本实用新型专利技术涉及高分子空调保温板制备技术领域,具体公开了一种卷材连续生产线涂胶装置,包括第一卷材辊、第二卷材辊和涂胶机,所述涂胶机设置有压合辊、第一换向辊和第二换向辊,所述第一换向辊和所述第二换向辊之间设置有涂胶辊,所述涂胶辊的上面凸出于所述第一换向辊和所述第二换向辊形成卷材通道,所述涂胶辊的底部伸入所述胶液储存装置;所述第一卷材辊的第一卷材依次通过第一换向辊、涂胶辊、第二换向辊和压合辊之间形成的通道与卷材连续生产线的下一步加工设备相连。本实用新型专利技术通过旋转的涂胶轮为第一卷材的面层表面涂胶,并使用第二卷材覆盖在第一卷材上,使得第一卷材表面的涂胶更好的固定在其表面,实现了较好的胶面固定效果。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材连续生产线涂胶装置
本技术涉及高分子空调保温板制备
,尤其是涉及一种卷材连续生产线涂胶装置。
技术介绍
为保证中央空调通风管道的隔音和保温性能,保证中央空调的舒适性,通常会对通风管道进行保温处理,现有技术常采用在通风管道内敷设复合挤塑空调保温板,该空调保温板内部为独立的密闭式气泡结构,外部为压花铝箔,具有高抗压,不吸水,防潮,不透气,轻质,使用寿命长,导热系数低,持久的保温隔热性。在使用过程中,任何一处有损坏,均可随意进行切割粘接修补,维修相当方便。为保证保温层的结构强度或美观性,需要对保温层的表面覆盖面层,而面层与保温层之间的粘合成为保温复合板的技术难点。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种卷材连续生产线涂胶装置,通过旋转的涂胶轮为第一卷材的面层表面涂胶,并使用第二卷材覆盖在第一卷材上,使得第一卷材表面的涂胶更好的固定在其表面,实现了较好的胶面固定效果。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种卷材连续生产线涂胶装置,其特征在于:包括第一卷材辊、第二卷材辊和涂胶机,所述涂胶机设置有压合辊、第一换向辊和第二换向辊,所述第一换向辊和所述第二换向辊之间设置有涂胶辊,所述涂胶辊的上面凸出于所述第一换向辊和所述第二换向辊形成卷材通道,所述涂胶辊的底部伸入胶液储存装置;所述第一卷材辊的第一卷材依次通过第一换向辊、涂胶辊、第二换向辊和压合辊之间形成的通道与卷材连续生产线的下一步加工设备相连,所述第二卷材辊的第二卷材经压合辊与第一卷材接触,使得第一卷材由所述涂胶辊携带的胶液涂胶后,与第二卷材粘合。作为本技术的进一步改进,所述涂胶辊设置有使其自转的动力装置。作为本技术的进一步改进,所述压合辊上面在垂直方向的高度大于所述第二卷材辊的高度。作为本技术的进一步改进,所述第一换向辊设置有用于改变自身位置的高度调节装置。作为本技术的进一步改进,所述高度调节装置包括丝杆和螺母。本技术的有益效果是:本技术通过收卷装置将第一卷材辊上的第一卷材和第二卷材辊上的第二卷材解开,并利用在胶液储存装置里旋转的涂胶辊沾染胶液后与第一卷材接触,使得在第一卷材上涂胶,然后通过压合辊使得第二卷材贴紧第一卷材,实现第一卷材和第二卷材粘合。在具体的操作中,所述第一卷材为铝箔纸或彩钢瓦,所述第二卷材为无纺布;也可以根据需要对第二卷材涂胶,然后将第一卷材贴紧第二卷材,实现第一卷材和第二卷材的粘合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图。图中:1为第一换向辊,2为涂胶辊,3为压合辊,4为胶液储存装置,5为第二换向辊,6为第二卷材辊,7为第一卷材辊,8为丝杆,9为螺母。具体实施方式下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种卷材连续生产线涂胶装置,包括第一卷材辊7、第二卷材辊6和涂胶机,所述涂胶机设置有压合辊3、第一换向辊1和第二换向辊5,所述第一换向辊1和所述第二换向辊5之间设置有涂胶辊2,所述涂胶辊2的上面凸出于所述第一换向辊1和所述第二换向辊5形成卷材通道,所述涂胶辊2的底部伸入所述胶液储存装置4;所述第一卷材辊7的第一卷材依次通过第一换向辊1、涂胶辊2、第二换向辊5和压合辊3之间形成的通道与卷材连续生产线的下一步加工设备相连,所述第二卷材辊6的第二卷材经压合辊3与第一卷材接触,使得第一卷材由所述涂胶辊2携带的胶液涂胶后,与第二卷材粘合。本装置通过收卷装置将第一卷材辊7上的第一卷材和第二卷材辊6上的第二卷材解开,并利用在胶液储存装置4里旋转的涂胶辊2沾染胶液后与第一卷材接触,使得在第一卷材上涂胶,然后通过压合辊3使得第二卷材贴紧第一卷材,实现第一卷材和第二卷材粘合。在具体的操作中,所述第一卷材为铝箔纸或彩钢瓦,所述第二卷材为无纺布;也可以根据需要对第二卷材涂胶,然后将第一卷材贴紧第二卷材,实现第一卷材和第二卷材的粘合。在一个具体的实施例中,所述涂胶辊2设置有使其自转的动力装置,所述动力装置可以置于涂胶辊2的内部,如电滚筒;优选的,所述动力装置为置于涂胶辊2外部的电动机和减速器,所述电动机和减速器通过链条传动或带传动装置将动力传递给所述涂胶辊2。通过可以自转的涂胶辊2,可以有效的避免涂胶辊2打滑时引起的涂胶效果不好的问题发生。为保证更好的涂胶效果,所述涂胶辊2的运转方向与所述第一卷材运行方向相反。在一个具体的实施例中,所述压合辊3上面在垂直方向的高度大于所述第二卷材辊6的高度。这样使得第二卷材更易贴紧在压合辊3上运行的第一卷材。在一个具体的实施例中,所述第一换向辊1设置有用于改变自身位置的高度调节装置;优选的,所述高度调节装置包括丝杆8和螺母9。所述丝杆8穿过固定所述第一换向辊1的固定架上的通孔,并分别在通孔的上下端设置螺母9,通过调整螺母9与丝杆8的相对位置,从而实现调整所述第一换向辊1的位置的目的;调整所述第一换向辊1的位置,目的是为了改变在所述第一换向辊1和第二换向辊5之间运行的第一卷材的位置,导致第一卷材与涂胶辊2接触面积调整,实现对第一卷材涂胶量控制的目的。可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷材连续生产线涂胶装置,其特征在于:包括第一卷材辊(7)、第二卷材辊(6)和涂胶机,所述涂胶机设置有压合辊(3)、第一换向辊(1)和第二换向辊(5),所述第一换向辊(1)和所述第二换向辊(5)之间设置有涂胶辊(2),所述涂胶辊(2)的上面凸出于所述第一换向辊(1)和所述第二换向辊(5)形成卷材通道,所述涂胶辊(2)的底部伸入胶液储存装置(4);所述第一卷材辊(7)的第一卷材依次通过第一换向辊(1)、涂胶辊(2)、第二换向辊(5)和压合辊(3)之间形成的通道与卷材连续生产线的下一步加工设备相连,所述第二卷材辊(6)的第二卷材经压合辊(3)与第一卷材接触,使得第一卷材由所述涂胶辊(2)携带的胶液涂胶后,与第二卷材粘合。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷材连续生产线涂胶装置,其特征在于:包括第一卷材辊(7)、第二卷材辊(6)和涂胶机,所述涂胶机设置有压合辊(3)、第一换向辊(1)和第二换向辊(5),所述第一换向辊(1)和所述第二换向辊(5)之间设置有涂胶辊(2),所述涂胶辊(2)的上面凸出于所述第一换向辊(1)和所述第二换向辊(5)形成卷材通道,所述涂胶辊(2)的底部伸入胶液储存装置(4);所述第一卷材辊(7)的第一卷材依次通过第一换向辊(1)、涂胶辊(2)、第二换向辊(5)和压合辊(3)之间形成的通道与卷材连续生产线的下一步加工设备相连,所述第二卷材辊(6)的第二卷材经压合辊(3)与第一卷材接触,使得第一卷材由所述涂胶辊(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓建,刘冰,丁中聚,郝海建,慎昌明,牛君杰,张占强,张亚南,
申请(专利权)人:河南恒净科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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