一种球碗零件特形面快速检测检具制造技术

本发明专利技术提供一种球碗零件特形面快速检测检具，包括底板；所述底板的顶部通过内六角螺栓固定安装有一个挡块；所述底板的顶部一侧还通过内六角螺栓固定安装有一个检测板；所述底板的顶部放置有一个球碗；所述球碗内侧放置有一个实心球。检验特形面时将实心球放置在球碗内侧，再推动球碗和实心球到检测板一侧底部，如果实心球最顶部能通过检测板底部最左侧的平面，且不能通过检测板底部凸起的下平面即为形位尺寸合格，本检具采用实心球与特形面配合，将空间的理论基准面实体化，配合后再在检具上检验形位尺寸的上下限是否合格，本装置能有效提高检验效率，提高检测精度，同时能够避免因解剖导致的产品报废。

【技术实现步骤摘要】
一种球碗零件特形面快速检测检具
本专利技术属于检测用具
，更具体地说，特别涉及一种球碗零件特形面快速检测检具。
技术介绍
球碗设置在压力机滑块中，与连杆下部的球头丝杆组成活动关节，将压力机偏心轴或曲轴的动力经过连杆和球头丝杆传递给滑块。由于球碗与球头丝杆之间相互作用力大，工作环境恶劣，因此必须保证球碗的半径、深度和圆度等尺寸和形状达到要求，才能保证球碗与球头丝杆的球头配合良好，从而保证压力机传力系统的正常运行。基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：目前在检验特形面时多是先解剖后打磨剖面，然后在影像投影仪上测量球面形状尺寸，检验过程繁琐，且检测结果受解剖过程中加工变形影响很大，而且形位尺寸无法检测，并且解剖属于破坏性检验，每检验一次，就要报废一个零件，报废量较大。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种球碗零件特形面快速检测检具，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种球碗零件特形面快速检测检具，以解决目前在检验特形面时多是先解剖后打磨剖面，然后在影像投影仪上测量球面形状尺寸，检验过程繁琐，且检测结果受解剖过程中加工变形影响很大，而且形位尺寸无法检测，并且解剖属于破坏性检验，每检验一次，就要报废一个零件，报废量较大的问题。本专利技术球碗零件特形面快速检测检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种球碗零件特形面快速检测检具，包括底板；所述底板的顶部通过内六角螺栓固定安装有一个挡块；所述底板的顶部一侧还通过内六角螺栓固定安装有一个检测板；所述底板的顶部放置有一个球碗；所述球碗内侧放置有一个实心球。进一步的，所述检测板一侧底部设置有一段凸起，且这道凸起左侧为上凹结构，上凹结构左侧部分下平面的高度高于凸起下平面的高度。进一步的，所述检测板底部最左侧的平面为通过面，检测板底部凸起的下平面为停止面。进一步的，所述实心球与球碗配合并且放置在底板顶部时，实心球最顶部会位于检测板底部最左侧的平面上方，检测板底部凸起的下平面上方。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：检测板的设置，有利于提高检测效率和精度，需要检验特形面时，先将球碗放置在底板顶部，然后将实心球放置在球碗内侧，再推动球碗和实心球到检测板一侧底部，如果实心球最顶部能通过检测板底部最左侧的平面，且不能通过检测板底部凸起的下平面即为形位尺寸合格，本检具采用实心球与特形面配合，将空间的理论基准面实体化，配合后再在检具上检验形位尺寸的上下限是否合格，本装置能有效提高检验效率，提高检测精度，同时能够避免因解剖导致的产品报废。附图说明图1是本专利技术检测时的轴侧结构示意图。图2是本专利技术的轴侧结构示意图。图3是本专利技术的主视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底板；2、挡块；3、检测板；4、球碗；5、实心球。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本专利技术提供一种球碗零件特形面快速检测检具，包括底板1；底板1的顶部通过内六角螺栓固定安装有一个挡块2；底板1的顶部一侧还通过内六角螺栓固定安装有一个检测板3；检测板3一侧底部设置有一段凸起，且这道凸起左侧为上凹结构，上凹结构左侧部分下平面的高度高于凸起下平面的高度，需要检验特形面时，先将球碗4放置在底板1顶部，然后将实心球5放置在球碗4内侧，再推动球碗4和实心球5到检测板3一侧底部，如果实心球5最顶部能通过检测板3底部最左侧的平面，且不能通过检测板3底部凸起的下平面即为形位尺寸合格；底板1的顶部放置有一个球碗4；球碗4内侧放置有一个实心球5。其中，检测板3底部最左侧的平面为通过面，检测板3底部凸起的下平面为停止面，需要检验特形面时，先将球碗4放置在底板1顶部，然后将实心球5放置在球碗4内侧，再推动球碗4和实心球5到检测板3一侧底部，如果实心球5最顶部能通过检测板3底部最左侧的平面，且不能通过检测板3底部凸起的下平面即为形位尺寸合格。其中，实心球5与球碗4配合并且放置在底板1顶部时，实心球5最顶部会位于检测板3底部最左侧的平面上方，检测板3底部凸起的下平面上方，需要检验特形面时，先将球碗4放置在底板1顶部，然后将实心球5放置在球碗4内侧，再推动球碗4和实心球5到检测板3一侧底部，如果实心球5最顶部能通过检测板3底部最左侧的平面，且不能通过检测板3底部凸起的下平面即为形位尺寸合格。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，需要检验特形面时，先将球碗4放置在底板1顶部，然后将实心球5放置在球碗4内侧，再推动球碗4和实心球5到检测板3一侧底部，如果实心球5最顶部能通过检测板3底部最左侧的平面，且不能通过检测板3底部凸起的下平面即为形位尺寸合格，本检具采用实心球5与特形面配合，将空间的理论基准面实体化，配合后再在检具上检验形位尺寸的上下限是否合格，球面形状尺寸由实心球5涂抹红丹粉研磨检测，配合面≥70％为合格，本装置能有效提高检验效率，提高检测精度，同时能够避免因解剖导致的产品报废。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球碗零件特形面快速检测检具，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶部通过内六角螺栓固定安装有一个挡块(2)；所述底板(1)的顶部一侧还通过内六角螺栓固定安装有一个检测板(3)；所述底板(1)的顶部放置有一个球碗(4)；所述球碗(4)内侧放置有一个实心球(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球碗零件特形面快速检测检具，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶部通过内六角螺栓固定安装有一个挡块(2)；所述底板(1)的顶部一侧还通过内六角螺栓固定安装有一个检测板(3)；所述底板(1)的顶部放置有一个球碗(4)；所述球碗(4)内侧放置有一个实心球(5)。


2.如权利要求1所述球碗零件特形面快速检测检具，其特征在于：所述检测板(3)一侧底部设置有一段凸起，且这道凸起左侧为上凹结构，上凹结构左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王健生，魏涛，王阳，姚继强，
申请(专利权)人：湖北豪凯汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42