一种安瓿瓶开瓶器制造技术

本实用新型专利技术涉及医用器械技术领域，更具体地，涉及一种安瓿瓶开瓶器，包括划瓶机构和开瓶机构，所述的划瓶机构包括有金刚石，通过金刚石对安瓿瓶的曲颈部进行划切后通过开瓶机构将安瓿瓶掰断，本装置能够减少在打开安瓿瓶的时候产生的微小碎屑导致药液污染，且可以避免直接用人手掰断安瓿瓶，以避免打开安瓿瓶时划伤人手的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶开瓶器
本技术涉及医用器械
，更具体地，涉及一种安瓿瓶开瓶器。
技术介绍
安瓿瓶在注射水药剂中，一直以来起着很重要的地位。但是一直来，使用者打开时很困难，也容易伤害到打开者。世面上有很多想法和方式，想使打开安瓿瓶安全容易和有效率些。但是能实现这个愿望实在是比较缓慢。现在世面实际使用的打开安瓿瓶的只有小型圆形砂轮和直型小型砂轮板；或者小型圆形金刚砂轮和直型小型金刚砂轮板，在安瓿曲颈部部划一道或半圈、一圈第一卡口线，再用手或辅助帮助掰开。很多也用身边的硬质物件敲击打开。这种开瓶方式，使用比较直接，砂轮使用中接触面大，砂轮本身颗粒细小，容易脱落，使用次数也比较少；在划开安瓿瓶时，形成多条线口，也有很多脱落的细小沙子附在划线及玻璃颈面上，所以在掰开安瓿瓶时，很容易产生很多细小碎玻璃和沙子进入水药剂里面，这样对病患者造成更伤害。另外，就临床用药安全而言，护士使用医用砂轮摩擦切割玻璃安瓿颈部时会产生较多碎屑，在手工分掰过程中，碎屑极易进入药液，形成液体微粒，污染药液，对人体造成伤害，最常见的是引发人体过敏反应；若堵塞血管可引起组织缺血坏死；微粒刺激局部组织可产生炎性反应，形成肉芽肿，影响组织正常功能。从感染预防和医务人员职业伤害预防的角度出发，因医用砂轮表面粗糙，不适宜消毒，划痕存有杂质，潜在诱发感染的危险；传统手工直接分掰玻璃安瓿的方式，极易划伤操作人员的手。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安瓿瓶开瓶器，能够减少在打开安瓿瓶的时候产生的微小碎屑导致药液污染，且可以避免直接用人手掰断安瓿瓶，以避免打开安瓿瓶时划伤人手的风险。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种安瓿瓶开瓶器，包括划切机构、开瓶机构和第一握持部，所述的划切机构包括金刚石，所述的开瓶机构为设置在第一握持部上的若干孔径不同的卡孔。进一步的，所述的划切机构包括杆体和切割头，所述的切割头与杆体端部连接，所述的切割头为圆锥形结构，所述的金刚石设置在切割头的端部。进一步的，所述的第一握持部上设有第一卡口，第一卡口为扇形卡口，所述的第一卡口底部设置有安装孔，所述的杆体可拆卸设置在安装孔内且所述的切割头凸出于第一卡口底部。一种安瓿瓶开瓶器，包括划切机构、开瓶机构、第一驱动机构和机体，所述的划切机构包括金刚石，所述的第一驱动机构包括杠杆手扣和直线滑动件，所述的开瓶机构包括掰板，所述的划切机构与机体转动连接，所述的直线滑动件与机架滑动连接，所述的杠杆手扣端部与直线滑动件铰接，所述的杠杆手扣中部与机体铰接，所述的掰板端部与机架铰接，所述的直线滑动件推动划切机构和掰板摆动。进一步的，所述的机体包括第二握持部和支撑部，所述的第二握持部顶端与支撑部连接形成L型结构，所述的第二握持部侧面延伸设置出第一安装座和第二安装座，所述的第二握持部内设有腔体，所述的腔体由上部的第一腔室和下部的第二腔室组成，所述的第一腔室和第二腔室相互连通，第一腔室设置有与外部连通的第一出口，第二腔室设置有与外部连通的第二出口，所述的直线滑动件滑动设置在第一腔室内，所述的杠杆手扣的上端与直线滑动件的尾部转动连接，下端从第二出口伸出至第二腔室外部，杠杆手扣的中部通过转轴与第二握持部转动连接，所述的掰板一端与支撑部通过扭簧转轴转动连接，所述的划切机构转动设置在第二安装座上。进一步的，所述的划切机构包括有杆体、切割头、弹簧杆和转动座，在转动座上设置有转动臂，转动座与第二安装座通过扭簧转轴转动连接，弹簧杆一端与转动座连接，另一端与切割头连接，所述的切割头为圆锥体结构，所述的金刚石设置在切割头的端部。进一步的，所述的直线滑动件与杠杆手扣铰接的一端设置有顶触块，在第一腔室内设置有顶触面，在顶触块与顶触面之间设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别与顶触块和顶触面连接。进一步的，所述的直线滑动件靠近第一出口的一端设置有第一推动块和第二推动块，第一推动块与转动臂置于同一运动方向上，第一推动块与转动臂相对的面为斜面，转动臂与第一推动块相对的面为弧面，所述的第二推动块与掰板置于同一运动方向上。进一步的，还包括装瓶机构，所述的包括转盘和若干设置在转盘上的若干工位孔，所述的转盘的圆心底部转动安装在第一安装座上。进一步的，每个所述的工位孔上均设置有限高台，所述的限高台的底部设置为弧面。进一步的，所述的第二握持部上设置有卡块，在转盘外侧面设置有若干个定位槽，每个卡块位置均与工位孔位置所相对应。进一步的，还包括穿刺机构，所述的穿刺机构包括刺针、针座和第一连杆，在第二握持部的底部设置有连通第二腔室和外部的导孔，刺针滑动设置在导孔内，刺针的端部与针座固定连接，第一连杆一端与针座铰接，另一端与杠杆手扣铰接。进一步的，还包括夹持件，所述的夹持件设置在掰板前方，所述的夹持件的端部通过扭簧转轴与支撑部转动连接。进一步的，所述的切割头侧面设置有刷子。一种安瓿瓶开瓶器，包括划切机构、推瓶机构、机架、横向驱动机构和装瓶机构，所述的机架上滑动设置有滑动座，所述的划切机构和推瓶机构均设置在滑动座上，所述的装瓶机构与机架固定连接，所述的划切机构包括金刚石，所述的横向驱动机构与滑动座连接，所述的推瓶机构包括第一电机和推头，所述的第一电机与推头连接。进一步的，所述的划切机构包括有杆体、切割头、弹簧杆和第三安装座，所述的第三安装座与滑动座固定连接，在弹簧杆一端与转动座连接，另一端与切割头连接，所述的切割头为圆锥体结构，所述的金刚石设置在切割头端部。进一步的，所述的切割头的两侧还设置了刷子。进一步的，所述的装瓶机构、划切机构和推瓶机构均可上下活动设置在机架上，所述的机架包括横架体和纵架体，两个纵架体分别平行且垂直于横架体设置，纵架体和横架体固定连接，在纵架体上设置有第二连杆，第二连杆的中部与纵架体转动连接，第二连杆的两端分别与挂架以及直线导轨铰接。进一步的，还包括纵向驱动机构，所述的纵向驱动机构包括偏心轮电机、偏心轮和第三连杆，所述的偏心轮电机的输出轴与偏心轮连接，所述的第三连杆两端分别与偏心轮和横向驱动机构铰接。进一步的，所述的机架上设有直线导轨，所述的滑动座滑动设置在直线导轨上，所述的横向驱动机构包括第二电机、主动轮和第一从动轮和第二从动轮，所述的第二电机固定设置在直线导轨下方，第二电机的输出轴与主动轮连接，主动轮分别与第一从动轮和第二从动轮通过同步带连接。进一步的，所述的直线导轨的两端设置有第一限位开关，所述的第一限位开关与第二电机电连接。进一步的，所述的机架上设有挂架，所述的挂架上设有挂杆，若干所述的装瓶机构挂设在挂架上。进一步的，所述的装瓶机构包括有定位套体和挂钩，所述的挂钩与定位套体连接，所述的定位套体底部设置有用于支撑安瓿瓶的瓶底的支撑体。进一步的，还包括卸料机构，所述的卸料机构包括卸料板、电磁驱动器、拉杆和卸料杆，所述的卸料板与挂架通过铰接块转动连接，所述的电磁驱动器与拉杆连接，所述的拉杆端部与卸料板铰接，所述的定位套体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括划切机构、开瓶机构和第一握持部(11)，所述的划切机构包括金刚石(100)，所述的开瓶机构为设置在第一握持部(11)上的若干孔径不同的卡孔(112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括划切机构、开瓶机构和第一握持部(11)，所述的划切机构包括金刚石(100)，所述的开瓶机构为设置在第一握持部(11)上的若干孔径不同的卡孔(112)。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述的划切机构包括杆体(101)和切割头(102)，所述的切割头(102)与杆体(101)端部连接，所述的切割头(102)为圆锥形结构，所述的金刚石(100)设置在切割头(102)的端部；
所述的第一握持部(11)上设有第一卡口(111)，第一卡口(111)为扇形卡口，所述的第一卡口(111)底部设置有安装孔，所述的杆体(101)可拆卸设置在安装孔内且所述的切割头(102)凸出于第一卡口(111)底部。


3.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括划切机构、开瓶机构、第一驱动机构和机体，所述的划切机构包括金刚石(100)，所述的第一驱动机构包括杠杆手扣(31)和直线滑动件(32)，所述的开瓶机构包括掰板(41)，所述的划切机构与机体转动连接，所述的直线滑动件(32)与机架滑动连接，所述的杠杆手扣(31)端部与直线滑动件(32)铰接，所述的杠杆手扣(31)中部与机体铰接，所述的掰板(41)端部与机架铰接，所述的直线滑动件(32)推动划切机构和掰板(41)摆动。


4.根据权利要求3所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述的划切机构包括有杆体(101)、切割头(102)和弹簧杆(103)，弹簧杆(103)一端与切割头(102)连接，所述的切割头(102)为圆锥体结构，所述的金刚石(100)设置在切割头(102)的端部。


5.根据权利要求4所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述的机体包括第二握持部(21)和支撑部(22)，所述的第二握持部(21)顶端与支撑部(22)连接形成L型结构，所述的第二握持部(21)侧面延伸设置出第一安装座(23)和第二安装座(24)，所述的第二握持部(21)内设有腔体，所述的腔体由上部的第一腔室(211)和下部的第二腔室(212)组成，所述的第一腔室(211)和第二腔室(212)相互连通，第一腔室(211)设置有与外部连通的第一出口，第二腔室(212)设置有与外部连通的第二出口，所述的直线滑动件(32)滑动设置在第一腔室(211)内，所述的杠杆手扣(31)的上端与直线滑动件(32)的尾部转动连接，下端从第二出口伸出至第二腔室(212)外部，杠杆手扣(31)的中部通过转轴与第二握持部(21)转动连接，所述的掰板(41)一端与支撑部(22)通过扭簧转轴转动连接，所述的划切机构转动设置在第二安装座(24)上；
所述的直线滑动件(32)与杠杆手扣(31)铰接的一端设置有顶触块(321)，在第一腔室(211)内设置有顶触面(2111)，在顶触块(321)与顶触面(2111)之间设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别与顶触块(321)和顶触面(2111)连接；
还包括穿刺机构，所述的穿刺机构包括刺针(71)、针座(72)和第一连杆(73)，在第二握持部(21)的底部设置有连通第二腔室(212)和外部的导孔(74)，刺针(71)滑动设置在导孔(74)内，刺针(71)的端部与针座(72)固定连接，第一连杆(73)一端与针座(72)铰接，另一端与杠杆手扣(31)铰接；
还包括夹持件(5)，所述的夹持件(5)设置在掰板(41)前方，所述的夹持件(5)的端部通过扭簧转轴与支撑部(22)转动连接；
所述的划切机构还包括转动座(104)，在转动座(104)上设置有转动臂(105)，转动座(104)与第二安装座(24)通过扭簧转轴转动连接；
所述的直线滑动件(32)靠近第一出口的一端设置有第一推动块(322)和第二推动块(323)，第一推动块(322)与转动臂(105)置于同一运动方向上，第一推动块(322)与转动臂(105)相对的面为斜面，转动臂(105)与第一推动块(322)相对的面为弧面，所述的第二推动块(323)与掰板(41)置于同一运动方向上；所述的切割头(102)侧面设置有刷子(106)。


6.根据权利要求5所述的一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，还包括装瓶机构，所述的包括转盘(61)和设置在转盘(61)上的若干工位孔(62)，所述的转盘(61)的圆心底部转动安装在第一安装座(23)上；
每个所述的工位孔(62)上均设置有限高台(63)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范新容，
申请(专利权)人：广州范容企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44