升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了升降台，包括升降台主体架、润滑机构与更换机构，所述润滑机构包括固定杆，所述固定杆处于升降台主体架内部顶端，所述固定杆一侧表面两端均设置有注油盒，所述升降台主体架内部两侧表面均设置有升降链条，所述注油盒顶端表面开设有贯穿的孔洞，且所述升降链条处于孔洞内部，所述注油盒内壁表面两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧一侧表面设置有压力板，所述压力板一侧表面设置有海绵，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了压力板，压力板会被第一弹簧推向内侧，海绵会将升降链条包住，保证了能够充分的进行润滑，通过设计了注油孔，润滑油被消耗完后可以继续向注油盒内部注油。

【技术实现步骤摘要】
升降台
本技术属于升降台
，具体涉及升降台。
技术介绍
升降台是一种可以实现所承载的物品升降的工具，用于运输或装置作业。简单高效的升降机构很符合使用和成本的需要。现有的升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快的问题，为此我们提出升降台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供升降台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的升降台需要使用传动链条进行传动，在长时间使用后，润滑油的作用非要重要，起到润滑，减少摩擦，但是由于频繁使用，容易造成润滑油消耗过快的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降台，包括升降台主体架、润滑机构与更换机构，所述润滑机构包括固定杆，所述固定杆处于升降台主体架内部顶端，所述固定杆一侧表面两端均设置有注油盒，所述升降台主体架内部两侧表面均设置有升降链条，所述注油盒顶端表面开设有贯穿的孔洞，且所述升降链条处于孔洞内部，所述注油盒内壁表面两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧一侧表面设置有压力板，所述压力板一侧表面设置有海绵。优选的，所述更换机构包括第一限位块，所述第一限位块均处于注油盒两侧表面，所述注油盒两侧表面均开设有第一凹槽，所述第一限位块一端处于第一凹槽内部，所述第一限位块一端表面设置有第二弹簧，所述第一凹槽内部底端开设有第二凹槽，所述第一限位块底端设置有第二限位块。优选的，所述注油盒顶端表面两侧均开设有注油孔，所述海绵处于注油孔底端表面。优选的，所述第二弹簧处于第一凹槽内部，所述第二弹簧的数量设置有三个。优选的，所述第一限位块设置为T型，所述第一限位块底端表面设置有第二卡块，所述第二卡块底端表面一侧为斜面。优选的，所述第二限位块一侧表面顶端设置有第一卡块，所述第一卡块一侧表面设置为斜面，且所述第二卡块处于第一卡块底端表面。优选的，所述海绵的数量设置有两个，所述海绵与注油盒、压力板均为活动连接。优选的，所述升降台主体架内部底端设置有升降平台，所述升降平台通过升降链条与升降台主体架活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了压力板，压力板会被第一弹簧推向内侧，海绵会将升降链条包住，保证了能够充分的进行润滑，通过设计了注油孔，润滑油被消耗完后可以继续向注油盒内部注油。(2)通过设计了更换机构，避免了海绵因为摩擦，不能充分地对升降链条进行润滑，通过设计了第一凹槽抵住第一限位块，保证了第二卡块能够在不受外力的情况下一直处于第一卡块底端表面。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的升降台内部侧面结构示意图；图3为本技术的润滑机构剖面结构示意图；图4为本技术的更换机构结构示意图；图5为本技术图4中A处的放大结构示意图；图中：1、升降台主体架；2、升降平台；3、固定杆；4、升降链条；5、注油盒；6、孔洞；7、注油孔；8、第一弹簧；9、压力板；10、海绵；11、第一凹槽；12、第一限位块；13、第二限位块；14、第一卡块；15、第二凹槽；16、第二卡块；17、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供升降台技术方案：升降台，包括升降台主体架1、润滑机构与更换机构，润滑机构包括固定杆3，固定杆3处于升降台主体架1内部顶端，固定杆3一侧表面两端均设置有注油盒5，升降台主体架1内部两侧表面均设置有升降链条4，注油盒5顶端表面开设有贯穿的孔洞6，且升降链条4处于孔洞6内部，注油盒5内壁表面两侧均设置有第一弹簧8，第一弹簧8一侧表面设置有压力板9，压力板9一侧表面设置有海绵10。为了便于更换海绵10，本实施例中，优选的，更换机构包括第一限位块12，第一限位块12均处于注油盒5两侧表面，注油盒5两侧表面均开设有第一凹槽11，第一限位块12一端处于第一凹槽11内部，第一限位块12一端表面设置有第二弹簧17，第一凹槽11内部底端开设有第二凹槽15，第一限位块12底端设置有第二限位块13。为了便于注入润滑油，本实施例中，优选的，注油盒5顶端表面两侧均开设有注油孔7，海绵10处于注油孔7底端表面。为了便于抵住第一限位块12，本实施例中，优选的，第二弹簧17处于第一凹槽11内部，第二弹簧17的数量设置有三个。为了便于安装第二卡块16，本实施例中，优选的，第一限位块12设置为T型，第一限位块12底端表面设置有第二卡块16，第二卡块16底端表面一侧为斜面。为了便于安装第一卡块14，本实施例中，优选的，第二限位块13一侧表面顶端设置有第一卡块14，第一卡块14一侧表面设置为斜面，且第二卡块16处于第一卡块14底端表面。为了便于充份润滑升降链条4，本实施例中，优选的，海绵10的数量设置有两个，海绵10与注油盒5、压力板9均为活动连接。为了便于本装置使用，本实施例中，优选的，升降台主体架1内部底端设置有升降平台2，升降平台2通过升降链条4与升降台主体架1活动连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用时，升降链条4会进行上下运动，从注油盒5顶端表面的注油孔7向海绵10注入润滑油，通过海绵10的作用下，海绵10会将压力板9向一侧推动，升降链条4两侧会被海绵10紧密贴合，在运动的时候进行润滑操作，通过设计了压力板9，压力板9会被第一弹簧8推向内侧，海绵10会将升降链条4包住，保证了能够充分的进行润滑，通过设计了注油孔7，润滑油被消耗完后可以继续向注油盒5内部注油，在长时间使用后，因为摩擦的作用，海绵10需要进行更换，只需要向内侧按动第一限位块12，第一限位块12向内部移动，第一凹槽11收缩，第二卡块16离开第一卡块14底端表面，打开注油盒5，更换海绵10，通过设计了更换机构，避免了海绵10因为摩擦，不能充分地对升降链条4进行润滑，通过设计了第一凹槽11抵住第一限位块12，保证了第二卡块16能够在不受外力的情况下一直处于第一卡块14底端表面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升降台，包括升降台主体架(1)、润滑机构与更换机构，其特征在于：所述润滑机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)处于升降台主体架(1)内部顶端，所述固定杆(3)一侧表面两端均设置有注油盒(5)，所述升降台主体架(1)内部两侧表面均设置有升降链条(4)，所述注油盒(5)顶端表面开设有贯穿的孔洞(6)，且所述升降链条(4)处于孔洞(6)内部，所述注油盒(5)内壁表面两侧均设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一侧表面设置有压力板(9)，所述压力板(9)一侧表面设置有海绵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.升降台，包括升降台主体架(1)、润滑机构与更换机构，其特征在于：所述润滑机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)处于升降台主体架(1)内部顶端，所述固定杆(3)一侧表面两端均设置有注油盒(5)，所述升降台主体架(1)内部两侧表面均设置有升降链条(4)，所述注油盒(5)顶端表面开设有贯穿的孔洞(6)，且所述升降链条(4)处于孔洞(6)内部，所述注油盒(5)内壁表面两侧均设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一侧表面设置有压力板(9)，所述压力板(9)一侧表面设置有海绵(10)。


2.根据权利要求1所述的升降台，其特征在于：所述更换机构包括第一限位块(12)，所述第一限位块(12)均处于注油盒(5)两侧表面，所述注油盒(5)两侧表面均开设有第一凹槽(11)，所述第一限位块(12)一端处于第一凹槽(11)内部，所述第一限位块(12)一端表面设置有第二弹簧(17)，所述第一凹槽(11)内部底端开设有第二凹槽(15)，所述第一限位块(12)底端设置有第二限位块(13)。


3.根据权利要求1所述的升降台，其特征在于：所述注油盒(5)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，刘仍礼，张艺，陈小峰，杨阳，
申请(专利权)人：南通星球石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32