一种抗静电大衣整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电大衣整理工艺，其技术方案要点包括如下步骤：S1预处理：将羊毛面料浸入预处理液中，温度50‑60℃，处理30‑40min，完成后取出，水洗烘干待用；S2丝素蛋白整理：羊毛面料经过S1预处理后浸入丝素蛋白整理液中，二浸二轧，再于75‑80℃下预烘3‑5min，接着于140‑160℃下焙烘60‑90s，最后水洗烘干待用；S3抗静电整理：羊毛面料经过S2丝素蛋白整理后浸入抗静电整理液中，温度55‑65℃，取出后于120‑130℃下焙烘90‑120s，最后水洗烘干待用；S4清洗。羊毛面料经过S2丝素蛋白整理，纤维表面包覆一层丝素蛋白膜；经过S3抗静电整理，丝素蛋白膜表面附着有大量改性纳米二氧化钛，因此羊毛面料具有优良的抗静电性和耐洗性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电大衣整理工艺
本专利技术涉及衣服，特别涉及一种抗静电大衣整理工艺。
技术介绍
大衣是指穿在衣服外面且具有防御风寒功能的外衣，衣摆长度至腰部及以下。大衣面料种类有很多，较为高档的有羊毛面料。羊毛纤维的天然特性使羊毛大衣具有无与伦比的舒适性，同时质地厚实、保暖性好。当纺织材料受到外界摩擦产生大量电荷且无法快速逸散时，就会产生静电现象。羊毛织物由于鳞片层的存在，使羊毛纤维具有了疏水性，表面粗糙不平，具有较高的摩擦系数，容易产生静电，尤其是在干燥环境下。如果织物表面带有大量静电荷，很容易吸附空气中的尘埃，且容易对人体健康产生较为严重的影响。为提高羊毛大衣的抗静电性能，羊毛大衣需要进行抗静电整理。公开号为CN105696343A的中国专利公开了一种羊毛织物抗静电整理方法，该方法具有如下步骤：先将整理剂加水配制成浸渍液，然后将织物放入浸渍液中浸轧，轧余率70-80％，最后水洗2-3次，脱水烘干即可；所述整理剂由如下重量份数的组分组成：聚氧乙烯二胺20-25份、N-(膦酰基甲基)甘氨酸异丙胺盐12-15份、苄基三甲基氯化铵6-9份、羧甲基淀粉钠2-4份、亚麻酸10-14份、丙酮2-5份、丙烯酰胺1-6份、黄藤粉4-9份、聚乙烯醇3-6份、苯乙烯15-17份、脂肪酸钠5-8份、柠檬酸钠3-6份、硫酸铝1-8份。经上述抗静电整理方法，抗静电剂施加于纤维表面，提高织物亲水性，阻止静电在纤维表面积聚，同时提高织物释放电荷能力，羊毛大衣具有抗静电性。但是随着大衣的清洁洗涤，其抗静电性会逐渐变差，不够持久，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种抗静电大衣整理工艺，大衣经整理后具有优良的抗静电性和耐洗性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种抗静电大衣整理工艺，涉及由羊毛面料织造而成的大衣，包括如下步骤：S1预处理：将羊毛面料浸入预处理液中，温度50-60℃，处理30-40min，完成后取出，水洗烘干待用；S2丝素蛋白整理：羊毛面料经过S1预处理后浸入丝素蛋白整理液中，二浸二轧，再于75-80℃下预烘3-5min，接着于140-160℃下焙烘60-90s，最后水洗烘干待用；S3抗静电整理：羊毛面料经过S2丝素蛋白整理后浸入抗静电整理液中，温度55-65℃，取出后于120-130℃下焙烘90-120s，最后水洗烘干待用；S4清洗：羊毛面料经过S3抗静电整理后，依次皂洗、水洗，水温40-50℃，最后烘干；所述抗静电整理液的制备过程如下：第一步，将10-15份KH550、15-20份去离子水、30-40份无水乙醇混合均匀，再加入15-20份纳米二氧化钛，超声分散20-30min，接着加热至70-80℃，回流2-3h，最后过滤、乙醇洗涤、烘干、研磨得到预产物；第二步，将6-8份预产物、10-15份三乙胺、150-200份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再滴加10-15份2-溴异丁基酰溴和30-40份四氢呋喃的混合溶液，接着置于0-2℃的冰浴中持续搅拌2-3h，然后于20-25℃下静置12-24h，最后过滤、烘干，得到二次产物；第三步，将10-15份二次产物、3-5份溴化铜、20-30份含氟丙烯酸酯单体、300-400份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再加入0.1-0.14份HMTETA，加热至65-75℃，反应24-48h，最后过滤、醇洗、水洗、烘干，得到改性纳米二氧化钛；第四步，将改性纳米二氧化钛和水混合，配置成浓度为24-28g/L的抗静电整理液。通过采用上述技术方案，羊毛面料经过S1预处理，去除纤维表面的鳞片层；经过S2丝素蛋白整理，纤维表面包覆一层丝素蛋白膜；经过S3抗静电整理，丝素蛋白膜表面附着有大量改性纳米二氧化钛；经过S4清洗，成品出厂。纳米二氧化钛因其粒径小、比表面积大，具有优良的导电性，且不受气候和适用环境的限制、化学结构稳定、生物相容性好，其经过第一步KH550改性后，表面接枝硅烷基，分散性大大提高，经过第二步、第三步，表面接枝含氟丙烯酸酯，使其更容易附着于丝素蛋白膜上且附着力强，不易脱落，面料经过数十次清洗后仍具有优良的抗静电性。本专利技术进一步设置为：所述含氟丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸含氟烷基酯。本专利技术进一步设置为：所述含氟丙烯酸酯单体的制备过程如下：先将20-25份1,1,5-三氢全氟戊醇、30-35份甲基丙烯酸、10-15份硫酸、0.5-0.8份吩噻嗪混合均匀，加热至55-65℃，反应3-5h，接着反应完成后进行减压蒸馏，所得馏分用碳酸钠溶液冲洗，最后用去离子水洗，分离出有机层，干燥后减压蒸馏得到含氟丙烯酸酯单体。通过采用上述技术方案，该含氟丙烯酸酯单体具有低表面能且产率高。本专利技术进一步设置为：所述预处理液包括2-4g/L氰酸钠、3-5g/L焦磷酸钠、20-30ml/L双氧水、0.2-0.4g/L渗透剂JFC。通过采用上述技术方案，利用氰酸钠和双氧水反应后生成的氨基过氧甲酸的强氧化性，对羊毛纤维的鳞片层氧化腐蚀，破坏鳞片层，进而便于后续丝素蛋白膜层形成。焦磷酸钠作为稳定剂，抑制过氧化氢的快速无效分解，适当降低其分解释放出活性氧的速度慢，此外还能缓解羊毛鳞片层的受损，防止剧烈反应造成羊毛纤维严重破坏。本专利技术进一步设置为：所述预处理液还包括3-5g/L二乙胺。通过采用上述技术方案，羊毛纤维受二乙胺作用，生成氨基丙氨酸，且对角质细胞间粘合物的溶出有一定的作用，进而增加丝素蛋白膜的附着力。同时二乙胺为碱性，有助于鳞片层腐蚀破坏。本专利技术进一步设置为：所述丝素蛋白整理液包括如下重量份的组分：丝肽粉13-18份、交联剂20-25份、三乙醇胺2-4份、氯化镁5-8份、水200-250份。通过采用上述技术方案，丝素蛋白整理液生态环保，整理过程中不会产生废水、废气等，丝素大分子链不断分裂，生成低分子多肽，容易进入纤维内部，与羊毛纤维中的活性基团形成氢键、盐键、范德华力等，使羊毛纤维表面形成丝蛋白膜。丝素是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，具有独特的分子结构、良好的抗微生物性能、吸湿性能和保湿性能，该处主要用于作为吸附纳米二氧化钛的吸附膜。本专利技术进一步设置为：所述交联剂为京尼平。通过采用上述技术方案，京尼平是一种优良的天然生物交联剂，可替代戊二醛，用于将丝素蛋白与羊毛纤维紧密结合。本专利技术进一步设置为：所述丝素蛋白整理液还包括2-3份硝酸铈。通过采用上述技术方案，丝素蛋白膜和铈离子之间配位，降低丝素蛋白膜的溶解性，提高羊毛面料的耐洗性。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、羊毛纤维表面附着丝素蛋白膜，用于提高纳米二氧化钛的附着力和附着量，进而提高羊毛面料的抗静电性，且不易因多次洗涤而丧失；2、预处理液里加入二乙胺，使得丝素蛋白膜和羊毛纤维的结合更为紧密，提高羊毛面料的耐洗性；3、丝素蛋白整理液加入硝酸铈，使丝素蛋白膜不易溶失，提高羊毛面料的耐洗性。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电大衣整理工艺，涉及由羊毛面料织造而成的大衣，其特征在于，包括如下步骤：/nS1预处理：将羊毛面料浸入预处理液中，温度50-60℃，处理30-40min，完成后取出，水洗烘干待用；/nS2丝素蛋白整理：羊毛面料经过S1预处理后浸入丝素蛋白整理液中，二浸二轧，再于75-80℃下预烘3-5min，接着于140-160℃下焙烘60-90s，最后水洗烘干待用；/nS3抗静电整理：羊毛面料经过S2丝素蛋白整理后浸入抗静电整理液中，温度55-65℃，取出后于120-130℃下焙烘90-120s，最后水洗烘干待用；/nS4清洗：羊毛面料经过S3抗静电整理后，依次皂洗、水洗，水温40-50℃，最后烘干；/n所述抗静电整理液的制备过程如下：/n第一步，将10-15份KH550、15-20份去离子水、30-40份无水乙醇混合均匀，再加入15-20份纳米二氧化钛，超声分散20-30min，接着加热至70-80℃，回流2-3h，最后过滤、乙醇洗涤、烘干、研磨得到预产物；/n第二步，将6-8份预产物、10-15份三乙胺、150-200份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再滴加10-15份2-溴异丁基酰溴和30-40份四氢呋喃的混合溶液，接着置于0-2℃的冰浴中持续搅拌2-3h，然后于20-25℃下静置12-24h，最后过滤、烘干，得到二次产物；/n第三步，将10-15份二次产物、3-5份溴化铜、20-30份含氟丙烯酸酯单体、300-400份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再加入0.1-0.14份HMTETA，加热至65-75℃，反应24-48h，最后过滤、醇洗、水洗、烘干，得到改性纳米二氧化钛；/n第四步，将改性纳米二氧化钛和水混合，配置成浓度为24-28g/L的抗静电整理液。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电大衣整理工艺，涉及由羊毛面料织造而成的大衣，其特征在于，包括如下步骤：
S1预处理：将羊毛面料浸入预处理液中，温度50-60℃，处理30-40min，完成后取出，水洗烘干待用；
S2丝素蛋白整理：羊毛面料经过S1预处理后浸入丝素蛋白整理液中，二浸二轧，再于75-80℃下预烘3-5min，接着于140-160℃下焙烘60-90s，最后水洗烘干待用；
S3抗静电整理：羊毛面料经过S2丝素蛋白整理后浸入抗静电整理液中，温度55-65℃，取出后于120-130℃下焙烘90-120s，最后水洗烘干待用；
S4清洗：羊毛面料经过S3抗静电整理后，依次皂洗、水洗，水温40-50℃，最后烘干；
所述抗静电整理液的制备过程如下：
第一步，将10-15份KH550、15-20份去离子水、30-40份无水乙醇混合均匀，再加入15-20份纳米二氧化钛，超声分散20-30min，接着加热至70-80℃，回流2-3h，最后过滤、乙醇洗涤、烘干、研磨得到预产物；
第二步，将6-8份预产物、10-15份三乙胺、150-200份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再滴加10-15份2-溴异丁基酰溴和30-40份四氢呋喃的混合溶液，接着置于0-2℃的冰浴中持续搅拌2-3h，然后于20-25℃下静置12-24h，最后过滤、烘干，得到二次产物；
第三步，将10-15份二次产物、3-5份溴化铜、20-30份含氟丙烯酸酯单体、300-400份四氢呋喃混合均匀，通氮气保护，再加入0.1-0.14份HMTETA，加热至65-75℃，反应24-48h，最后过滤、醇洗、水洗、烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：余也，潘跃，林晓华，
申请(专利权)人：浙江丑鸭实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33