一种新型雷蒙磨机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型雷蒙磨机的加料装置，其结构包括外壳、入料斗和防堵机构，本实用新型专利技术通过设置了防堵机构在外壳顶部，通过控制器启动电机，使得的电机通电输出轴带动转盘进行转动，而转盘在转动的过程中带动传动板上下移动，并且传动板推动滑块以及与滑块固定连接的推料板上下移动将出料口处的原料向下推出出料口内侧，达到了快速将堵塞的原料进行推动进入到磨筒内侧，防止过多的原料堵塞在加料装置的末端形成堵塞，提高了工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型雷蒙磨机的加料装置
本技术涉及加料装置
，具体涉及一种新型雷蒙磨机的加料装置。
技术介绍
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，雷蒙磨粉机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成，雷蒙磨粉机在工作的过程中需要通过加料装置为雷蒙磨粉机的磨筒内添加原料。当大量的原料从加料装置内添加至雷蒙磨粉机内时，而由于部分原料直径较大，使得原料在加料机构内的末端形成堵塞，而加料机构内部堵塞后需要进行停机疏通，造成工作效率变低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型雷蒙磨机的加料装置，解决了当大量的原料从加料装置内添加至雷蒙磨粉机内时，而由于部分原料直径较大，使得原料在加料机构内的末端形成堵塞，而加料机构内部堵塞后需要进行停机疏通，造成工作效率变低的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型雷蒙磨机的加料装置，包括外壳、入料斗和防堵机构，所述入料斗嵌入于外壳顶端面左侧，所述外壳为内部中空形成输料通道，且外壳底端面左侧安装有保护外壳，所述保护外壳后端面锁固有控制器，且保护外壳内侧顶端面锁固有振动电机，所述输料通道内侧底端面右侧由左至右依次开设有废料口和出料口，且输料通道内侧左端中部安装有过滤斜网，所述出料口内侧底部左右两端对称锁合有挡灰板，且两个挡灰板左右对立面衔接于出料口内侧左右两端，所述振动电机与控制器进行电连接，所述防堵机构设置于外壳顶端面右侧，所述防堵机构由壳体、支撑板、电机、转盘、传动板、滑块、固定板、滑槽、推料板、缓冲机构和连接杆组成，所述壳体锁合于外壳顶端面右侧，所述支撑板紧固于壳体内侧前部中上端，所述电机锁合于支撑板顶端面，且电机后侧输出轴紧固于转盘内圈，所述传动板顶部和底部通过转轴分别与转盘后端面边沿处和滑块后端面顶侧中部转动连接，所述滑块沿着固定板后端面中部开设的滑槽内侧上下滑动，所述固定板贴合于外壳顶端面右侧，所述推料板锁合于滑块底端面中部，且推料板穿过外壳顶端面右侧后活动伸入于出料口内侧顶端，所述缓冲机构设置于推料板左端面底板，所述连接杆两端分别锁固于固定板前端面和壳体内侧前端面底部，所述电机与控制器进行电连接。进一步的，所述缓冲机构由固定板、开口、缓冲板和扭簧组成，所述固定板焊接于推料板左端面底板，所述开口开设于固定板底端面中部，所述缓冲板前后两端顶部通过转轴与开口内侧转动连接，且缓冲板后端面中部安装有扭簧，所述扭簧紧固于推料板左端面底侧。进一步的，所述连接杆设置有两个于固定板前端面，且两个连接杆分别位于固定板前端面顶侧中部和前端面底侧中部。进一步的，所述滑槽内侧端面设置有一层光滑不锈钢层，且光滑不锈钢层呈U形状完全覆盖于滑槽内侧。进一步的，所述外壳前端面顶部开设有散热孔，前部散热孔等间距分布有两个以上于外壳前端面。进一步的，所述推料板的外表面设置有一层耐磨损碳钢层，且碳钢层的厚度为0.1cm。进一步的，所述缓冲板右端面相平行于推料板左端面，且缓冲板底端面相齐平于推料板底端面。进一步的，所述固定板右端面与推料板左端面呈45°夹角，且固定板左端面设置有一层光滑陶瓷层。进一步的，所述电机型号为YL-21电机。进一步的，所述缓冲板材质为金属钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当大量的原料从加料装置内添加至雷蒙磨粉机内时，而由于部分原料直径较大，使得原料在加料机构内的末端形成堵塞，而加料机构内部堵塞后需要进行停机疏通，造成工作效率变低的问题，本技术通过设置了防堵机构在外壳顶部，通过控制器启动电机，使得的电机通电输出轴带动转盘进行转动，而转盘在转动的过程中带动传动板上下移动，并且传动板推动滑块以及与滑块固定连接的推料板上下移动将出料口处的原料向下推出出料口内侧，达到了快速将堵塞的原料进行推动进入到磨筒内侧，防止过多的原料堵塞在加料装置的末端形成堵塞，提高了工作效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外壳正视剖面结构示意图；图3为本技术的防堵机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的连接杆分布结构示意图；图5为本技术的A处结构放大示意图。图中：外壳-1、入料斗-2、废料口-3、保护外壳-4、控制器-5、挡灰板-7、输料通道-8、出料口-9、过滤斜网-10、振动电机-11、防堵机构-6、壳体-61、支撑板-62、电机-63、转盘-64、传动板-65、滑块-66、固定板-67、滑槽-68、推料板-69、缓冲机构-610、连接杆-611、斜板-6101、开口-6102、缓冲板-6103、扭簧-6104。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种新型雷蒙磨机的加料装置：包括外壳1、入料斗2和防堵机构6，入料斗2嵌入于外壳1顶端面左侧，外壳1为内部中空形成输料通道8，且外壳1底端面左侧安装有保护外壳4，保护外壳4后端面锁固有控制器5，且保护外壳4内侧顶端面锁固有振动电机11，输料通道8内侧底端面右侧由左至右依次开设有废料口3和出料口9，且输料通道8内侧左端中部安装有过滤斜网10，出料口9内侧底部左右两端对称锁合有挡灰板7，且两个挡灰板7左右对立面衔接于出料口9内侧左右两端，振动电机11与控制器5进行电连接，防堵机构6设置于外壳1顶端面右侧，防堵机构6由壳体61、支撑板62、电机63、转盘64、传动板65、滑块66、固定板67、滑槽68、推料板69、缓冲机构610和连接杆611组成，壳体61锁合于外壳1顶端面右侧，支撑板62紧固于壳体61内侧前部中上端，电机63锁合于支撑板62顶端面，且电机63后侧输出轴紧固于转盘64内圈，传动板65顶部和底部通过转轴分别与转盘64后端面边沿处和滑块66后端面顶侧中部转动连接，滑块66沿着固定板67后端面中部开设的滑槽68内侧上下滑动，固定板67贴合于外壳1顶端面右侧，推料板69锁合于滑块66底端面中部，且推料板69穿过外壳1顶端面右侧后活动伸入于出料口9内侧顶端，缓冲机构610设置于推料板69左端面底板，连接杆611两端分别锁固于固定板67前端面和壳体61内侧前端面底部，电机63与控制器5进行电连接。其中，所述缓冲机构610由斜板6101、开口6102、缓冲板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型雷蒙磨机的加料装置，包括外壳(1)和入料斗(2)，所述入料斗(2)嵌入于外壳(1)顶端面左侧，所述外壳(1)为内部中空形成输料通道(8)，且外壳(1)底端面左侧安装有保护外壳(4)，所述保护外壳(4)后端面锁固有控制器(5)，且保护外壳(4)内侧顶端面锁固有振动电机(11)，所述输料通道(8)内侧底端面右侧由左至右依次开设有废料口(3)和出料口(9)，且输料通道(8)内侧左端中部安装有过滤斜网(10)，所述出料口(9)内侧底部左右两端对称锁合有挡灰板(7)，且两个挡灰板(7)左右对立面衔接于出料口(9)内侧左右两端，所述振动电机(11)与控制器(5)进行电连接；/n其特征在于：还包括防堵机构(6)，所述防堵机构(6)设置于外壳(1)顶端面右侧，所述防堵机构(6)由壳体(61)、支撑板(62)、电机(63)、转盘(64)、传动板(65)、滑块(66)、固定板(67)、滑槽(68)、推料板(69)、缓冲机构(610)和连接杆(611)组成，所述壳体(61)锁合于外壳(1)顶端面右侧，所述支撑板(62)紧固于壳体(61)内侧前部中上端，所述电机(63)锁合于支撑板(62)顶端面，且电机(63)后侧输出轴紧固于转盘(64)内圈，所述传动板(65)顶部和底部通过转轴分别与转盘(64)后端面边沿处和滑块(66)后端面顶侧中部转动连接，所述滑块(66)沿着固定板(67)后端面中部开设的滑槽(68)内侧上下滑动，所述固定板(67)贴合于外壳(1)顶端面右侧，所述推料板(69)锁合于滑块(66)底端面中部，且推料板(69)穿过外壳(1)顶端面右侧后活动伸入于出料口(9)内侧顶端，所述缓冲机构(610)设置于推料板(69)左端面底板，所述连接杆(611)两端分别锁固于固定板(67)前端面和壳体(61)内侧前端面底部，所述电机(63)与控制器(5)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型雷蒙磨机的加料装置，包括外壳(1)和入料斗(2)，所述入料斗(2)嵌入于外壳(1)顶端面左侧，所述外壳(1)为内部中空形成输料通道(8)，且外壳(1)底端面左侧安装有保护外壳(4)，所述保护外壳(4)后端面锁固有控制器(5)，且保护外壳(4)内侧顶端面锁固有振动电机(11)，所述输料通道(8)内侧底端面右侧由左至右依次开设有废料口(3)和出料口(9)，且输料通道(8)内侧左端中部安装有过滤斜网(10)，所述出料口(9)内侧底部左右两端对称锁合有挡灰板(7)，且两个挡灰板(7)左右对立面衔接于出料口(9)内侧左右两端，所述振动电机(11)与控制器(5)进行电连接；
其特征在于：还包括防堵机构(6)，所述防堵机构(6)设置于外壳(1)顶端面右侧，所述防堵机构(6)由壳体(61)、支撑板(62)、电机(63)、转盘(64)、传动板(65)、滑块(66)、固定板(67)、滑槽(68)、推料板(69)、缓冲机构(610)和连接杆(611)组成，所述壳体(61)锁合于外壳(1)顶端面右侧，所述支撑板(62)紧固于壳体(61)内侧前部中上端，所述电机(63)锁合于支撑板(62)顶端面，且电机(63)后侧输出轴紧固于转盘(64)内圈，所述传动板(65)顶部和底部通过转轴分别与转盘(64)后端面边沿处和滑块(66)后端面顶侧中部转动连接，所述滑块(66)沿着固定板(67)后端面中部开设的滑槽(68)内侧上下滑动，所述固定板(67)贴合于外壳(1)顶端面右侧，所述推料板(69)锁合于滑块(66)底端面中部，且推料板(69)穿过外壳(1)顶端面右侧后活动伸入于出料口(9)内侧顶端，所述缓冲机构(610)设置于推料板(69)左端面底板，所述连接杆(611)两端分别锁固于固定板(67)前端面和壳体(61)内侧前端面底部，所述电机(63)与控制器(5)进行电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李端华，陈嶷，
申请(专利权)人：衡阳金新莱孚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43