本发明专利技术属于装配领域,公开了一种基于激光投影技术的设备及辅助制孔方法。该设备包含电脑(含投影软件)、控制盒、激光投影仪,电脑通过网线与控制盒连接,控制盒通过数据线与投影仪连接。用激光投影技术将理论孔位信息投影至产品表面,操作人员直接按照投影出的点位进行制孔。具有较高的制孔效率和质量;通过将理论点位直接投影至目标物体上,减少了中间过程带来的误差,既避免了人为反复识图画线的过程,又提高了制孔的准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于激光投影技术的设备及辅助制孔方法
激光投影设备可用于投影三维点位及外形,可用于众多领域,本专利技术属于装配
,是基于激光投影技术的辅助制孔方法,具体地说,是用激光投影技术将理论孔位信息投影至产品表面,操作人员直接按照投影出的点位进行制孔。
技术介绍
激光投影技术利用激光的直线性、干涉性、高亮不发散等特性,将理论外形/点位通过软件,转换成能够投射至工件上的激光束。排孔是装配过程中按照理论点位要求将孔位画在工件上的过程。如附图1所示,传统的制孔方法为:步骤1,通过产品装配型架上的卡板、定位器、压紧器等定位产品位置;步骤2,依据理论尺寸在定位好的产品上以型架上的卡板为基准,逐一量取并画出制孔位置;步骤3,依据画出的孔位线进行制孔。传统制孔方式存在的问题:①对于大型复杂装配对象,零件多、零件定位后连接点位多、存在不规则点位,用传统技术进行排孔极为耗时费力;②人工地依据理论尺寸量取点位,面对大量的制孔点位,易出现多画、漏画、错画等问题。
技术实现思路
本专利技术克服了传统制孔方式的不足,提供了一种高效率、高质量的排孔方法。技术方案一种基于激光投影技术的设备(如附图2所示):该设备包含电脑(含投影软件)、控制盒、激光投影仪,电脑通过网线与控制盒连接,控制盒通过数据线与投影仪连接。激光投影对象包含(如附图3所示):靶标点:靶标点用于激光投影设备创建坐标系,所创建坐标系即为产品坐标系,靶标点要求在空间位置上包含投影对象,数量不少于4个,靶标点在空间中的位置是已知的;投影孔位:即位于目标工件上的三维点坐标,为保证投影结果的准确性,投影时需保证投影光线所达支持面与投影孔位所处面一致。激光投影对象还包括:目标工件外形,即投影孔位所处支持面的三维外形轮廓,在靶标点投影测量后,对目标工件外形进行投影,用以检查激光投影设备坐标系与产品坐标系一致性;一种基于激光投影技术的辅助制孔方法,该方法包括如下步骤:步骤1:将理论投影信息输入激光投影软件;步骤2:用投影仪照射并测量靶标点,创建产品坐标系;步骤3:用激光投影设备投出目标工件外形,检查外形匹配度;步骤4:投影制孔点位,操作人员根据投影点位画线后制孔。所述步骤1中理论投影信息括靶标点、目标工件外形、投影孔位信息。激光投影设备工作过程为:使用投影软件读取投影目标理论信息并转换成设备可识别的程序,通过控制盒读取程序,控制投影仪投射影像。激光投影工作原理为:已知靶标点位置,通过投影仪测量靶标点,计算出投影仪位置,再通过投影软件控制投影仪对目标工件进行投影。步骤2中,所述产品坐标系的创建方法为:用投影仪测量靶标点,通过投影软件自动计算,使投影仪坐标系与产品坐标系对齐。靶标点分布的最大化包容原则:为保证投影结果准确性,靶标点应遵循最大化包容原则,其分布应在空间上包含投影点位。技术效果本专利技术提供了一种新的辅助制孔方法,基于激光投影技术,具有较高的制孔效率和质量;通过将理论点位直接投影至目标物体上,减少了中间过程带来的误差,既避免了人为反复识图画线的过程,又提高了制孔的准确率。附图说明本专利技术包括4张附图,附图及附图说明如下:图1为传统制孔方式图;图2为激光投影设备组成图;图3为激光投影工作原理图;图4为长桁制孔点位投影图。具体实施方式该设备(如附图2所示)包含电脑、控制盒、激光投影仪(如附图3所示),电脑通过网线与控制盒连接,控制盒通过数据线与投影仪连接;激光投影对象包含:靶标点:靶标点用于激光投影设备创建坐标系,所创建坐标系即为产品坐标系,靶标点要求在空间位置上包含投影对象,数量不少于4个,靶标点在空间中的位置是已知的;投影孔位:即位于目标工件上的三维点坐标,为保证投影结果的准确性,投影时需保证投影光线所达支持面与投影孔位所处面一致。激光投影对象还包括:目标工件外形,即投影孔位所处支持面的三维外形轮廓,在靶标点投影测量后,对目标工件外形进行投影,用以检查激光投影设备坐标系与产品坐标系一致性。对于工件外形的投影,可以更好的确认激光投影设备坐标和产品坐标。靶标点分布的最大化包容原则:为保证投影结果准确性,靶标点应遵循最大化包容原则,其分布应在空间上包含投影点位。只有满足最大化包容原则,投影成像后分布的空间点位才能够完整准确的体现。更好的满足投影技术的需求。该方法通过以下步骤实现:步骤1:将理论投影信息输入激光投影软件;步骤2:用投影仪照射并测量靶标点,创建产品坐标系;步骤3:用激光投影设备投出目标工件外形,检查外形匹配度;步骤4:投影制孔点位,根据投影点位画线后制孔。步骤1中理论投影信息括靶标点、目标工件外形、投影孔位信息。激光投影设备工作过程为:使用投影软件读取投影目标理论信息并转换成设备可识别的程序,通过控制盒读取程序,控制投影仪投射影像。激光投影工作原理为:已知靶标点位置,通过投影仪测量靶标点,计算出投影仪位置,再通过投影软件控制投影仪对目标工件进行投影。步骤2中,所述产品坐标系的创建方法为:用投影仪测量靶标点,通过投影软件自动计算,使投影仪坐标系与产品坐标系对齐。通过靶标点和投影孔位的相互结合,采用本方法的技术步骤,可能够准确的保证投影光线的准确性。以某壁板长桁制孔点位投影为例,步骤如下:步骤1:在三维数模中提取长桁制孔点位的三维坐标,以及长桁的外形轮廓线,生成特定格式的程序;步骤2:在壁板装配型架上选取包含投影对象的6个靶标点,将靶标点在产品坐标系中的坐标按特定格式输入投影软件;步骤3:架设并连接激光投影设备,检查并确认长桁已按照装配要求定位准确,将step1中的长桁点位及外形程序输入投影软件;步骤4:用投影仪照射并测量靶标点,通过投影软件计算并转换坐标系,使激光投影仪坐标系与产品坐标系对齐;步骤5:用激光投影设备投出长桁外形轮廓线,检查外形匹配度;步骤6:投影长桁制孔点位,见附图4,操作人员根据投影出的点位在长桁上画线,与传统制孔画线结果比对无误,进行制孔。同传统的显示光源相比,激光投影技术具有很好的单色性、方向性,使用激光三基色作为显示光源所表示的颜色,包含了人眼所能分辨颜色的90%。其色度三角形的面积是传统磷显示的将近三倍。用激光显示色彩丰富、饱和度高、对比度强、与各种视频信号都有好的匹配性。激光显示与其他显示技术相比就有很多优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于激光投影技术的设备,其特征在于,该设备包含电脑、控制盒、激光投影仪,电脑通过网线与控制盒连接,控制盒通过数据线与投影仪连接;/n激光投影对象包含:/n靶标点:靶标点用于激光投影设备创建坐标系,所创建坐标系即为产品坐标系,靶标点要求在空间位置上包含投影对象,数量不少于4个,靶标点在空间中的位置是已知的;/n投影孔位:即位于目标工件上的三维点坐标,为保证投影结果的准确性,投影时需保证投影光线所达支持面与投影孔位所处面一致。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于激光投影技术的设备,其特征在于,该设备包含电脑、控制盒、激光投影仪,电脑通过网线与控制盒连接,控制盒通过数据线与投影仪连接;
激光投影对象包含:
靶标点:靶标点用于激光投影设备创建坐标系,所创建坐标系即为产品坐标系,靶标点要求在空间位置上包含投影对象,数量不少于4个,靶标点在空间中的位置是已知的;
投影孔位:即位于目标工件上的三维点坐标,为保证投影结果的准确性,投影时需保证投影光线所达支持面与投影孔位所处面一致。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光投影技术的设备,其特征在于,激光投影对象还包括:目标工件外形,即投影孔位所处支持面的三维外形轮廓,在靶标点投影测量后,对目标工件外形进行投影,用以检查激光投影设备坐标系与产品坐标系一致性。
3.根据权利要求1所述的一种基于激光投影技术的设备,其特征在于,靶标点分布的最大化包容原则:为保证投影结果准确性,靶标点应遵循最大化包容原则,其分布应在空间上包含投影点位。
4.一种基于激光投影技术的辅助制孔方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤1:将...
【专利技术属性】
技术研发人员:张莹,封璞加,胡俊杰,
申请(专利权)人:陕西飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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