一种包装压纸总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装压纸总成，包括模压头、导纸模和压纸机构；其中：导纸模成片状结构，内圆周上阵列有复数个凹凸槽；模压头外圆周上阵列有与所述凹凸槽对应数量的凸齿，模压头升降运动，所述凸齿能进出所述凹凸槽中，完成起褶动作；再由压纸机构中对应数量的压板，在驱动盘作用下向圆心包合，将直立折褶的纸边包裹在物品上，完成包装动作。本结构具有设计巧妙、结构合理、动作简单、适合机械化作业之需。

【技术实现步骤摘要】
一种包装压纸总成
：本技术属于包装机械领域，特别涉及一种包装压纸总成，尤其指百褶纸包装的成型总成。
技术介绍
：百褶纸包装相对是古老的包装形式，尤其适合于圆形产品的包装，如茶饼包装。传统采用手工打褶包装，需要一定经验的好手，才能做出均匀的折褶，产生包装美感。由于人工费用的增加，以及效率的要求，业内也设想使用机械方式，来实现打包任务。如：专利申请号201720789198.5，一种百褶包装机的褶痕零件，包括：相对设置的下压组件和成型组件；下压组件包括：压板和连接在压板底面的压块，压板的中心设有上通孔，压块为弹性软质材料制成且朝下设置；成型组件包括：平行设置于压板下方的基板和多块连接在基板上的成型片，基板的中心设有下通孔，下通孔与上通孔对应设置，且构成通槽；成型片位于基板朝向压板的一面，且以下通孔为中心向外辐射分布；成型片为刚性片材结构且以阵列形式间隔排列设置。百褶包装机的褶痕零件，通过弹性软质材料制成的压块的形变特性，减少对包装纸冲击力的同时，使得包装纸能够紧贴刚性的成型片成型出所需的褶痕，能够适用于薄纸的褶痕成型。但实际未能解决效果不理想，容易将纸张压破。专利申请号201720515179.3，公开一种圆饼砖茶包装设备，包括可转动下模、固定上模；可转动下模、固定上模上均开有与圆饼砖茶相适应的通孔，可转动下模、固定上模相背面分别设有顶出机构及下压机构；所述可转动下模包括中空模盘，中空模盘内设有多个百折片，每个百折片上均设有固定销、活动销，其中固定销与中空模盘铰接，活动销滑动设置在转盘的滑槽内，转盘沿通孔轴线正转或反转时，多个百折片对通孔打开或封闭；所述固定上模包括上半模和下半模，其中，上半模一端铰接、并相对下半模开合。该机构中只依靠百折片的动作，要使包装纸错位产生百折结构，其很难保证折褶的均匀度，再说强行利用百折片摆动压纸的行为，也可能将包装纸扯破。如何改良现有折褶包装行为，提供更为行之有效的方案，即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
：本技术的目的是设计一种通过模压头与导纸模配合，让纸张折褶，而后再利用对应的压板形成包合包裹的包装压纸总成。本技术技术方案是这样实现的：一种包装压纸总成，包括模压头、导纸模和压纸机构；由动力缸驱动的模压头处于导纸模正上方，所述压纸机构处于导纸模的正下方，其特征在于：导纸模成片状结构，内圆周上阵列有复数个凹凸槽；所述模压头外圆周上阵列有与所述凹凸槽对应数量的凸齿，该凸齿与凹凸槽间存在间隙，模压头升降运动，所述凸齿能进出所述凹凸槽中；所述压纸机构，包括固定盘、行动滑块和压板；所述固定盘中央具有托盘、托盘的圆周外阵列有数量与所述凹凸槽数量相等且成辐射状分布的径向滑道，该径向滑道处于两凹凸槽投影之间位置，每个所述径向滑道中枢设一行动滑块和由行动滑块驱动的压板；所述压板呈类等腰三角形的片状结构，底边端设置有定位轴，通过定位轴定位在固定盘上，压板的顶角朝固定盘的圆心处，在所述行动滑块驱动下，压板的顶角能上下摆动，完成压纸动作。所述压板和行动滑块通过驱动轴铰接，该驱动轴与定位轴平行，且定位轴靠近压板底边端，驱动轴带动压板往圆心方向为下摆打包动作。所述固定盘上设置有用来定位压板的三角轴座，相邻三角轴座侧面相互平行形成能约束行动滑块的径向滑道，而所述三角轴座两侧面成型有对称的倒b形轨道；定位轴两端枢设于相邻三角轴座的倒b形轨道中，所述行动滑块往圆心运动过程驱动复数片压板往中心靠拢，行至倒b形轨道内端部，定位轴受阻，行动滑块再前移通过驱动轴使压板绕定位轴往前翻转，压板顶角往圆心处下摆，复数片压板形成包合结构。所述导纸模上的凹凸槽和模压头上的凸齿均成上大、下小结构。所述固定盘中央的托盘具有如下两种择一结构：一、连体结构，托盘与固定盘连体，托盘中心开设有供脱模柱穿过的通孔；二、分体结构，托盘由复数块圆形阵列的支撑块组成，所述支撑块具有伸入固定盘中圈的弧面支撑部和后端部的驱动部，该驱动部上设置有两个处于不同阵列半径的竖向销，两个竖向销分立在支撑块的上下面，并对应可转动插入固定盘或与固定盘锁固成一体的间接盘上、以及脱模盘上，其中活动定位竖向销的一个孔为朝固定盘的径向长槽，所述脱模盘转动能驱动复数个支撑块同步旋转。所述复数片压板包合形成的弧度，与固定盘托盘的压凹弧形度相当。所述行动滑块沿径向滑道往复运动的驱动力有以下两种：一、旋转动力驱动，在固定盘底部安装有一由动力驱动的转盘，转盘上开设有与径向滑道对应的斜槽；固定盘径向滑道中央开设有径向导槽，该径向导槽始终与对应的斜槽相互交叉；行动滑块底部设置有滑销，该滑销穿过所述径向导槽和斜槽的交叉空间，并由所述斜槽驱动沿径向导槽往内或往外往复运动，继而由行动滑块推动压板上下摆动；二、直线动力驱动，行动滑块直接与固定在固定盘圆周上的直线动力连接，每一行动滑块独立由一直线动力驱动，所述直线动力成阵列分布且锁固在固定盘圆周上。本技术改变现有技术中，对包装纸张的处理方式，先利用模压头和导纸模配合，将包装纸张四周折起并形成折褶，再利用对应皱褶数量的压板一一对应包合，形成包裹在物品外的完整包装；具有设计巧妙、结构合理、动作简单、适合机械化作业之需。附图说明：下面结合具体图例对本技术做进一步说明：图1为包装压纸总成示意图图2为包装压纸总成分解示意图图3为包装压纸总成压实状态示意图图4为压纸机构局部示意图图5为直线动力驱动的包装压纸总成示意图图6为分体式托盘分解示意图其中1—模压头11—凸齿2—导纸模21—凹凸槽3—压纸机构31—固定盘311—托盘312—径向滑道313—三角轴座314—倒b形轨道315—通孔316—径向导槽32—行动滑块321—滑销33—压板331—定位轴332—驱动轴34—转盘341—斜槽35—直线动力36—支撑块361—弧面支撑部362—竖向销37—间接盘38—脱模盘381—径向长槽382—伸出柄39—底盘4—茶饼具体实施方式：参照图1至图4，包装压纸总成，包括模压头1、导纸模2和压纸机构3；模压头1处于导纸模2正上方，由油缸或气缸等动力缸驱动升降动作，完成压纸起褶动作；导纸模2一般固定在工作面上，可接纳从自动送料带或机械手传送过来的带包装纸张的物品，如茶饼4。导纸模2成片状结构，内圆周上阵列有复数个凹凸槽21；模压头1外圆周上阵列有与凹凸槽21对应数量的凸齿11，该凸齿11与凹凸槽21间存在间隙，也即能容纳下纸张的厚度；模压头1升降运动，凸齿11能进出凹凸槽21中，达到对纸张边沿起褶动作，并基本形成纸张四周直立，包围茶饼4的形状。进一步，导纸模上的凹凸槽21和模压头上的凸齿11均成上大、下小结构，两者配合，能对平整的纸张逐渐加压成型，从平坦、微折、起褶、直至折褶压实连贯完成。压纸机构3，设置在导纸模2的正下方，其包括固定盘31、行动滑块32和压板33；固定盘31中央具有托盘311、托盘的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装压纸总成，包括模压头、导纸模和压纸机构；由动力缸驱动的模压头处于导纸模正上方，所述压纸机构处于导纸模的正下方，其特征在于：导纸模成片状结构，内圆周上阵列有复数个凹凸槽；所述模压头外圆周上阵列有与所述凹凸槽对应数量的凸齿，该凸齿与凹凸槽间存在间隙，模压头升降运动，所述凸齿能进出所述凹凸槽中；所述压纸机构，包括固定盘、行动滑块和压板；所述固定盘中央具有托盘、托盘的圆周外阵列有数量与所述凹凸槽数量相等且成辐射状分布的径向滑道，该径向滑道处于两凹凸槽投影之间位置，每个所述径向滑道中枢设一行动滑块和由行动滑块驱动的压板；所述压板呈类等腰三角形的片状结构，底边端设置有定位轴，通过定位轴定位在固定盘上，压板的顶角朝固定盘的圆心处，在所述行动滑块驱动下，压板的顶角能上下摆动，完成压纸动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装压纸总成，包括模压头、导纸模和压纸机构；由动力缸驱动的模压头处于导纸模正上方，所述压纸机构处于导纸模的正下方，其特征在于：导纸模成片状结构，内圆周上阵列有复数个凹凸槽；所述模压头外圆周上阵列有与所述凹凸槽对应数量的凸齿，该凸齿与凹凸槽间存在间隙，模压头升降运动，所述凸齿能进出所述凹凸槽中；所述压纸机构，包括固定盘、行动滑块和压板；所述固定盘中央具有托盘、托盘的圆周外阵列有数量与所述凹凸槽数量相等且成辐射状分布的径向滑道，该径向滑道处于两凹凸槽投影之间位置，每个所述径向滑道中枢设一行动滑块和由行动滑块驱动的压板；所述压板呈类等腰三角形的片状结构，底边端设置有定位轴，通过定位轴定位在固定盘上，压板的顶角朝固定盘的圆心处，在所述行动滑块驱动下，压板的顶角能上下摆动，完成压纸动作。


2.根据权利要求1所述的一种包装压纸总成，其特征在于：压板和行动滑块通过驱动轴铰接，该驱动轴与定位轴平行，且定位轴靠近压板底边端，驱动轴带动压板往圆心方向为下摆打包动作。


3.根据权利要求1或2所述的一种包装压纸总成，其特征在于：固定盘上设置有用来定位压板的三角轴座，相邻三角轴座侧面相互平行形成能约束行动滑块的径向滑道，而所述三角轴座两侧面成型有对称的倒b形轨道；定位轴两端枢设于相邻三角轴座的倒b形轨道中，所述行动滑块往圆心运动过程驱动复数片压板往中心靠拢，行至倒b形轨道内端部，定位轴受阻，行动滑块再前移通过驱动轴使压板绕定位轴往前翻转，压板顶角往圆心处下摆，复数片压板形成包合结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：罗成一，
申请(专利权)人：漳州苹方米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35