一种用于真空离子镀膜的工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环，通过在底环的内壁设置吸盘固定机构，使吸盘固定机构吸附真空离子镀膜机内腔的下表面，从而固定本实用新型专利技术，方便安装和拆卸，通过在螺杆的下部外壁铰接第一连接杆，第一连接杆铰接弧形板，在螺杆的上部外壁螺接螺环，螺环的底端外壁螺接连接环，连接环的外壁铰接第二连接杆，且第二连接杆的外端与弧形板的上部内壁相铰接，当向下转动螺环，使若干个弧形板向外膨胀，从而紧密贴合管类工件的内壁，使管类工件固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空离子镀膜的工件固定装置
本技术涉及真空镀膜
，具体为一种用于真空离子镀膜的工件固定装置。
技术介绍
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，在进行真空镀膜时，将要使用夹具将工件固定在真空离子镀膜机的内部，而现有的固定装置，难以与真空离子镀膜机配合使用，安装时对真空离子镀膜机改动较大，导致使用不便，因此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环，所述底环的内壁设置有吸盘固定机构，所述底环的上表面固定连接有可调节支杆，所述可调节支杆的上端固定连接有顶环，所述顶环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁滑动连接有环形板，所述环形板的上表面均匀的焊接有若干个螺杆，所述螺杆的外壁铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的外端铰接有弧形板，所述螺杆的上部外壁螺接有螺环，所述螺环的底端外壁转动连接有连接环，所述连接环的外壁铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的外端与弧形板的上部内壁相铰接。优选的，每个所述螺杆的外壁均匀的铰接有三列第一连接杆，且每列至少有两个，且第二连接杆与弧形板的位置相对应，并且数量相同。优选的，所述吸盘固定机构包括筒体，所述筒体的外壁与底环的内壁固定连接，所述筒体的底端固定连接有吸盘，所述筒体的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的右端固定连接有连杆，所述连杆的右端贯穿筒体固定连接有下压盘，所述筒体的右端外壁和下压盘的左端外壁分别固定连接弹簧的两端。优选的，所述可调节支杆包括螺管、上支杆和下支杆，且上支杆和下支杆的外壁开设有方向相反的螺纹，所述上支杆的上端和下支杆的下端分别与顶环的下表面和底环的上表面相焊接，所述螺管上部外壁和下部外壁分别与上支杆的下部外壁和下支杆的上部外壁相螺接。优选的，所述弧形板的外壁粘合有防滑垫。优选的，所述螺环的上部外壁固定连接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，通过在底环的内壁设置吸盘固定机构，使吸盘固定机构吸附真空离子镀膜机内腔的下表面，从而固定本技术，方便安装和拆卸，通过在螺杆的下部外壁铰接第一连接杆，第一连接杆铰接弧形板，在螺杆的上部外壁螺接螺环，螺环的底端外壁螺接连接环，连接环的外壁铰接第二连接杆，且第二连接杆的外端与弧形板的上部内壁相铰接，当向下转动螺环，使若干个弧形板向外膨胀，从而紧密贴合管类工件的内壁，使管类工件固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的吸盘固定机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环1，底环1设置在真空离子镀膜机的下表面，底环1的内壁设置有吸盘固定机构2，吸盘固定机构2吸附真空离子镀膜机的内腔的下表面，从而使本技术固定，分别本技术安装和拆卸，底环1的上表面固定连接有可调节支杆3，可调节支杆3的高度可自由调节，可调节支杆3的上端固定连接有顶环4，顶环4的内壁固定连接有轴承5，轴承5的内壁滑动连接有环形板6，环形板6可自由转动，且套接真空离子镀膜机的电极，环形板6的上表面均匀的焊接有若干个螺杆7，螺杆7的外壁铰接有第一连接杆8，第一连接杆8的外端铰接有弧形板9，螺杆7的上部外壁螺接有螺环10，螺环10的底端外壁转动连接有连接环11，连接环11的外壁铰接有第二连接杆12，第二连接杆12的外端与弧形板9的上部内壁相铰接，当顺时针转动螺环10，使螺环10相对螺杆7向下运动，向下推动第二连接杆12的下端，从而使若干个弧形板9在第一连接杆8和第二连接杆12的作用下向外膨胀，夹持管类工件的内壁，从而固定管类工件。具体而言，每个螺杆7的外壁均匀的铰接有三列第一连接杆8，且每列至少有两个，且第二连接杆12与弧形板9的位置相对应，并且数量相同，从而保证稳定夹持管类工件。具体而言，吸盘固定机构2包括筒体21，筒体21的外壁与底环1的内壁固定连接，筒体21的底端固定连接有吸盘22，且筒体21与吸盘22相连通，筒体21的内壁滑动连接有活塞23，活塞23的右端固定连接有连杆24，连杆24的右端贯穿筒体21固定连接有下压盘25，筒体21的右端外壁和下压盘25的左端外壁分别固定连接弹簧26的两端，自然状态时，弹簧26处于压缩状态，使活塞23与筒体21的右端内壁相贴合，使用时，按压下压盘25，使弹簧26进一步压缩，活塞23向左运动，吸盘22压扁吸附真空离子镀膜机的内腔的下表面，释放下压盘25后，弹簧25向右推动下压盘25，连杆24向外拉动活塞23，进一步降低吸盘22内的气压，提高吸附力，保证稳定吸附真空离子镀膜机的内腔的下表面。具体而言，可调节支杆3包括螺管33、上支杆31和下支杆32，且上支杆31和下支杆32的外壁开设有方向相反的螺纹，上支杆31的上端和下支杆32的下端分别与顶环4的下表面和底环1的上表面相焊接，螺管33上部外壁和下部外壁分别与上支杆31的下部外壁和下支杆32的上部外壁相螺接，当顺时针转动螺管33时，使上支杆31和下支杆32同步向内运动从而降低可调节支杆3的高度。具体而言，弧形板9的外壁粘合有防滑垫13，从而提高加持力，保证稳定固定管类工件。具体而言，螺环10的上部外壁固定连接有橡胶套14，从而便于转动螺环10。工作原理：当本技术在使用时，根据真空离子镀膜机内腔的高度，调节可调节支杆3，将本技术放置在真空离子镀膜机的内腔，并通过吸盘固定机构2进行固定，将管类工件套接螺杆7，顺时针转动螺环10，使螺环10相对螺杆7向下运动，向下推动第二连接杆12的下端，从而使若干个弧形板9在第一连接杆8和第二连接杆12的作用下向外膨胀，夹持管类工件的内壁，从而固定管类工件，反向转动螺环10，即可释放管类工件，本技术设计合理，使用便捷，可快速的固定或释放管类工件，且便于与真空离子镀膜机配合使用，不会改变真空离子镀膜机的结构，因此，具有较强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环(1)，其特征在于：所述底环(1)的内壁设置有吸盘固定机构(2)，所述底环(1)的上表面固定连接有可调节支杆(3)，所述可调节支杆(3)的上端固定连接有顶环(4)，所述顶环(4)的内壁固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁滑动连接有环形板(6)，所述环形板(6)的上表面均匀的焊接有若干个螺杆(7)，所述螺杆(7)的外壁铰接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的外端铰接有弧形板(9)，所述螺杆(7)的上部外壁螺接有螺环(10)，所述螺环(10)的底端外壁转动连接有连接环(11)，所述连接环(11)的外壁铰接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的外端与弧形板(9)的上部内壁相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环(1)，其特征在于：所述底环(1)的内壁设置有吸盘固定机构(2)，所述底环(1)的上表面固定连接有可调节支杆(3)，所述可调节支杆(3)的上端固定连接有顶环(4)，所述顶环(4)的内壁固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁滑动连接有环形板(6)，所述环形板(6)的上表面均匀的焊接有若干个螺杆(7)，所述螺杆(7)的外壁铰接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的外端铰接有弧形板(9)，所述螺杆(7)的上部外壁螺接有螺环(10)，所述螺环(10)的底端外壁转动连接有连接环(11)，所述连接环(11)的外壁铰接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的外端与弧形板(9)的上部内壁相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，其特征在于：每个所述螺杆(7)的外壁均匀的铰接有三列第一连接杆(8)，且每列至少有两个，且第二连接杆(12)与弧形板(9)的位置相对应，并且数量相同。


3.根据权利要求1所述的一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，其特征在于：所述吸盘固定机构(2)包括筒体(21)，所述筒体(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泳东，
申请(专利权)人：青岛达跃钛金不锈钢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37