一种具有辅助进料机构的炮筒制造技术

本实用新型专利技术涉及炮筒进料装置技术领域，尤其是一种具有辅助进料机构的炮筒。它包括料筒、辅助进料机构及驱动机构；辅助进料机构包括升降板、放料槽、送料缸及送料头；放料槽和送料缸对位装设在升降板上，送料头与送料缸相连；驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动以使放料槽正对于料筒的入料口；送料缸用于驱动送料头伸入放料槽中以将放料槽内的材料推送入料筒中。本实用新型专利技术利用驱动机构控制升降板上升，使放料槽正对于料筒的入料口，再利用送料缸及送料头将放料槽中的硅胶材料送入料筒中。通过辅助进料机构与驱动机构配合，便于操作人员在低处放料高处送料，使其达到最佳的操作位置，操作简单方便，安全性高，自动化程度高，便于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助进料机构的炮筒
本技术涉及炮筒进料装置
，尤其是一种具有辅助进料机构的炮筒。
技术介绍
炮筒是硅胶射出机中必不可少的装置，硅胶材料需要放入炮筒中，并通过挤压从炮筒中射出成型；而在先进先出的无废料硅胶射出机中，由于结构的原因，硅胶炮筒入料机构距离地面的高度较高(可达三米)，按常规操作方法，需要操作人员在高处放入硅胶材料，入料过程对于操作人员存在安全隐患，且工作效率也受到限制。因此，有必要研究一种具有辅助进料机构的炮筒，以便于操作人员在低处也能进行入料操作，提高操作的安全性，同时提高生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有辅助进料机构的炮筒。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有辅助进料机构的炮筒，它包括料筒、设置于料筒前侧的辅助进料机构以及用于驱动辅助进料机构进行升降的驱动机构；所述辅助进料机构包括升降板、放料槽、送料缸及送料头；所述放料槽和送料缸对位装设在升降板上，所述送料头设置于放料槽和送料缸之间且与送料缸的伸缩轴相连；所述驱动机构与升降板传动连接，所述驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动以使放料槽正对于料筒的入料口；所述送料缸用于驱动送料头伸入放料槽中以将放料槽内的材料推送入料筒中。优选地，它还包括一固定架，所述料筒固设于固定架上。优选地，所述固定架的下端设置有多个平行分布的第一导柱，所述升降板活动套设在第一导柱上；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆及丝杆螺母；所述驱动电机固定在固定架上，所述丝杆螺母与第一导柱平行分布，所述丝杆螺母套接在丝杆上且固定在升降板上，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连并驱动丝杆进行旋转。优选地，它还包括一推料机构，所述推料机构包括滑动板、推料缸及推料头；所述固定架上且位于料筒的入料口的前侧还设置有一个或多个横向分布的第二导柱，所述滑动板活动套设在第二导柱上；所述推料缸固定在滑动板上；所述推料头设置于推料缸与料筒的入料口之间，所述推料头与推料缸的输出轴相连，所述推料缸用于驱动推料头伸入料筒内以将料筒内的材料推向料筒的出料端。优选地，所述推料机构还包括一横移气缸；所述横移气缸固设在固定架上，所述横移气缸的伸缩轴与第二导柱平行分布且与滑动板相连，所述横移气缸用于驱动滑动板在第二导柱上进行横向来回移动。优选地，所述滑动板上向固定架的内壁延伸设置有一个或多个导向杆，所述固定架的内壁上开设有与导向杆对位且呈横向分布的导向滑槽，所述导向杆的一端固定在滑动板上且另一端伸入导向滑槽内分布。优选地，所述放料槽的截面呈半圆弧型，上述放料槽的内径与料筒的入料口的口径相同。由于采用了上述方案，本技术利用驱动机构控制升降板上升，使放料槽正对于料筒的入料口，再利用送料缸及送料头配合，将放料槽中的硅胶材料送入料筒中，而后送料头回缩，再通过驱动机构控制升降板下降。基于此，其结构简单紧凑，通过辅助进料机构与驱动机构进行配合，便于操作人员在低处放料高处送料，使其达到最佳的操作位置，操作简单方便，安全性高，自动化程度高，便于提高生产效率，因此具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图(一)；图2是本技术实施例的辅助进料机构的结构示意图；图3是本技术实施例的结构示意图(二)；图4是本技术实施例的剖视图(一)；图5是本技术实施例的结构示意图(三)；图6是本技术实施例的推料机构的结构示意图；图7是本技术实施例的剖视图(二)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种具有辅助进料机构20的炮筒，它包括料筒10、设置于料筒10前侧的辅助进料机构20以及用于驱动辅助进料机构20进行升降的驱动机构30；辅助进料机构20包括升降板21、放料槽22、送料缸23及送料头24；放料槽22和送料缸23对位装设在升降板21上，送料缸23可采用油缸或者气缸，送料头24设置于放料槽22和送料缸23之间且与送料缸23的伸缩轴相连；驱动机构30与升降板21传动连接，驱动机构30用于驱动升降板21作上下升降运动以使放料槽22正对于料筒10的入料口；送料缸23用于驱动送料头24伸入放料槽22中以将放料槽22内的材料推送入料筒10中。当料筒10需要设置于高处时，操作人员在低处将硅胶材料放入放料槽22中，利用驱动机构30控制升降板21上升，使放料槽22正对于料筒10的入料口，再利用送料缸23及送料头24配合，将放料槽22中的硅胶材料送入料筒10中，而后送料头24回缩，再通过驱动机构30控制升降板21下降。基于此，其结构简单紧凑，通过辅助进料机构20与驱动机构30进行配合，便于操作人员在低处放料高处送料，使其达到最佳的操作位置，操作简单方便，安全性高，自动化程度高，便于提高生产效率，因此具有很强的实用价值和市场推广价值。作为本实施例提供的炮筒的一种优选实施方式，上述的炮筒还包括一固定架11，料筒10固设于固定架11上。利用固定架11便于料筒10的固定，同时便于辅助进料机构20与驱动机构30等结构的安装。进一步地，作为本实施例提供的炮筒的一种优选实施方式，请参考图5至图7所示，上述的固定架11的下端设置有多个平行分布的第一导柱12，升降板21活动套设在第一导柱12上；驱动机构30包括驱动电机31、丝杆32及丝杆螺母33；驱动电机31固定在固定架11上，丝杆螺母33与第一导柱12平行分布，丝杆螺母33套接在丝杆32上且固定在升降板21上，驱动电机31的输出轴与丝杆32相连并驱动丝杆32进行旋转。利用丝杆32及丝杆螺母33配合，通过驱动电机31的正转反转，即可对升降板21进行精确地升降控制，便于放料槽22与料筒10的入料口进行精准对位。进一步地，作为本实施例提供的炮筒的一种优选实施方式，请参考图5至图7所示，上述的炮筒还包括一推料机构40，推料机构40包括滑动板41、推料缸42及推料头43；固定架11上且位于料筒10的入料口的前侧还设置有一个或多个横向分布的第二导柱13，滑动板41活动套设在第二导柱13上；推料缸42固定在滑动板41上，推料缸42可采用气缸或油缸；推料头43设置于推料缸42与料筒10的入料口之间，推料头43与推料缸42的输出轴相连，推料缸42用于驱动推料头43伸入料筒10内以将料筒10内的材料推向料筒10的出料端。在辅助进料机构20进行入料操作的过程中，推料机构40利用滑动板41与第二导柱13配合，横向移动到料筒10的一侧，为辅助进料机构20留出操作空间；当送料缸23及送料头24将放料槽22中的硅胶材料送入料筒10后，辅助进料机构20下降，推料机构40再通过第二导柱13横向移动，正对于料筒10的入料口；利用推料缸42及推料头43与料筒10配合，将料筒10内的材料推向料筒10的出料端。为便于推料机构40的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助进料机构的炮筒，其特征在于：它包括料筒、设置于料筒前侧的辅助进料机构以及用于驱动辅助进料机构进行升降的驱动机构；所述辅助进料机构包括升降板、放料槽、送料缸及送料头；所述放料槽和送料缸对位装设在升降板上，所述送料头设置于放料槽和送料缸之间且与送料缸的伸缩轴相连；所述驱动机构与升降板传动连接，所述驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动以使放料槽正对于料筒的入料口；所述送料缸用于驱动送料头伸入放料槽中以将放料槽内的材料推送入料筒中。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助进料机构的炮筒，其特征在于：它包括料筒、设置于料筒前侧的辅助进料机构以及用于驱动辅助进料机构进行升降的驱动机构；所述辅助进料机构包括升降板、放料槽、送料缸及送料头；所述放料槽和送料缸对位装设在升降板上，所述送料头设置于放料槽和送料缸之间且与送料缸的伸缩轴相连；所述驱动机构与升降板传动连接，所述驱动机构用于驱动升降板作上下升降运动以使放料槽正对于料筒的入料口；所述送料缸用于驱动送料头伸入放料槽中以将放料槽内的材料推送入料筒中。


2.如权利要求1所述的一种具有辅助进料机构的炮筒，其特征在于：它还包括一固定架，所述料筒固设于固定架上。


3.如权利要求2所述的一种具有辅助进料机构的炮筒，其特征在于：所述固定架的下端设置有多个平行分布的第一导柱，所述升降板活动套设在第一导柱上；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆及丝杆螺母；所述驱动电机固定在固定架上，所述丝杆螺母与第一导柱平行分布，所述丝杆螺母套接在丝杆上且固定在升降板上，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连并驱动丝杆进行旋转。


4.如权利要求2所述的一种具有辅助进料机构的炮筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志明，
申请(专利权)人：深圳市新劲力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44