一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具，包括支架、底模盒、模芯罩、旋转模芯轴以及上模板，所述底模盒固装在支架上，所述底模盒为圆柱体中空底模盒，所述底模盒上部开口，底模盒内的底部上环形均布间隔安装有多个旋转模芯轴，所述每个旋转模芯轴底端均穿出底模盒底部，通过连接块同轴安装有电机，所述旋转模芯轴上均同轴螺纹外套有模芯罩，所述底模盒上部同轴可拆卸安装有上模板，所述上模板的上表面环形一体均布间隔制有多个圆形芯孔，所述圆形芯孔均同轴卡装底模盒内的模芯罩，所述上模板上还制有多个注浇孔。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，方便浇筑，浇注成型效果好以及拆卸脱模快速。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具
本技术属于烟气脱硫
，涉及脱硫块制作工具，尤其是一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有技术的脱硫块一般常做成蜂窝煤状，通过设置的多个圆孔来提高烟气与脱硫块的接触，从而使烟气脱硫效率提高，制作这种蜂窝煤状的脱硫块一般采用模具，但是由于这种脱硫块成型后硬度较大，模具与脱硫块连接挤压紧密，使得没有空气存在，使得模芯不易从制成脱硫块的通孔中脱离，大大降低了生产脱硫块的效率。通过检索发现如下与本申请相关的专利文献：1、一种具有保护机构的高效混凝土预制块模具(CN109483696A)，包括混凝土预制块模具壳体，所述混凝土预制块模具壳体的下表面设有支撑座，支撑座与底端的防滑垫相连，在混凝土预制块模具壳体的前后两侧内壁设有外侧板，在混凝土预制块模具壳体的水平外壁设置有矩形固定器，混凝土预制块模具壳体的矩形固定器右侧活动连接有按钮，所述混凝土预制块模具壳体的顶端通过活动连接的方式设置有固定板，混凝土预制块模具壳体的中心还分别设置有支撑板和支撑座安装底板，支撑板与中心的套筒相连，所述支撑座安装底板的与顶端的混凝土放置槽活动连接。2、适应于制品形状的混凝土预制块模具(CN109571723A)，包括预制块模具外环，所述预制块模具外环的内侧设置有预制块模具内环，所述预制块模具外环与预制块模具内环之间设置有圆环成型槽，所述预制块模具内环的内侧设置有圆柱成型槽，所述预制块模具外环的顶端内部设置有卡合顶槽，所述预制块模具外环的顶端外侧设置有第二限位环，所述预制块模具外环的顶部设置有增高外环。3、一种可拆卸组合的制作冰块模具(CN208154891U)，包括冰块模具，所述冰块模具包括冰块子模具，所述冰块子模具的右侧和顶部均固定安装有连接插头，所述连接插头的内部设有连接插口，所述冰块子模具的左侧和下部均固定安装有连接装置，所述冰块子模具的外侧包括有冰块模具侧板，所述冰块子模具的底部包括有冰块模具底板，所述冰块模具顶部活动安装有冰块模具盖板，所述冰块模具盖板的外侧设有模具盖板卡扣板，所述连接装置的内部包括有连接室，所述连接室的底部设有连接凹槽，所述连接装置的内部固定安装有连接插杆，所述连接插杆的顶部固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板的顶部固定安装有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧支撑杆的顶部贯穿连接装置连接至弹簧方头。通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本技术的技术结构不相同，不会影响本技术申请的创造性及新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，设计巧妙，方便浇筑，浇注成型效果好以及拆卸脱模快速的可旋转模芯的脱硫块压缩模具。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具，包括支架、底模盒、模芯罩、旋转模芯轴以及上模板，所述底模盒固装在支架上，所述底模盒为圆柱体中空底模盒，所述底模盒上部开口，底模盒内的底部上环形均布间隔安装有多个旋转模芯轴，所述每个旋转模芯轴底端均穿出底模盒底部，通过连接块同轴安装有电机，所述旋转模芯轴上均同轴螺纹外套有模芯罩，所述底模盒上部同轴可拆卸安装有上模板，所述上模板的上表面环形一体均布间隔制有多个圆形芯孔，所述圆形芯孔均同轴卡装底模盒内的模芯罩，所述上模板上还制有多个注浇孔。而且，所述底模盒的模壁上还制有限位孔，对应限位孔位置的上模板下表面均一体制有限位柱，所述限位柱对应插入限位孔内，实现上模板与底模盒限位安装。而且，所述支架下部还安装带有刹车机构的万向轮。而且，所述连接块与底模盒底部连接处同轴设置有密封圈。本技术的优点和积极效果是：本技术结构简单，设计巧妙，方便浇筑，浇注成型效果好，利用丝杠原理将模芯罩实现脱模，使得脱硫块内部的通孔制作更加简便，模芯脱模简单，大大提高了脱模效率，从而提高制作脱硫块的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具，包括支架9、底模盒6、模芯罩4、旋转模芯轴5以及上模板2，所述底模盒固装在支架上，所述底模盒为圆柱体中空底模盒，所述底模盒上部开口，底模盒内的底部上环形均布间隔安装有多个旋转模芯轴，所述每个旋转模芯轴底端均穿出底模盒底部，通过连接块7同轴安装有电机8，所述旋转模芯轴的顶端与底模盒盒壁顶端等高，所述旋转模芯轴上均同轴螺纹外套有模芯罩，所述底模盒上部同轴可拆卸安装有上模板，所述上模板为圆形模板，上模板的上表面环形一体均布间隔制有若干圆形芯孔，所述圆形孔芯与模芯罩一一对应，当上模板安装在底模板上时，所述上模板的每个孔芯均同轴卡装底模盒内的模芯罩，而且所述模芯罩穿过圆形芯孔至上模板上表面，对应中心圆形芯孔外缘位置的上模板表面处沿圆形芯孔圆周一体制有多个注浇孔1，本装置通过该注浇孔向底模盒内进行注浆。在本技术具体实施中，为了使得底模盒和上模板压合更精准，在所述底模盒的圆周壁上端口面还制有限位孔，对应限位孔位置的上模板下表面均一体制有限位柱3，所述限位柱对应插入限位孔内，实现上模板与底模盒限位安装。在本技术具体实施中，当压缩模具需要制作较大脱硫块时，所需要的模具相对体积较大，为了方便脱硫块的制作以及方便转移本装置，在所述支架下部还安装带有刹车机构的万向轮10。在本技术具体实施中我们，为了使得本装置制作脱硫块的效果更好，放置在流体冷成型时出现空气进入等影响，在所述连接块与底模盒底部连接处同轴设置有密封圈。本技术的具体操作如下：当需要制作蜂窝煤状脱硫块时，先将上模板通过限位柱定位安装在底模盒上，然后同时通过注浇孔往底模盒内注流体，注满流体，等流体冷却成型后，打开电机，电机驱动旋转模芯轴旋转，使得模芯罩自动上升从脱硫块的通孔内脱离出来，当模芯罩同时全部脱离后，关闭电机，当需要继续下一个脱硫块制作时，可将模芯罩装回旋转模芯轴上即可，可以通过驱动电机，使其反向旋转即可。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具，其特征在于：包括支架、底模盒、模芯罩、旋转模芯轴以及上模板，所述底模盒固装在支架上，所述底模盒为圆柱体中空底模盒，所述底模盒上部开口，底模盒内的底部上环形均布间隔安装有多个旋转模芯轴，所述每个旋转模芯轴底端均穿出底模盒底部，通过连接块同轴安装有电机，所述旋转模芯轴上均同轴螺纹外套有模芯罩，所述底模盒上部同轴可拆卸安装有上模板，所述上模板的上表面环形一体均布间隔制有多个圆形芯孔，所述圆形芯孔均同轴卡装底模盒内的模芯罩，所述上模板上还制有多个注浇孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转模芯的脱硫块压缩模具，其特征在于：包括支架、底模盒、模芯罩、旋转模芯轴以及上模板，所述底模盒固装在支架上，所述底模盒为圆柱体中空底模盒，所述底模盒上部开口，底模盒内的底部上环形均布间隔安装有多个旋转模芯轴，所述每个旋转模芯轴底端均穿出底模盒底部，通过连接块同轴安装有电机，所述旋转模芯轴上均同轴螺纹外套有模芯罩，所述底模盒上部同轴可拆卸安装有上模板，所述上模板的上表面环形一体均布间隔制有多个圆形芯孔，所述圆形芯孔均同轴卡装底模盒内的模芯罩，所述上模板上还制有多个注浇孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坚，
申请(专利权)人：天津滨环化学工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12