机构(2)的顶端一侧固定安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的内底端中心处设置有连接块(5)，所述连接块(5)的底端一侧固定安装有工件座(6)，所述工件座(6)的内部一侧等距固定安装有至少四组固定隔板(7)，所述烘干机构(2)的外端靠近工件座(6)的一侧开设有烘干风口(8)，所述调节机构(4)的内部靠近连接块(5)的一侧设置有丝杠(9)，所述调节机构(4)的内壁对应丝杠(9)的一侧固定安装有止推轴承(10)，且调节机构(4)通过止推轴承(10)与丝杠(9)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有烘干机构(2)，所述装置主体(1)的顶端靠近烘干机构(2)的一侧固定安装有电镀槽(3)，所述烘干机构(2)的顶端一侧固定安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的内底端中心处设置有连接块(5)，所述连接块(5)的底端一侧固定安装有工件座(6)，所述工件座(6)的内部一侧等距固定安装有至少四组固定隔板(7)，所述烘干机构(2)的外端靠近工件座(6)的一侧开设有烘干风口(8)，所述调节机构(4)的内部靠近连接块(5)的一侧设置有丝杠(9)，所述调节机构(4)的内壁对应丝杠(9)的一侧固定安装有止推轴承(10)，且调节机构(4)通过止推轴承(10)与丝杠(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，其特征在于，所述调节机构(4)的内底部对应连接块(5)的一侧固定安装有轴套(11)，所述轴套(11)的内直径比连接块(5)的外直径略大，且连接块(5)通过轴套(11)与调节机构(4)滑动连接，所述连接块(5)的内部对应丝杠(9)的一侧均刻蚀有螺纹槽(12)，且连接块(5)通过螺纹槽(12)与丝杠(9)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于光模块印刷电路板的电镀装置，其特征在于，所述丝杠(9)的外壁靠近止推轴承(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁亮，郑朝屹，植坚，
申请(专利权)人：欣强电子清远有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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