本实用新型专利技术实施例公开了一种彩盒印刷机上的上墨装置，包括墨盒，所述墨盒上设有出墨孔，且每个所述墨盒均通过连接在所述出墨孔上的导墨管连接有自吸式喷头，所述墨盒包括盒体，在所述盒体的顶部固定安装有吊架，所述吊架的底部通过密封轴承安装有自由转动的推墨板，且在所述推墨板下方设有安装在盒体底部的导向弧面板，所述盒体被推墨板分为操作间和储墨间，所述出墨孔设置在所述储墨间的外侧壁上，所述推墨板位于操作间的一侧的中心固定安装有顶板，所述顶板和操作间内壁之间通过弹性伸缩架连接，且在所述顶板两端均固定安装有调节弹簧；本实用新型专利技术结构较为简单，且能够实现持续有效的均衡压力供墨。
【技术实现步骤摘要】
一种彩盒印刷机上的上墨装置
本技术实施例涉及出墨
，具体涉及一种彩盒印刷机上的上墨装置。
技术介绍
在彩盒的制备过程中就必然要通过一系列的印刷来提高彩盒的美观性，而在印刷过程中就必然要实用到印刷机，现有的印刷机一般均为常规的印刷机。在这类印刷机中供墨方式一般为墨粉和墨水，对于墨粉来说一般适用于黑白打印，而彩色印刷多采用墨水作为墨源。因此常规的上墨方式难以满足现有的需求，对于墨水上墨来说，现有方式中一般是通过自吸式上墨或者泵送的方式送墨，前者容易出现送墨压力不足的情况，难以实现有效的供墨，持续性交叉，后者结构较为复杂，为了保证供墨压力的正常需要频繁性的启动和关闭泵送装置，容易出现供墨故障。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种彩盒印刷机上的上墨装置，以解决现有技术中供墨压力不稳定、不能持续供墨和容易出现供墨故障的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种彩盒印刷机上的上墨装置，包括若干个并列设置的墨盒，所述墨盒上均设有至少两个出墨孔，且每个所述墨盒均通过连接在所述出墨孔上的导墨管连接有自吸式喷头；所述墨盒包括内表面光滑的盒体，在所述盒体的顶部固定安装有吊架，所述吊架的底部通过密封轴承安装有自由转动的推墨板，且在所述推墨板下方设有安装在盒体底部的导向弧面板，所述盒体被推墨板分为操作间和储墨间，所述出墨孔设置在所述储墨间的外侧壁上；所述推墨板位于操作间的一侧的中心固定安装有顶板，所述顶板和操作间内壁之间通过弹性伸缩架连接，且在所述顶板两端均固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端也与所述操作间内壁固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述出墨孔内安装有缓压阀，所述缓压阀包括阀体，且在所述阀体内由里之外依次设置有初级筛网、次级筛网、阻隔膜。作为本技术的一种优选方案，所述推墨板呈中空的菱形体，且在所述推墨板的菱形体腔内充填有等温液体。作为本技术的一种优选方案，所述导向弧面板的关于吊架所在竖直平面对称，且所述导向弧面板的内表面光滑，在所述推墨板的底部与所述导向弧面板接触的位置设有橡胶软板。本技术的实施方式具有如下优点：本技术通过墨盒自身的弹性势能和喷头的吸力来将墨水吸出，实现自动上墨，而且在该上墨的过程中通过改进其出墨结构，使得出墨的压力均衡，出墨更加均匀，整个出墨结构简单，不需要复杂的结构即可实现常规意义上的均衡自动出墨，而且还可以在出墨的过程中根据出墨的压力变化来判断内部墨水的量是否充足。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中的结构示意图；图2为本技术实施方式中缓压阀的结构示意图。图中：1-墨盒；2-出墨孔；3-盒体；4-吊架；5-推墨板；6-导向弧面板；7-操作间；8-和储墨间；9-顶板；10-弹性伸缩架；11-调节弹簧；12-缓压阀；13-阀体；14-初级筛网；15-次级筛网；16-阻隔膜；17-橡胶软板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种彩盒印刷机上的上墨装置，包括若干个并列设置的墨盒1，并列设置的墨盒分别用于储存不同颜色的墨水，因此本实施方式中提供的上墨装置仅仅适用于流体的墨水，不适合于磨粉，其上墨的原理是通过喷头的自吸作用和内部的挤出作用喷出足量的墨水来实现相应的印刷功能。根据上述，在本实施方式中，墨盒1上均设有至少两个出墨孔2，如设置三个出墨孔2，设置多个出墨孔2的作用在于适应墨盒1的高度和体积，以免因为局部存在死角或者出墨孔2堵塞导致无法出墨或者不足量出墨，因为对于同一个墨盒1来说，所有的出墨孔2状态是相同，在每个所述墨盒1均通过连接在所述出墨孔2上的导墨管连接有自吸式喷头，对于同一个墨盒1而言，所有的出墨孔2通过导墨管汇合到一起在于自吸式喷头连通。所述墨盒1包括内表面光滑的盒体3，在所述盒体3的顶部固定安装有吊架4，所述吊架4的底部通过密封轴承安装有自由转动的推墨板5，通过设置的吊架4和推墨板5将盒体3分为操作间7和储墨间8，所述出墨孔2设置在所述储墨间8的外侧壁上。在本实施方式中，通过推墨板5的挤压作用将存储在储墨间8内的墨水通过出墨孔2挤出进入导墨管再送达自吸式喷头。由于存储的是墨水，因此必须要保证推墨板5和储墨间8之间连接的紧密性。为了达到上述目的，在所述推墨板5下方设有安装在盒体3底部的导向弧面板6，所述导向弧面板6的关于吊架4所在竖直平面对称，采用对称的设置方法使得推墨板5底部始终能够贴紧导向弧面板6，且所述导向弧面板6的内表面光滑，在所述推墨板5的底部与所述导向弧面板6接触的位置设有橡胶软板17，通过设置橡胶软板17使得两者之间的连接更加紧密，可以有效的避免位于储墨间8的墨水泄露而导致压力损失，避免出墨不顺畅或者出墨量不足。在本实施例中，出墨的动力来自于两个方面，第一方面是自吸式喷头在出墨过程中由于压力差的原因来吸取储墨间8内的墨水，第二方面则是通过操作间7内的弹性势能推出墨水。这两种方式的配合使得墨水能够顺畅被挤出，关于自吸式喷头的工作原理在现有技术中应有的较为广泛，对此不再进行赘述，本实施方式将结合具体的方案详细说明操作内的压力变化过程。所述推墨板5位于操作间7的一侧的中心固定安装有顶板9，顶板的设置使得操作间7内的压力可以均衡的作用在推墨板5上，所述顶板9和操作间7内壁之间通过弹性伸缩架10连接，且在所述顶板9两端均固定安装有调节弹簧11，所述调节弹簧11的另一端也与所述操作间7内壁固定连接。另外，所述推墨板5呈中空的菱形体，且在所述推墨板5的菱形体腔内充填有等温液体，等温液体采用高比热容的液体或者混合溶液，能够保持储墨间8内的温度稳定，而且通过内置液体，可以降低推墨板5的质量。当储墨间8处于充盈墨水时，此时推墨板位于最左侧，此时弹性伸缩架10和调节弹簧11均处于压缩状态，此时储墨间8内的墨水收到挤压作用处于高压状态，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩盒印刷机上的上墨装置，其特征在于，包括若干个并列设置的墨盒(1)，所述墨盒(1)上均设有至少两个出墨孔(2)，且每个所述墨盒(1)均通过连接在所述出墨孔(2)上的导墨管连接有自吸式喷头；/n所述墨盒(1)包括内表面光滑的盒体(3)，在所述盒体(3)的顶部固定安装有吊架(4)，所述吊架(4)的底部通过密封轴承安装有自由转动的推墨板(5)，且在所述推墨板(5)下方设有安装在盒体(3)底部的导向弧面板(6)，所述盒体(3)被推墨板(5)分为操作间(7)和储墨间(8)，所述出墨孔(2)设置在所述储墨间(8)的外侧壁上；/n所述推墨板(5)位于操作间(7)的一侧的中心固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)和操作间(7)内壁之间通过弹性伸缩架(10)连接，且在所述顶板(9)两端均固定安装有调节弹簧(11)，所述调节弹簧(11)的另一端也与所述操作间(7)内壁固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种彩盒印刷机上的上墨装置，其特征在于，包括若干个并列设置的墨盒(1)，所述墨盒(1)上均设有至少两个出墨孔(2)，且每个所述墨盒(1)均通过连接在所述出墨孔(2)上的导墨管连接有自吸式喷头；
所述墨盒(1)包括内表面光滑的盒体(3)，在所述盒体(3)的顶部固定安装有吊架(4)，所述吊架(4)的底部通过密封轴承安装有自由转动的推墨板(5)，且在所述推墨板(5)下方设有安装在盒体(3)底部的导向弧面板(6)，所述盒体(3)被推墨板(5)分为操作间(7)和储墨间(8)，所述出墨孔(2)设置在所述储墨间(8)的外侧壁上；
所述推墨板(5)位于操作间(7)的一侧的中心固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)和操作间(7)内壁之间通过弹性伸缩架(10)连接，且在所述顶板(9)两端均固定安装有调节弹簧(11)，所述调节弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪秋生，胡凤满，
申请(专利权)人：深圳市科迪印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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