一种铸造炉制造技术

本发明专利技术涉及铸造炉领域，具体的说是一种铸造炉，包括铸造炉本体，铸造炉本体的下端四拐角处均固定连接有滚轮，铸造炉本体的两侧前后部下端均安装有支撑机构，铸造炉本体的正面上端固定连接有控制面板，控制面板的外部安装有防护机构，铸造炉本体的上端中部固定连接有炉口，铸造炉本体的上端一侧通过转轴转动连接有转板，转板的中部开设有通风孔，本发明专利技术通过在控制面板的外部设置了防护机构，在铸造炉的上端设置了可转动的转板，不用时，防护机构的防护板会将控制面板和外部空气隔离，防止空气中的灰尘之类的异物进入控制面板的内部，而转板上设置的活塞盘会防止灰尘之类的异物落入炉口中，使得工作人员在使用前不需要清理炉口，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造炉
本专利技术涉及铸造炉领域，具体的说是一种铸造炉。
技术介绍
铸造炉又叫铸造电炉，是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。目前所使用的铸造炉上大都没有还设置防护结构，若铸造炉工作的周边空气中充满灰尘之类的异物，不用时，空气中灰尘之类的异物容易进入铸造炉控制面板的内部，且铸造炉的炉口内也会落满灰尘之类的异物，使用前需要进行清理，较为麻烦，刚使用完后，铸造炉的炉口处的温度会较高，容易烫伤工作人员，当铸造炉放置的地面不平时，会导致铸造炉不平衡，需要工作人员将合适厚度的砖石之类的东西垫在铸造炉较低的地方，保证铸造炉的平衡，寻找合适厚度的砖石之类的东西时会浪费工作人员较多的时间。
技术实现思路
针对目前的问题，本专利技术提供了一种铸造炉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造炉，包括铸造炉本体，所述铸造炉本体的下端四拐角处均固定连接有滚轮，所述铸造炉本体的两侧前后部下端均安装有支撑机构，所述铸造炉本体的正面上端固定连接有控制面板，所述控制面板的外部安装有防护机构，所述铸造炉本体的上端中部固定连接有炉口，所述铸造炉本体的上端一侧通过转轴转动连接有转板，所述转板的中部开设有通风孔，所述通风孔的直径比炉口的直径大，所述通风孔的内部卡接有活塞盘，所述活塞盘的上端开设有拉槽，所述通风孔上端两侧的转板上均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端之间共同固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有散热机构。具体的，所述支撑机构均包括固定壳，所述固定壳的上端均插设有支撑螺杆，所述支撑螺杆均贯穿所在固定壳且均螺纹连接在所在固定壳上，所述支撑螺杆的下端均转动连接有底盘，所述支撑螺杆的上端均固定连接有转盘，所述支撑螺杆位于所在固定壳内部的外侧壁上均安装有辅助机构。具体的，所述辅助机构均包括限位盘，所述限位盘的中部均开设有螺孔，所述限位盘均通过螺孔螺纹连接在所在支撑螺杆上，所述限位盘的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的直径均比所在通孔的直径小，所述限位杆的上下端均固定连接在所在固定壳的内侧壁上，所述限位杆均和同侧支撑螺杆平行，所述限位杆位于所在限位盘上端的外侧壁上均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的直径均比同侧通孔的直径大，所述压缩弹簧的上端均固定连接同侧固定壳的上端内壁上，所述压缩弹簧的下端均固定连接在同侧限位盘上。具体的，所述防护机构包括两个滑条，两个所述滑条均固定连接在铸造炉本体上且分别位于控制面板的上下端，两个所述滑条的一侧之间共同固定连接有挡板，两个所述滑条的正面之间共同滑动连接有防护板，所述防护板的背面上下端均固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在同侧滑条的内部，所述防护板的中部固定连接有玻璃板，所述防护板远离挡板的一侧固定连接有拉板。具体的，所述散热机构包括壳体，所述壳体的下端固定连接在顶板上，所述壳体的内部上下端均分别固定连接有进风罩和出风罩，所述进风罩和出风罩之间固定连接有通风管且通过通风管相通，所述通风管的内侧壁上设有半球形的第一凸块，且所述通风管的外侧壁上设有球形的第二凸块，所述通风管的外侧壁上固定连接有导热油箱和水箱，所述水箱位于导热油箱的外部，所述水箱的外侧壁和壳体的内侧壁固定连接，所述水箱的一侧内侧壁和外侧壁之间固定连接有导热板，所述导热板的远离水箱中部的一侧穿过壳体的内侧壁且延伸至壳体的外部，所述出风罩的下端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有转叶。具体的，所述壳体的上端卡接有固定盖，所述固定盖的圆周外侧壁上固定连接有若干旋转支板，所述固定盖的中部固定连接有防尘网。具体的，所述保护壳外侧壁和壳体的内侧壁固定连接，所述保护壳的下端穿过顶板的上端且延伸至顶板的下端，所述保护壳和通风孔位于同一条中心线上，所述铸造炉本体的上端另一侧插设有定位销，所述定位销可拆卸连接在铸造炉本体上，所述定位销和转轴呈对角设置。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术通过在控制面板的外部设置了防护机构，在铸造炉的上端设置了可转动的转板，不用时，防护机构的防护板会将控制面板和外部空气隔离，防止空气中的灰尘之类的异物进入控制面板的内部，而转板上设置的活塞盘会防止灰尘之类的异物落入炉口中，使得工作人员在使用前不需要清理炉口，较为方便。(2)转板上设置了散热机构，当转板盖在铸造炉本体上时，散热机构的电机带动转叶转动，对炉口处进行冷却处理，避免炉口处的高温烫伤工作人员。(3)本专利技术的铸造炉本体上设置了支撑机构，若放置本专利技术的地面不平，可转动支撑机构的支撑螺杆，顶起铸造炉本体较低的地方，无需寻找砖石之类的东西，可节约工作人员的时间。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术支撑机构的结构示意图；图3为本专利技术辅助机构的结构示意图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术转板的结构示意图；图6为本专利技术散热机构的结构示意图。图中：1、铸造炉本体；2、滚轮；3、支撑机构；31、固定壳；32、支撑螺杆；33、底盘；34、转盘；35、辅助机构；3501、限位盘；3502、螺孔；3503、通孔；3504、限位杆；3505、压缩弹簧；4、控制面板；5、防护机构；51、滑条；52、挡板；53、防护板；54、滑块；55、玻璃板；56、拉板；6、转轴；7、转板；8、支撑柱；9、散热机构；91、壳体；92、固定盖；93、防尘网；94、进风罩；95、出风罩；96、通风管；961、第一凸块；962、第二凸块；97、导热油箱；98、水箱；99、导热板；910、保护壳；911、固定架；912、电机；913、传动轴；914、转叶；10、顶板；11、炉口；12、通风孔；13、活塞盘；14、拉槽；15、定位销。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图6所示，本专利技术所述的一种铸造炉，包括铸造炉本体1，所述铸造炉本体1的下端四拐角处均固定连接有滚轮2，所述铸造炉本体1的两侧前后部下端均安装有支撑机构3，所述铸造炉本体1的正面上端固定连接有控制面板4，所述控制面板4的外部安装有防护机构5，所述铸造炉本体1的上端中部固定连接有炉口11，所述铸造炉本体1的上端一侧通过转轴6转动连接有转板7，所述转板7的中部开设有通风孔12，所述通风孔12的直径比炉口11的直径大，所述通风孔12的内部卡接有活塞盘13，所述活塞盘13的上端开设有拉槽14，所述通风孔12上端两侧的转板7上均固定连接有支撑柱8，所述支撑柱8的上端之间共同固定连接有顶板10，所述顶板10的上端安装有散热机构9，通过支撑柱8固定顶板10的位置，便于散热机构9对炉口11冷却，不用时，通过活塞盘13堵住通风孔12，防止空气中灰尘之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造炉，包括铸造炉本体(1)，其特征在于，所述铸造炉本体(1)的下端四拐角处均固定连接有滚轮(2)，所述铸造炉本体(1)的两侧前后部下端均安装有支撑机构(3)，所述铸造炉本体(1)的正面上端固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)的外部安装有防护机构(5)，所述铸造炉本体(1)的上端中部固定连接有炉口(11)，所述铸造炉本体(1)的上端一侧通过转轴(6)转动连接有转板(7)，所述转板(7)的中部开设有通风孔(12)，所述通风孔(12)的直径比炉口(11)的直径大，所述通风孔(12)的内部卡接有活塞盘(13)，所述活塞盘(13)的上端开设有拉槽(14)，所述通风孔(12)上端两侧的转板(7)上均固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端之间共同固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的上端安装有散热机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造炉，包括铸造炉本体(1)，其特征在于，所述铸造炉本体(1)的下端四拐角处均固定连接有滚轮(2)，所述铸造炉本体(1)的两侧前后部下端均安装有支撑机构(3)，所述铸造炉本体(1)的正面上端固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)的外部安装有防护机构(5)，所述铸造炉本体(1)的上端中部固定连接有炉口(11)，所述铸造炉本体(1)的上端一侧通过转轴(6)转动连接有转板(7)，所述转板(7)的中部开设有通风孔(12)，所述通风孔(12)的直径比炉口(11)的直径大，所述通风孔(12)的内部卡接有活塞盘(13)，所述活塞盘(13)的上端开设有拉槽(14)，所述通风孔(12)上端两侧的转板(7)上均固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的上端之间共同固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的上端安装有散热机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造炉，其特征在于：所述支撑机构(3)均包括固定壳(31)，所述固定壳(31)的上端均插设有支撑螺杆(32)，所述支撑螺杆(32)均贯穿所在固定壳(31)且均螺纹连接在所在固定壳(31)上，所述支撑螺杆(32)的下端均转动连接有底盘(33)，所述支撑螺杆(32)的上端均固定连接有转盘(34)，所述支撑螺杆(32)位于所在固定壳(31)内部的外侧壁上均安装有辅助机构(35)。


3.根据权利要求2所述的一种铸造炉，其特征在于：所述辅助机构(35)均包括限位盘(3501)，所述限位盘(3501)的中部均开设有螺孔(3502)，所述限位盘(3501)均通过螺孔(3502)螺纹连接在所在支撑螺杆(32)上，所述限位盘(3501)的两侧均开设有通孔(3503)，所述通孔(3503)的内部贯穿设置有限位杆(3504)，所述限位杆(3504)的直径均比所在通孔(3503)的直径小，所述限位杆(3504)的上下端均固定连接在所在固定壳(31)的内侧壁上，所述限位杆(3504)均和同侧支撑螺杆(32)平行，所述限位杆(3504)位于所在限位盘(3501)上端的外侧壁上均套设有压缩弹簧(3505)，所述压缩弹簧(3505)的直径均比同侧通孔(3503)的直径大，所述压缩弹簧(3505)的上端均固定连接同侧固定壳(31)的上端内壁上，所述压缩弹簧(3505)的下端均固定连接在同侧限位盘(3501)上。


4.根据权利要求1所述的一种铸造炉，其特征在于：所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金鹏，姜超，
申请(专利权)人：钟金鹏，
类型：发明
国别省市：江苏;32