一种铝合金型材加工设备用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工设备用输料装置，包括数量为两个的竖板，且两个竖板之间转动安装有两个呈上下设置的转辊，其中一个竖板的外侧固定有电机，且电机的输出轴穿入两个竖板之间并与上方的转辊端部固定连接，两个竖板之间设置有能够使二者进行同步转动的同步部件，且两个转辊上均设置有能够增大二者与型材之间摩擦力的半橡皮筒；本实用新型专利技术电机启动可以带动两个半橡皮筒同时转动，且方向相同，提高了对型材的输送效率，且橡皮层可以使得对型材的压紧效果更好，防止转动发生打滑，最后在通过调节部件，可以使得两个转动适用不同厚度的型材，且能够防止型材被橡皮层按压过紧而不能输送。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工设备用输料装置
本技术涉及型材加工设备用输料
，具体为一种铝合金型材加工设备用输料装置。
技术介绍
现有技术如中国专利CN201910819719.0就公开了一种铝合金型材加工冷却装置，包括底座板和输料装置，所述底座板上方两侧均通过螺栓连接有所述输料装置，所述输料装置包括滚轮支撑、成型在所述滚轮支撑上的滑槽、设置在所述滑槽内部的滑座、卡压在所述滑座与所述滑槽之间的压簧。上述专利在使用时，只是动力轮进行转动输送，这样就会导致输送效率低，且上述专利虽然能够对型材进行压紧输送，但是，当型材过厚时，可能导致型材被按压的过紧，导致型材不能够被输送。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金型材加工设备用输料装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金型材加工设备用输料装置，包括数量为两个的竖板，且两个竖板之间转动安装有两个呈上下设置的转辊，其中一个竖板的外侧固定有电机，且电机的输出轴穿入两个竖板之间并与上方的转辊端部固定连接；两个竖板之间设置有能够使二者进行同步转动的同步部件，且两个转辊上均设置有能够增大二者与型材之间摩擦力的半橡皮筒，且上方转辊和下方转辊上的半橡皮筒均位于二者的顶部，以实现两个转辊在输送型材时形成互补。进一步地，所述同步部件包括：带轮一，所述带轮一固定在电机输出轴穿入两个竖板之间的外表面上；带轮二，所述带轮二转动安装在其中一个竖板的内侧上，且下方的转辊固定在带轮二的侧面上；皮带，且皮带安装在带轮一和带轮二的外表面。进一步地，所述转辊和半橡皮筒之间设置有橡皮层，以使得对型材的压紧效果更好，且转辊上还设置有能够调节与半橡皮筒之间间距的调节部件。进一步地，所述调节部件包括：螺孔，所述螺孔开设在转辊上，且螺孔上下贯穿转辊；螺杆，所述螺杆螺合在螺孔内，所述螺杆底端伸出螺孔，且伸出的长度与半橡皮筒的内半径相同；安装板，所述螺杆的顶端伸出螺孔，且安装板固定在螺杆的顶端，所述橡皮层固定在半橡皮筒与安装板之间；转钮，所述转钮固定在螺杆的底端；限制部件，以限制安装板的圆周运动。进一步地，所述限制部件包括：插杆，所述插杆固定在安装板的底部；插孔，所述插孔开设在转辊的表面，且插杆插在插孔内。本技术与现有技术相比具备以下有益效果：电机启动可以带动两个半橡皮筒同时转动，且方向相同，提高了对型材的输送效率，且橡皮层可以使得对型材的压紧效果更好，防止转动发生打滑，最后在通过调节部件，可以使得两个转动适用不同厚度的型材，且能够防止型材被橡皮层按压过紧而不能输送。附图说明图1为本技术转辊正视图的局部剖视图；图2为本技术图1中A-A的剖视图；图3为本技术图1中B-B的剖视图；图4为本技术周转滚的立体图。图中：1-竖板、2-转辊、3-电机、4-半橡皮筒、5-带轮一、6-带轮二、7-皮带、8-橡皮层、9-螺孔、10-螺杆、11-安装板、12-转钮、13-插杆、14-插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金型材加工设备用输料装置，包括数量为两个的竖板1，且两个竖板1之间转动安装有两个呈上下设置的转辊2，其中一个竖板1的外侧固定有电机3，且电机3的输出轴穿入两个竖板1之间并与上方的转辊2端部固定连接；两个竖板1之间设置有能够使二者进行同步转动的同步部件，且两个转辊2上均设置有能够增大二者与型材之间摩擦力的半橡皮筒4，且上方转辊2和下方转辊2上的半橡皮筒4均位于二者的顶部，以实现两个转辊2在输送型材时形成互补。同步部件包括：带轮一5，带轮一5固定在电机3输出轴穿入两个竖板1之间的外表面上；带轮二6，带轮二6转动安装在其中一个竖板1的内侧上，且下方的转辊2固定在带轮二6的侧面上；皮带7，且皮带7安装在带轮一5和带轮二6的外表面，电机3接通外部电源启动，就可以带动带轮一5和带轮二6通过皮带7的作用进行转动，进而可以带动两个转辊2上的半橡皮筒4同时转动，且方向相同。转辊2和半橡皮筒4之间设置有橡皮层8，以使得对型材的压紧效果更好，且转辊2上还设置有能够调节与半橡皮筒4之间间距的调节部件，一个半橡皮筒4转动到下方时，另一个半橡皮筒4也转动到下方，形成互补，这样，就可以提高对两个转辊2之间的型材输送效率。调节部件包括：螺孔9，螺孔9开设在转辊2上，且螺孔9上下贯穿转辊2；螺杆10，螺杆10螺合在螺孔9内，螺杆10底端伸出螺孔9，且伸出的长度与半橡皮筒4的内半径相同；安装板11，螺杆10的顶端伸出螺孔9，且安装板11固定在螺杆10的顶端，橡皮层8固定在半橡皮筒4与安装板11之间；转钮12，转钮12固定在螺杆10的底端，转动螺杆10，插孔14可以限制插杆13的圆周运动，进而限制安装板11的圆周运动的，这样，螺杆10转动后，安装板11就只能够进行移动，进而改变半橡皮筒4与转辊2之间的间距；限制部件，以限制安装板11的圆周运动。限制部件包括：插杆13，插杆13固定在安装板11的底部；插孔14，插孔14开设在转辊2的表面，且插杆13插在插孔14内，最终，可以使得两个转辊2适用不同厚度的型材，且能够防止型材被橡皮层8按压过紧而不能输送。工作时，电机3接通外部电源启动，就可以带动带轮一5和带轮二6通过皮带7的作用进行转动，进而可以带动两个转辊2上的半橡皮筒4同时转动，且方向相同，且一个半橡皮筒4转动到下方时，另一个半橡皮筒4也转动到下方，形成互补，这样，就可以提高对两个转辊2之间的型材输送效率，且橡皮层8可以使得对型材的压紧效果更好，防止型材输送时发生打滑，最后在通过调节部件，转动螺杆10，插孔14可以限制插杆13的圆周运动，进而限制安装板11的圆周运动的，这样，螺杆10转动后，安装板11就只能够进行移动，进而改变半橡皮筒4与转辊2之间的间距，最终，可以使得两个转辊2适用不同厚度的型材，且能够防止型材被橡皮层8按压过紧而不能输送。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材加工设备用输料装置，包括数量为两个的竖板(1)，且两个竖板(1)之间转动安装有两个呈上下设置的转辊(2)，其中一个竖板(1)的外侧固定有电机(3)，且电机(3)的输出轴穿入两个竖板(1)之间并与上方的转辊(2)端部固定连接；/n其特征在于：两个竖板(1)之间设置有能够使二者进行同步转动的同步部件，且两个转辊(2)上均设置有能够增大二者与型材之间摩擦力的半橡皮筒(4)，且上方转辊(2)和下方转辊(2)上的半橡皮筒(4)均位于二者的顶部，以实现两个转辊(2)在输送型材时形成互补。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工设备用输料装置，包括数量为两个的竖板(1)，且两个竖板(1)之间转动安装有两个呈上下设置的转辊(2)，其中一个竖板(1)的外侧固定有电机(3)，且电机(3)的输出轴穿入两个竖板(1)之间并与上方的转辊(2)端部固定连接；
其特征在于：两个竖板(1)之间设置有能够使二者进行同步转动的同步部件，且两个转辊(2)上均设置有能够增大二者与型材之间摩擦力的半橡皮筒(4)，且上方转辊(2)和下方转辊(2)上的半橡皮筒(4)均位于二者的顶部，以实现两个转辊(2)在输送型材时形成互补。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工设备用输料装置，其特征在于：所述同步部件包括：
带轮一(5)，所述带轮一(5)固定在电机(3)输出轴穿入两个竖板(1)之间的外表面上；
带轮二(6)，所述带轮二(6)转动安装在其中一个竖板(1)的内侧上，且下方的转辊(2)固定在带轮二(6)的侧面上；
皮带(7)，且皮带(7)安装在带轮一(5)和带轮二(6)的外表面。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工设备用输料装置，其特征在于：所述转辊(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：宁夏众源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64