本发明专利技术的目的在于提供一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统及其使用方法，厂蒸汽疏水的高效率收集和回收利用，以解决传统工厂疏水回收系统的疏水阀蒸汽泄漏和闪蒸汽排空，解决传统疏水收集装置所存在的高能耗和低效率问题；为达到上述目的，本发明专利技术的解决方法是提供一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，包括：蒸汽加热设备、缓冲装置、均压装置、集中疏水装置和回收利用系统；所述蒸汽加热设备和所述缓冲装置分别有若干台，所述蒸汽加热设备通过所述缓冲装置并联至所述疏水汇集管，所述疏水汇集管通入所述均压装置，所述均压装置通过管线与所述集中疏水装置连接，所述集中疏水装置通过回收利用系统使蒸汽回流至所述蒸汽加热设备。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统及其使用方法
本专利技术涉及蒸汽
，尤其涉及一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统及其使用方法。
技术介绍
在蒸汽系统中疏水阀自身的阻汽排水功能，系统中每台用热设备至少配用一只疏水阀，疏水阀选型有明确的要求，种类繁多，热负荷大的用热设备需并联多只疏水阀，一般橡胶工厂需要几十个疏水阀，轮胎企业需要上千个疏水阀；疏水阀工作条件恶劣、动作频繁，疏水阀有效寿命短、易漏汽或堵塞；饱和状态下蒸汽疏水通过疏水阀的流通孔时，要产生闪蒸汽，工作压力越高闪蒸量越大；泄漏的新蒸汽和疏水闪蒸汽充斥疏水管道，使系统难以闭合，系统成为开式系统，能源浪费严重。疏水阀的应用存在以下缺陷：1、间断疏水，设备容易形成汽阻，加热面温度不均匀，产品易出现废品；2、疏水阀开关频繁，疏水阀工作时高速水汽两相流摩擦密封面泄露，故障多；3、疏水阀小孔疏水，易堵塞故障，需开疏水阀旁路满足生产对温度的要求，造成蒸汽泄露，疏水回收压力升高，造成疏水不畅，影响其他正常工作的机台；4、疏水阀故障及开疏水阀旁路造成蒸汽泄露，疏水回收蒸汽多，低温热源回收有一定的限度，数量较大时没有能够完全利用的地方，只能排放，造成能源浪费；5、疏水阀闭式回收系统，降低冷凝水背压采用喷淋回收，低品位热水回收利用困难，只能排放到排水沟，不仅浪费热能同时也浪费大量的新鲜水；6、疏水阀的故障关注的是维修，而对能源浪费和对产品品质的影响关注不足。蒸汽疏水回收系统由开式系统改为闭式系统，疏水阀使用中开关频繁(年达200万次以上)，且疏水中易含杂质，造成疏水阀阀芯磨损损坏，产生泄漏蒸汽，在封闭系统中，泄漏的疏水阀很难被查出，疏水阀泄漏蒸汽后，疏水管压力上升，疏水阀背压升高，疏水阀工作失灵无法疏水，疏水回收系统多为开式系统(对空排放蒸汽)，系统组成：蒸汽加热设备+疏水阀+疏水回收总管+疏水箱(一般有闪蒸汽排空管)+疏水泵+疏水回用。疏水闭式回用系统，为降低疏水总管的背压，多数采用其他设备代替疏水箱，如：汽水分离器代替疏水箱，闪蒸汽和冷凝水分别回收利用；如：热交换器或喷淋回收装置代替疏水箱，对疏水的热能进行回收，此技术只能回收低品位的热水。CN1690523，涉及一种不等压高效蒸汽供热系统，采用压力均衡器实现系统内不同压力等级用热设备疏水在汇集管内的自动均压，经定压装置定压，由调节装置或蒸汽增压装置全部回收至热源再利用。由于系统真正闭合，消除了疏水阀的蒸汽泄漏，蒸汽潜热在用热设备中充分利用，疏水及其显热也有效回收利用。CN203471898U，一种热压机蒸汽供热系统，包括蒸汽锅炉、储汽罐和热水池，蒸汽锅炉通过管道与储汽罐入口相连，储汽罐出口通过管道与热压机相连，储汽罐出口处设置有第一阀门，热压机通过管道与热水池相连，热水池通过设有水泵的管道与蒸汽锅炉相连，该蒸汽供热系统，储气罐出口处设置有第一阀门，能实现节流功能，避免蒸汽的浪费在CN1690523中，系统中有假想水线，有定压装置，依靠定压装置和假想水线的变化，排出疏水，利用疏水重力和U型管的原理排疏水；不同的设备蒸汽压力不同，但用热设备内部蒸汽压力不变化，在实际情况下面对热设备内部蒸汽压力的变化，该系统存在漏洞；该系统没有缓冲装置，如果用热设备是温控的、内部蒸汽压力是波动的，系统管道中的疏水当加热设备压力低于疏水管压力，疏水会返回加热设备，容易引起加热设备损坏和加热工艺温度不稳定的风险。因此，有针对性的对蒸汽
提供一种适用于变压系统的蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统及其使用方法，厂蒸汽疏水的高效率收集和回收利用，以解决传统工厂疏水回收系统的疏水阀蒸汽泄漏和闪蒸汽排空，解决传统疏水收集装置所存在的高能耗和低效率问题。为达到上述目的，本专利技术的解决方法是提供一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，包括：蒸汽加热设备、缓冲装置、均压装置、集中疏水装置和回收利用系统；所述蒸汽加热设备和所述缓冲装置分别有若干台，所述蒸汽加热设备通过所述缓冲装置并联至所述疏水汇集管，所述疏水汇集管通入所述均压装置，所述均压装置通过管线与所述集中疏水装置连接，所述集中疏水装置通过回收利用系统使蒸汽回流至所述蒸汽加热设备。进一步地，所述缓冲装置包括缓冲箱和设于其内部的第一浮球阀组、弹簧楔形阀组，所述缓冲箱的两端分别设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口和所述第一浮球阀组之间设有滤板。进一步地，所述均压装置包括：储水室以及设于其内部的弹簧浮球阀组和支架浮球阀组，所述储水室被一道隔板分为第一室和第二室，所述第一室的侧壁上设有第二进水口，所述第一室的底部设有排污口，所述第二室的侧壁设有第二出水口；所述弹簧浮球阀组设于所述隔板上，所述支架浮球阀组设于第二室中与所述第二出水口配合。进一步地，集中疏水装置，包括：装置支架、进水管、第一筒和第二筒，所述进水管、第一筒和第二筒设于所述装置支架上，所述进水管、第一筒和第二筒之间依次通过管道连接，所述第一筒内设有第二浮球阀组和楔形阀组，所述第二筒内设有第三浮球阀组；所述进水管的一端设有第三进水口，所述进水管的另一端设有排污口；所述第一筒的顶部设有第一回汽口，所述第二筒的顶部设有第二回汽口和疏水出口，所述疏水出口与所述第三浮球阀组配合连接。进一步地，所述回收利用系统包括：通过蒸汽管线依次连接的除氧器、锅炉和分汽缸，所述除氧器与所述集中疏水装置相连接，所述分汽缸与蒸汽供气总管连接，所述蒸汽加热设备并联至所述蒸汽供气总管。进一步地，所述蒸汽加热设备、缓冲装置、均压装置、集中疏水装置后都设有切断阀和止回阀，防止系统中各个装置之间相互干扰。进一步地，所述蒸汽加热设备能产生不同压力的疏水，所述均压装置和所述疏水汇集管的数量与其保持一致。本专利技术还提供一种上述系统的使用方法，包括：锅炉生产的蒸汽经分汽缸后进入蒸汽供热总管，由蒸汽供热总管分配至所述蒸汽加热设备中，蒸汽在所述蒸汽加热设备中完成热交换后产生疏水，疏水和蒸汽的混合物通入所述缓冲装置，经过所述缓冲装置后疏水的压力保持稳定；相同压力的疏水从所述缓冲装置流出后通入同一条疏水汇集管后进入均压装置，所述均匀装置可将疏水的压力调节为定值；所述疏水通过所述均压装置后汇集至同一条管线，通入所述集中疏水装置；所述集中疏水装置能够实现了疏水的流量自动调节，由间断疏水变为连续自动疏水，疏水通过所述疏水出口排出，所述集中疏水装置内的残余蒸汽通过所述第一回汽口和第二回汽口通入所述回收利用系统。本专利技术优点：1、系统完备、蒸汽加热设备疏水效能更高、系统没有新蒸汽的泄漏加热设备热能利用率更高，不使用传统疏水阀，其蒸汽潜热利用率(除表面散热外)近百分之百。2、凝结水回收不需要凝结水箱和凝结水泵，集中疏水装置依靠自身背压自动疏水到回收位置，无需电动和气动装置。3、本系统没有电动和汽动动力机械、没有排空管和冷水喷淋系统，因此本系统可靠性很本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，其特征在于，包括：蒸汽加热设备(3)、缓冲装置(4)、均压装置(5)、集中疏水装置(6)和回收利用系统；/n所述蒸汽加热设备(3)和所述缓冲装置(4)分别有若干台，所述蒸汽加热设备(3)通过所述缓冲装置(4)并联至所述疏水汇集管，所述疏水汇集管通入所述均压装置(5)，所述均压装置(5)通过管线与所述集中疏水装置(6)连接，所述集中疏水装置(6)通过回收利用系统使蒸汽回流至所述蒸汽加热设备(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，其特征在于，包括：蒸汽加热设备(3)、缓冲装置(4)、均压装置(5)、集中疏水装置(6)和回收利用系统；
所述蒸汽加热设备(3)和所述缓冲装置(4)分别有若干台，所述蒸汽加热设备(3)通过所述缓冲装置(4)并联至所述疏水汇集管，所述疏水汇集管通入所述均压装置(5)，所述均压装置(5)通过管线与所述集中疏水装置(6)连接，所述集中疏水装置(6)通过回收利用系统使蒸汽回流至所述蒸汽加热设备(3)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，其特征在于，所述缓冲装置(4)包括缓冲箱和设于其内部的第一浮球阀组(43)、弹簧楔形阀组(45)，所述缓冲箱的两端分别设有第一进水口(41)和第一出水口(44)，所述第一进水口(41)和所述第一浮球阀组(43)之间设有滤板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，其特征在于，所述均压装置(5)包括：储水室以及设于其内部的弹簧浮球阀组(53)和支架浮球阀组(56)，所述储水室被一道隔板(54)分为第一室(52)和第二室(55)，所述第一室(52)的侧壁上设有第二进水口(51)，所述第一室(52)的底部设有排污口，所述第二室(55)的侧壁设有第二出水口(57)；所述弹簧浮球阀组(53)设于所述隔板(54)上，所述支架浮球阀组(56)设于第二室(55)中与所述第二出水口(57)配合。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽疏水高效收集及回收利用系统，其特征在于，集中疏水装置(6)，包括：装置支架、进水管(62)、第一筒(66)和第二筒(610)，所述进水管(62)、第一筒(66)和第二筒(610)设于所述装置支架上，所述进水管(62)、第一筒(66)和第二筒(610)之间依次通过管道连接，所述第一筒(66)内设有第二浮球阀组(63)和楔形阀组(64)，所述第二筒(610)内设有第三浮球阀组(69)；
所述进水管(62)的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏飞，莫湘晋，侯淳，魏国，李成桂，王秀文，施博，
申请(专利权)人：中国化学工业桂林工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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