一种自适应的内孔熔覆机构制造技术

技术编号:26026933 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-23 21:04
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体为一种自适应的内孔熔覆机构,包括管件和设置在所述管件内部的导向管,所述导向管上设有多个传动机构,使得所述导向管通过所述传动机构在所述管件的内壁上移动,所述管件的一端安装有中空旋转平台,所述中空旋转平台的旋转面上连接有弯管,所述弯管的一端安装有熔覆喷嘴,所述传动机构包括底座,所述底座上设有可伸缩的传动座,所述传动座上安装有用于驱动所述导向管在所述管件内壁上移动的履带,所述底座上设有伸缩槽,所述传动座的底端设有压头,所述压头伸入所述伸缩槽内,且所述伸缩槽的底壁与所述压头之间连接有弹簧。该自适应的内孔熔覆机构使得熔覆点覆盖整个管件内壁,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应的内孔熔覆机构
本技术涉及机械
,具体为一种自适应的内孔熔覆机构。
技术介绍
随着激光熔覆应用的逐步推广,其应用所涉及到的行业也逐渐广泛。近年来石油管道的内孔熔覆需求逐渐增大,石油管道由于长期输送石油,导致其管道内侧极易被腐蚀,但由于其管长过长且直径不大,同时,市面上是各种内孔熔覆头所能熔覆的长度有限,导致石油管道的内孔熔覆需求一直没有得到有效的解决。目前,石油管道前期由于没有合适的工艺方法对内壁进行改性,管道的内壁易被腐蚀老化,导致每年需要投入大量的人力物力用于管道的更换,可以通过激光熔覆来改变石油管道内壁的性能,使其变得耐腐蚀,从而增加其使用寿命。但是由于石油管道的长度较长且直径有限,目前市面上能进入管道内熔覆的内孔熔覆头所能熔覆的最大长度也只有1.5m,而石油管道的长度基本在9m,因此还是未能满足实际使用需求。鉴于此,我们提出一种自适应的内孔熔覆机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自适应的内孔熔覆机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自适应的内孔熔覆机构,包括管件和设置在所述管件内部的导向管,所述导向管上设有多个传动机构,使得所述导向管通过所述传动机构在所述管件的内壁上移动,所述管件的一端安装有中空旋转平台,所述中空旋转平台的旋转面上连接有弯管,所述弯管的一端安装有熔覆喷嘴。优选的,所述传动机构包括底座,且所述底座固定连接在所述导向管的外表面,所述底座上设有可伸缩的传动座,所述传动座上安装有用于驱动所述导向管在所述管件内壁上移动的履带。优选的,所述底座上设有伸缩槽,所述传动座的底端设有压头,所述压头伸入所述伸缩槽内,且所述伸缩槽的底壁与所述压头之间连接有弹簧。优选的,所述弹簧的一端与所述压头紧密焊接,所述弹簧的另一端与所述伸缩槽的底壁紧密焊接。优选的,所述熔覆喷嘴的一端通过所述弯管伸向所述管件的内壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自适应的内孔熔覆机构,导向管上设有多个传动机构,用于驱动导向管在管件内壁上移动,管件的一端安装有中空旋转平台,中空旋转平台的旋转面上连接有弯管,弯管的一端安装有熔覆喷嘴,使得导向管在移动的过程中,中空旋转平台带动熔覆喷嘴转动,并在管件的内壁上进行熔覆,使得熔覆点覆盖整个管件内壁,便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构主视图;图2为本技术的整体内部结构剖视图;图3为本技术中导向管、传动机构和中空旋转平台的结构示意图。图中:1、管件;2、导向管;3、传动机构;31、底座;311、伸缩槽;32、传动座;321、履带;322、压头;33、弹簧;4、中空旋转平台;41、弯管;42、熔覆喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3所示,本技术提供的一种技术方案:一种自适应的内孔熔覆机构,包括管件1和设置在管件1内部的导向管2,导向管2上设有多个传动机构3,传动机构3包括底座31,且底座31固定连接在导向管2的外表面,底座31上设有可伸缩的传动座32,传动座32上安装有用于驱动导向管2在管件1内壁上移动的履带321,使得导向管2通过传动机构3在管件1的内壁上移动,管件1的一端安装有中空旋转平台4,中空旋转平台4的旋转面上连接有弯管41,弯管41的一端安装有熔覆喷嘴42,使得导向管2在移动的过程中,中空旋转平台4带动熔覆喷嘴42转动,并在管件1的内壁上进行熔覆,使得熔覆点覆盖整个管件1内壁,便于使用。本实施例中,底座31上设有伸缩槽311,传动座32的底端设有压头322,压头322伸入伸缩槽311内,且伸缩槽311的底壁与压头322之间连接有弹簧33,便于利用弹簧33的弹性作用,对传动座32起到一定的支撑作用,使得传动座32上的履带321能与管件1的内壁紧密贴合。值得说明的是,本实施例中传动机构3的个数优选为3个,利用多个传动机构3起到良好的稳固效果,使得导向管2在管件1内能平稳移动。进一步的,弹簧33的一端与压头322紧密焊接,弹簧33的另一端与伸缩槽311的底壁紧密焊接,便于弹簧33的安装固定,提高装置的稳固性。除此之外,熔覆喷嘴42的一端通过弯管41伸向管件1的内壁,便于熔覆喷嘴42能通过弯管41导向管件1内壁进行熔覆,确保接触点熔覆效果。本实施例的自适应的内孔熔覆机构在使用时,导向管2上设有多个传动机构3,传动机构3包括底座31,且底座31固定连接在导向管2的外表面,底座31上设有可伸缩的传动座32,传动座32上安装有用于驱动导向管2在管件1内壁上移动的履带321,使得导向管2通过传动机构3在管件1的内壁上移动,管件1的一端安装有中空旋转平台4,中空旋转平台4的旋转面上连接有弯管41,弯管41的一端安装有熔覆喷嘴42,使得导向管2在移动的过程中,中空旋转平台4带动熔覆喷嘴42转动,并在管件1的内壁上进行熔覆,使得熔覆点覆盖整个管件1内壁,操作简单,便于普及和推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应的内孔熔覆机构,包括管件(1)和设置在所述管件(1)内部的导向管(2),其特征在于:所述导向管(2)上设有多个传动机构(3),使得所述导向管(2)通过所述传动机构(3)在所述管件(1)的内壁上移动,所述管件(1)的一端安装有中空旋转平台(4),所述中空旋转平台(4)的旋转面上连接有弯管(41),所述弯管(41)的一端安装有熔覆喷嘴(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应的内孔熔覆机构,包括管件(1)和设置在所述管件(1)内部的导向管(2),其特征在于:所述导向管(2)上设有多个传动机构(3),使得所述导向管(2)通过所述传动机构(3)在所述管件(1)的内壁上移动,所述管件(1)的一端安装有中空旋转平台(4),所述中空旋转平台(4)的旋转面上连接有弯管(41),所述弯管(41)的一端安装有熔覆喷嘴(42)。


2.根据权利要求1所述的自适应的内孔熔覆机构,其特征在于:所述传动机构(3)包括底座(31),且所述底座(31)固定连接在所述导向管(2)的外表面,所述底座(31)上设有可伸缩的传动座(32),所述传动座(32)上安装有用于驱动所述导向管(2)在所述管件(1)内壁上移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:方虎
申请(专利权)人:上海盖泽激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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