一种牛肉定量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛肉定量包装装置，主要涉及牛肉包装设备领域。包括底座、量筒、切割装置、进料斗；所述底座底面上设有出料口，所述底座的一端设有固定板；所述量筒包括有筒体、筒底，所述筒底与筒体铰接，所述量筒侧壁设有推料装置；所述切割装置包括有刀架、切割刀、推刀器，所述刀架与底座固定，所述推刀器推动切割刀与刀架滑动连接；所述刀架上方设置有进料架，所述进料斗设置于进料架上。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决了牛肉人工定量包装时需要多次称重、效率低下的问题，通过设置量筒，一次即实现了定量量取，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉定量包装装置
本技术涉及牛肉包装设备领域，具体是一种牛肉定量包装装置。
技术介绍
牛肉的氨基酸组成比猪肉更接近人体的需要，随着生活水平的提高，国内的牛肉消费日益增长。牛肉劲道、不易煮烂，因此牛肉的使用中，牛肉丸、牛肉水饺等肉馅的需求较大。现在市面上的牛肉馅都是散装，没有外包装，也不存在品牌知名度，导致人们对肉馅的品质不够信赖。为了增强品牌知名度，部分企业开始打造定量包装精美的牛肉肉馅。为了对牛肉进行定量包装，需要人工对肉馅进行称重，肉馅本身粘度较大，当一次取馅称重不准，需要取出或添加肉馅时比较困难，导致操作难度加大，影响了牛肉的包装速度，导致牛肉的定量包装效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛肉定量包装装置，它解决了牛肉人工定量包装时需要多次称重、效率低下的问题，通过设置量筒，一次即实现了定量量取，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种牛肉定量包装装置，包括有底座、量筒、切割装置、进料斗；所述底座底面上设有出料口，所述底座的一端设有固定板；所述量筒包括有筒体、筒底，所述筒底与筒体铰接，所述量筒设置在底座上与底座滑动连接，所述量筒侧壁设有推料装置，所述推料装置与固定板固定；所述切割装置包括有刀架、切割刀、推刀器，所述刀架与底座固定，所述推刀器推动切割刀与刀架滑动连接，所述推刀器与固定板固定连接；所述刀架上方设置有进料架，所述进料斗设置于进料架上，所述进料斗设置于量筒上方，所述进料斗与量筒之间形成有切割缝。进一步的，所述底座上还设有若干滚轴，所述滚轴与底座转动连接，所述量筒放置于滚轴上方。进一步的，还包括有下料装置，所述下料装置包括有与底座固定的下料架，所述下料架上设有第一电推杆，所述第一电推杆上连接有下料板，所述下料板位于出料口上方，所述下料板小于等于量筒内径。进一步的，还包括有压料装置，所述压料装置包括有压料架、第二电推杆、压料板，所述压料架设置与进料架上，所述第二电推杆与压料架固定连接，所述压料板与第二电推杆固定连接且压料板设置于进料斗正上方。进一步的，所述推料装置为第三电推杆，所述推刀器为第四电推杆。进一步的，所述压料板底面有倒圆角。对比现有技术，本技术的有益效果在于：现有的肉馅定量包装时，需要人工不断的增减肉馅、多次称重，导致工作效率低下。本申请设置有量筒，量筒内放置肉馅，因为肉馅的密度一定，因此量筒体积一定时重量误差在允许范围内，只需要将量筒装满，即实现了定量称重，不需要多次称重。本申请还设有切割刀，切割刀对量筒上部多余的肉馅进行切割，不需要人工分离，降低工人的工作量。在切割刀切割到准确定量的肉馅后，量筒移动到出料口上方，筒底在重力作用下自动打开，肉馅落入到出料口中，出料口下端可以接包装袋或包装流水线，从而实现对肉馅的定量包装。本申请操作简单，不需要工人多次称重，且避免了人工分离肉馅时操作费力，有效的降低的工人的工作量，提高了牛肉定量包装的效率。附图说明附图1是本技术的轴侧示意图。附图2是本技术的左右轴侧示意图。附图3是本技术的结构示意图。附图中所示标号：1、底座；2、量筒；3、切割装置；4、进料斗；5、出料口；6、固定板；7、筒体；8、筒底；9、推料装置；10、刀架；11、切割刀；12、推刀器；13、进料架；14、滚轴；15、下料装置；16、下料架；17、第一电推杆；18、下料板；19、压料装置；20、压料架；21、第二电推杆；22、压料板；23、第三电推杆；24、第四电推杆；25、转动支架；26、轴承。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。实施例：一种牛肉定量包装装置，主体结构包括底座1、量筒2、切割装置3、进料斗4、压料装置19、下料装置15。底座1为整个装置提供支撑，底座1的底面上设有出料口5，出料口5下端连接包装袋或自动包装线。在出料口5的右端，底座1上均匀的排布有若干滚轴14，底座1的前后两侧设有转动支架25，转动支架25上固定有轴承26，滚轴14与轴承26过盈配合，滚轴14通过轴承26与底座1转动连接。滚轴14的作用是将量筒2移动时，将量筒2与底座1之间的滑动摩擦变为转动摩擦，降低量筒2移动时所需要的动力，同时可以减少量筒2底部的磨损，延长量筒2的使用寿命。在底座1的右端竖直固定有固定板6，固定板6主要为部分装置提供固定支撑板。量筒2放置在滚轴14的上方，由相互铰接的筒体7和筒底8组成，在筒体7的侧壁上连接有推料装置9，推料装置9选用第三电推杆23，第三电推杆23的另一端与固定板6固定连接。在量筒2内量取到定量肉馅后，由第三电推杆23推动筒体7移动，筒体7在滚轴14上移动，到达出料口5上方后，筒底8在筒体7内肉馅及自身的重力作用下，开始与筒体7发生转动，直至筒底8与滚轴14完全分离，筒底8完全打开为竖直状态。直至下料完成，第三电推杆23拉动量筒2复位，筒底8与滚轴14接触时，在第三电推杆23的拉力作用下，筒底8开始逐渐关闭直至筒体7与滚轴14完全接触后，筒底8与筒体7之间实现完全的闭合。下料装置15包括有与底座1固定的下料架16，在下料架16上固定有第一电推杆17，第一电推杆17的下端连接有下料板18，下料板18位于出料口5的正上方，下料板18的直径小于量筒2的内径。在筒底8完全打开后，由于牛肉肉馅粘度大，存在肉馅在自身重力作用下无法脱离筒体7的问题过第一电推杆17驱动下料板18压入到筒体7内，从而避免肉馅无法脱离筒体7的问题发生。切割装置3包括有刀架10、切割刀11、推刀器12，推刀器12优选第四电推杆24，所述刀架10与底座1固定连接，刀架10顶部设有滑槽，切割刀11两侧设有固定块，固定块与滑槽滑动连接，在切割刀11远离刀刃的一端固定有加强板，加强板与第四电推杆24固定连接，第四电推杆24的另一端与固定板6固定连接。切割刀11设置于量筒2与进料斗4之间，通过第四电推杆24推动切割刀11，对量筒2内牛肉和量筒2上方的牛肉分离，从而实现了量筒2对牛肉的定量量取，减少工人操作，有效的提高工作效率和工作的准确度。在量筒2内向出料口5移动时，切割刀11保持不动，避免进料斗4内牛肉落下，量筒2下料完成并复位后，切割刀11在第四电推杆24的拉动下复位，等待量筒2内量取牛肉后再次切割。进料斗4为漏斗状，漏斗的底部内径与量筒2的内径相同。在刀架10的上方固定有进料架13，进料架13上方设有通孔，进料斗4放置在通孔内，进料架13对进料斗4进行了定位和固定，将进料斗4固定在量筒2的正上方，且使得进料斗4与量筒2之间形成有容纳切割刀11通过的缝隙，便于切割刀11对牛肉进行分离。进料斗4可以通过人工送料或流水线送料，漏斗状便于牛肉落入到下方量筒2内。压料装置19包括有压料架20、第二电推杆21、压料板22，压料架20固定在进料架13上，第二电推杆21与压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉定量包装装置，其特征在于：包括有底座（1）、量筒（2）、切割装置（3）、进料斗（4）；/n所述底座（1）底面上设有出料口（5），所述底座（1）的一端设有固定板（6）；/n所述量筒（2）包括有筒体（7）、筒底（8），所述筒底（8）与筒体（7）铰接，所述量筒（2）设置在底座（1）上与底座（1）滑动连接，所述量筒（2）侧壁设有推料装置（9），所述推料装置（9）与固定板（6）固定；/n所述切割装置（3）包括有刀架（10）、切割刀（11）、推刀器（12），所述刀架（10）与底座（1）固定，所述推刀器（12）推动切割刀（11）与刀架（10）滑动连接，所述推刀器（12）与固定板（6）固定连接；/n所述刀架（10）上方设置有进料架（13），所述进料斗（4）设置于进料架（13）上，所述进料斗（4）设置于量筒（2）上方，所述进料斗（4）与量筒（2）之间形成有切割缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛肉定量包装装置，其特征在于：包括有底座（1）、量筒（2）、切割装置（3）、进料斗（4）；
所述底座（1）底面上设有出料口（5），所述底座（1）的一端设有固定板（6）；
所述量筒（2）包括有筒体（7）、筒底（8），所述筒底（8）与筒体（7）铰接，所述量筒（2）设置在底座（1）上与底座（1）滑动连接，所述量筒（2）侧壁设有推料装置（9），所述推料装置（9）与固定板（6）固定；
所述切割装置（3）包括有刀架（10）、切割刀（11）、推刀器（12），所述刀架（10）与底座（1）固定，所述推刀器（12）推动切割刀（11）与刀架（10）滑动连接，所述推刀器（12）与固定板（6）固定连接；
所述刀架（10）上方设置有进料架（13），所述进料斗（4）设置于进料架（13）上，所述进料斗（4）设置于量筒（2）上方，所述进料斗（4）与量筒（2）之间形成有切割缝。


2.根据权利要求1所述一种牛肉定量包装装置，其特征在于：所述底座（1）上还设有若干滚轴（14），所述滚轴（14）与底座（1）转动连接，所述量筒（2）放置于滚轴（14）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立辉，杨立松，杨立波，杨立杰，
申请(专利权)人：阳信县鑫源清真肉类有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37