一种电线杆运输装置制造方法及图纸

技术编号:26021004 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-23 20:57
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开了一种电线杆运输装置,包括电线杆运输车、电线杆装载框和电线杆装卸机构,所述电线杆运输车的一侧固定安装有电线杆装载框,所述电线杆装载框的一侧活动安装有电线杆装卸机构,所述电线杆装卸机构包括第一支撑杆、第一伸缩杆、伸缩机构、传动杆、第二伸缩杆、第二支撑杆、挡板、转轴、辅动滚轮、升降液压泵、升降液压杆、推拉液压泵、推拉液压杆、电线杆衔接盘、机构底座、支撑固定板和电线杆套接环。本实用新型专利技术能够省时省力地将电线杆推送至电线杆装载框内的电线杆套接环中,避免了人力搬运放置电线杆可能导致的电线杆损坏和人员受伤等意外情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电线杆运输装置
本技术涉及建筑施工
,具体为一种电线杆运输装置。
技术介绍
电线杆在需进行运输时,一般会用到运输车来进行运输工作,现有的用于电线杆运输的车辆在对电线杆进行装载和卸下时都极其麻烦且费力,大多数的运输装置都只能通过一定的移动手段将电线杆移送至车上,且大都以倾斜式从下至上的不稳定模式进行,对于电线杆在车上的位置摆放及其后续的卸料工作并未有深入的考虑,而电线杆此类重物并不是轻易能够搬动的,对于装料后位置的摆放就可能需要多人合力操纵,但众力难调,工人的力度不均可能往往可能导致意外事故的发生,比如电线杆的损坏、工人们的受伤等情况。
技术实现思路
本技术提供了一种电线杆运输装置,该电线杆运输装置,解决了现有的用于电线杆运输的车辆在对电线杆进行装载和卸下时都极其麻烦且费力,大都只能通过人工搬运但却可能导致意外事故的发生的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电线杆运输装置,包括电线杆运输车、电线杆装载框和电线杆装卸机构,所述电线杆运输车的一侧固定安装有电线杆装载框,所述电线杆装载框的一侧活动安装有电线杆装卸机构;所述电线杆装卸机构包括第一支撑杆、第一伸缩杆、伸缩机构、传动杆、第二伸缩杆、第二支撑杆、挡板、转轴、辅动滚轮、升降液压泵、升降液压杆、推拉液压泵、推拉液压杆、电线杆衔接盘、机构底座、支撑固定板和电线杆套接环;所述第一支撑杆的内壁顶部通孔处活动连接有第一伸缩杆,所述第一支撑杆的正面顶部设置有伸缩机构,所述第一伸缩杆的一侧顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部活动连接有第二支撑杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的顶部均固定安装有挡板,所述挡板的中心处固定安装有转轴,所述转轴的侧部外表面活动连接有辅动滚轮,所述升降液压泵的内壁顶部通孔处活动连接有升降液压杆,所述升降液压杆的顶部固定安装有推拉液压泵,所述推拉液压泵的一侧通孔处活动连接有推拉液压杆,所述推拉液压杆的一端固定安装有电线杆衔接盘,所述第一支撑杆、第二支撑杆和升降液压泵的底部均和机构底座的顶部固定连接,所述电线杆装载框内壁底部固定连接有支撑固定板,所述支撑固定板的顶部固定安装有电线杆套接环。优选的,所述伸缩机构包括传动轴、活动转盘、把手、主动齿轮盘和从动齿轮杆,所述传动轴的侧部外表面和第一支撑杆的一处孔洞活动连接,所述传动轴的正面固定安装有活动转盘,所述活动转盘的正面设置有把手,所述传动轴的背面固定安装有主动齿轮盘,所述主动齿轮盘的侧部外表面活动啮合有从动齿轮杆,所述从动齿轮杆固定安装在第一伸缩杆的内壁。优选的,所述电线杆装载框的内壁一侧固定安装有限位防撞击垫。优选的,所述电线杆装载框的一侧底部通过合页活动连接有装载框后挡板,所述装载框后挡板的顶部通过固定栓和装载框顶部一侧活动连接。优选的,所述电线杆装载框的顶部固定安装有机构放置板,所述机构放置板的顶部和机构底座活动连接。优选的,所述第一支撑杆的一侧和电线杆装载框活动贴合。借由上述技术方案,本技术提供了一种电线杆运输装置。至少具备以下有益效果:(1)、该电线杆运输装置,运用电线杆装载机构,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆顶部辅动滚轮的辅动加上推拉液压杆的推动能够省时省力地将电线杆平行推送至电线杆装载框内的电线杆套接环中以快捷放置和固定,避免了后续人力搬运放置电线杆可能导致的电线杆损坏和人员受伤等意外情况发生。(2)、该电线杆运输装置,运用伸缩机构,通过能够使第一伸缩杆和第二伸缩杆灵活的调整其高度,使其与电线杆套接环处于同一水平面,便于电线杆的推送装载和卸料。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中第一支撑杆和第一伸缩杆连接处的剖视图;图3为本技术图1中挡板部分的侧面结构示意图。图中:1电线杆运输车、2电线杆装载框、3电线杆装卸机构、31第一支撑杆、32第一伸缩杆、33伸缩机构、3301传动轴、3302活动转盘、3303把手、3304主动齿轮盘、3305从动齿轮杆、34传动杆、35第二伸缩杆、36第二支撑杆、37挡板、38转轴、39辅动滚轮、310升降液压泵、311升降液压杆、312推拉液压泵、313推拉液压杆、314电线杆衔接盘、315机构底座、316支撑固定板、317电线杆套接环;4限位防撞击垫、5合页、6装载框后挡板、7固定栓、8机构放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电线杆运输装置,包括电线杆运输车1、电线杆装载框2和电线杆装卸机构3,电线杆运输车1的一侧固定安装有电线杆装载框2,电线杆装载框2的一侧活动安装有电线杆装卸机构3;电线杆装卸机构3包括第一支撑杆31、第一伸缩杆32、伸缩机构33、传动杆34、第二伸缩杆35、第二支撑杆36、挡板37、转轴38、辅动滚轮39、升降液压泵310、升降液压杆311、推拉液压泵312、推拉液压杆313、电线杆衔接盘314、机构底座315、支撑固定板316和电线杆套接环317;第一支撑杆31的内壁顶部通孔处活动连接有第一伸缩杆32,第一支撑杆31的正面顶部设置有伸缩机构33,第一伸缩杆32的一侧顶部固定连接有传动杆34,传动杆34的一端固定连接有第二伸缩杆35,第二伸缩杆35的底部活动连接有第二支撑杆36,第一伸缩杆32和第二伸缩杆35的顶部均固定安装有挡板37,挡板37的中心处固定安装有转轴38,转轴38的侧部外表面活动连接有辅动滚轮39,升降液压泵310的内壁顶部通孔处活动连接有升降液压杆311,升降液压杆311的顶部固定安装有推拉液压泵312,推拉液压泵312的一侧通孔处活动连接有推拉液压杆313,推拉液压杆313的一端固定安装有电线杆衔接盘314,第一支撑杆31、第二支撑杆36和升降液压泵310的底部均和机构底座315的顶部固定连接,电线杆装载框2内壁底部固定连接有支撑固定板316,支撑固定板316的顶部固定安装有电线杆套接环317。将电线杆放置在第一伸缩杆32和第二伸缩35顶部的辅动滚轮39上,然后开启升降液压泵310,升降液压杆311推动推拉液压泵312上升,当推拉液压杆313和电线杆平行时,开启推拉液压泵312,推拉液压杆312通过电线杆衔接盘314的固定推动辅动滚轮39上的电线杆向电线杆套接环317内移动,即可完成对电线杆的装载,当需要卸下电线杆时,同上操纵将电线杆通过推拉液压泵312将电线杆拉出即可,使电线杆的装载工作和卸货工作能够轻松便捷且安全的完成。伸缩机构33包括传动轴3301、活动转盘3302、把手3303、主动齿轮盘3304和从动齿轮杆3305,传动轴3301的侧部外表面和第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线杆运输装置,包括电线杆运输车(1)、电线杆装载框(2)和电线杆装卸机构(3),其特征在于:所述电线杆运输车(1)的一侧固定安装有电线杆装载框(2),所述电线杆装载框(2)的一侧活动安装有电线杆装卸机构(3);/n所述电线杆装卸机构(3)包括第一支撑杆(31)、第一伸缩杆(32)、伸缩机构(33)、传动杆(34)、第二伸缩杆(35)、第二支撑杆(36)、挡板(37)、转轴(38)、辅动滚轮(39)、升降液压泵(310)、升降液压杆(311)、推拉液压泵(312)、推拉液压杆(313)、电线杆衔接盘(314)、机构底座(315)、支撑固定板(316)和电线杆套接环(317);/n所述第一支撑杆(31)的内壁顶部通孔处活动连接有第一伸缩杆(32),所述第一支撑杆(31)的正面顶部设置有伸缩机构(33),所述第一伸缩杆(32)的一侧顶部固定连接有传动杆(34),所述传动杆(34)的一端固定连接有第二伸缩杆(35),所述第二伸缩杆(35)的底部活动连接有第二支撑杆(36),所述第一伸缩杆(32)和第二伸缩杆(35)的顶部均固定安装有挡板(37),所述挡板(37)的中心处固定安装有转轴(38),所述转轴(38)的侧部外表面活动连接有辅动滚轮(39),所述升降液压泵(310)的内壁顶部通孔处活动连接有升降液压杆(311),所述升降液压杆(311)的顶部固定安装有推拉液压泵(312),所述推拉液压泵(312)的一侧通孔处活动连接有推拉液压杆(313),所述推拉液压杆(313)的一端固定安装有电线杆衔接盘(314),所述第一支撑杆(31)、第二支撑杆(36)和升降液压泵(310)的底部均和机构底座(315)的顶部固定连接,所述电线杆装载框(2)内壁底部固定连接有支撑固定板(316),所述支撑固定板(316)的顶部固定安装有电线杆套接环(317)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线杆运输装置,包括电线杆运输车(1)、电线杆装载框(2)和电线杆装卸机构(3),其特征在于:所述电线杆运输车(1)的一侧固定安装有电线杆装载框(2),所述电线杆装载框(2)的一侧活动安装有电线杆装卸机构(3);
所述电线杆装卸机构(3)包括第一支撑杆(31)、第一伸缩杆(32)、伸缩机构(33)、传动杆(34)、第二伸缩杆(35)、第二支撑杆(36)、挡板(37)、转轴(38)、辅动滚轮(39)、升降液压泵(310)、升降液压杆(311)、推拉液压泵(312)、推拉液压杆(313)、电线杆衔接盘(314)、机构底座(315)、支撑固定板(316)和电线杆套接环(317);
所述第一支撑杆(31)的内壁顶部通孔处活动连接有第一伸缩杆(32),所述第一支撑杆(31)的正面顶部设置有伸缩机构(33),所述第一伸缩杆(32)的一侧顶部固定连接有传动杆(34),所述传动杆(34)的一端固定连接有第二伸缩杆(35),所述第二伸缩杆(35)的底部活动连接有第二支撑杆(36),所述第一伸缩杆(32)和第二伸缩杆(35)的顶部均固定安装有挡板(37),所述挡板(37)的中心处固定安装有转轴(38),所述转轴(38)的侧部外表面活动连接有辅动滚轮(39),所述升降液压泵(310)的内壁顶部通孔处活动连接有升降液压杆(311),所述升降液压杆(311)的顶部固定安装有推拉液压泵(312),所述推拉液压泵(312)的一侧通孔处活动连接有推拉液压杆(313),所述推拉液压杆(313)的一端固定安装有电线杆衔接盘(314),所述第一支撑杆(31)、第二支撑杆(36)和升降液压泵(310)的底部均和机构底座(315)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长胜
申请(专利权)人:福建金箬笠贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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