本申请公开了一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠，蜗轮配合套设在丝杠外，丝杠的上部外套设连接有上压力轴承，丝杠的下部套设连接有下压力轴承；丝杠的上面设置有压盖，压盖的上面设置有倾斜的填充斜面；其通过上压力轴承和下压力轴承来压紧丝杠蜗轮结构，实现消除蜗轮反向旋转的窜动间隙，无需减载，提高定量填充精度；其无需液压部分，降低成本；其上压力轴承和下压力轴承分别压紧丝杠蜗轮结构，使得蜗轮旋转不接触压盖，避免压盖磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种填充传动装置用双压力轴承机构
本申请涉及制药机械
，尤其涉及一种填充传动装置用双压力轴承机构。
技术介绍
高速旋转式压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工，用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。压片机工作流程包括加料、定量填充、预压、主压和出片工序。参见图1，定量填充是填充调节装置的零件蜗杆旋转驱动蜗轮旋转，蜗轮旋转驱动固定填充斜面的丝杆上下移动，填充斜面推移承载物料的下冲杆，进行容积式计量。计量时，该承载物料的下冲杆保持等高运动状态，由定量刮板将中模孔腔上平面多余物料刮去，使每个中模孔内的物料填充量一致。高速旋转式压片机的填充调节装置是压盖、单压力轴承加液压动态消除反向间隙定位蜗轮结构。手动填充需有液压减载功能保护冲杆冲头，必须留有反向间隙，但该结构有两个缺点：(1)工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损现象；(2)非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度。
技术实现思路
本申请提出一种填充传动装置用双压力轴承机构，旨在解决现有技术的压片机的填充调节装置所存在的工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损；以及非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度的问题。本申请提供一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠，蜗轮配合套设在丝杠外，丝杠的上部外套设连接有上压力轴承，丝杠的下部套设连接有下压力轴承；丝杠的上面设置有压盖，压盖的上面设置有倾斜的填充斜面。本技术的填充传动装置用双压力轴承机构，通过上压力轴承和下压力轴承来压紧丝杠蜗轮结构，实现消除蜗轮反向旋转的窜动间隙，无需减载，提高定量填充精度。本申请的填充传动装置用双压力轴承机构能够达到以下有益效果：本申请的填充传动装置用双压力轴承机构，其能够解决现有技术的压片机的填充调节装置所存在的工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损；以及非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度的问题；其具体具有如下优势：(1)在功能上实现高精度定量填充；(2)在结构上去除液压部分，降低成本；(3)在结构上上压力轴承和下压力轴承固定便捷，在装配上层次清晰简单，蜗轮旋转不接触压盖，避免压盖磨损；其优化升级高精度定量填充伺服自动控制，无需减载功能，消除反向间隙以提高定量填充精度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为现有技术的压片机的填充调节装置的压力轴承机构的结构示意图。图2为本技术的填充传动装置用双压力轴承机构的结构示意图。图中，1为丝杠，2为蜗轮，201为压力轴承，202为反向间隙，203为液压缸，3为上压力轴承，4为下压力轴承，5为压盖，6为填充斜面。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。实施例1一种填充传动装置用双压力轴承机构，参见图2，该双压力轴承机构包括丝杠1，蜗轮2配合套设在丝杠1外，丝杠1的上部外套设连接有上压力轴承3，丝杠1的下部套设连接有下压力轴承4；丝杠1的上面设置有压盖5，压盖5的上面设置有倾斜的填充斜面6。本实施例的填充传动装置用双压力轴承机构，其丝杠1的上部外套设安装有上压力轴承3，丝杠1的下部套设安装有下压力轴承4，通过上压力轴承3和下压力轴承4来压紧丝杠蜗轮结构，实现消除蜗轮反向旋转的窜动间隙，无需减载，提高定量填充精度；其无需液压部分，降低成本；其上压力轴承和下压力轴承分别压紧丝杠蜗轮结构，使得蜗轮旋转不接触压盖，避免压盖磨损。实施例2一种填充传动装置用双压力轴承机构，其在实施例1的基础上，还可以进一步的，压盖5套设在丝杠1上部的圆筒状，以通过压盖5固定丝杠蜗轮结构。还可以进一步的，压盖5的上端连接有压盖板，以对压盖5方便连接，其中压盖板可以为圆形盖板，压盖板与压盖5的中心轴线重合，且压盖板的直径可以大于压盖5的直径。还可以进一步的，填充斜面6设置在所述压盖板的上表面上，以方便通过填充斜面6进行物料填充。还可以进一步的，所述压盖板与压盖5通过螺栓连接，以方便压盖板与压盖5的连接，螺栓的数量可以为至少两个，且均匀分布。本实施例的填充传动装置用双压力轴承机构，在实际中还可以是，其上压力轴承3和下压力轴承4分别包括圆形的第一压力槽片和第二压力槽片，所述第一压力槽片的下表面上设置有向上凹陷的圆形凹槽，所述第二压力槽片的上表面上设置有向下凹陷的圆形凹槽，所述第一压力槽片和所述第二压力槽片分别连接在圆管状的连接套的顶部和底部，所述第一压力槽片和所述第二压力槽片之间设置有至少两个圆球型的滚珠。还可以具体的，所述第一压力槽片和所述第二压力槽片分别套设并焊接在连接套的顶部内侧和底部内侧。还可以具体的，所述连接套上设置有开口状的注油口，所述第一压力槽片和所述第二压力槽片之间的空腔与所述注油口连通，所述注油口内设置有密封塞。其注油口可以为圆形口，其密封塞可以为圆柱形，其密封塞的外端，即其密封塞位于空腔外的一端上，可以设置有外螺纹，该外螺纹上可以套设连接有螺母，以避免密封塞掉入到空腔内。且连接套的侧壁上可以设置有向外侧凸起的环形凸起结构，以方便通过拿取该环形凸起结构进行安装拆卸。上压力轴承3和下压力轴承4的中心轴线重合。上压力轴承3和下压力轴承4的结构相同及各尺寸分别相等。以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠(1)，蜗轮(2)配合套设在丝杠(1)外，其特征在于，丝杠(1)的上部外套设连接有上压力轴承(3)，丝杠(1)的下部套设连接有下压力轴承(4)；丝杠(1)的上面设置有压盖(5)，压盖(5)的上面设置有倾斜的填充斜面(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠(1)，蜗轮(2)配合套设在丝杠(1)外，其特征在于，丝杠(1)的上部外套设连接有上压力轴承(3)，丝杠(1)的下部套设连接有下压力轴承(4)；丝杠(1)的上面设置有压盖(5)，压盖(5)的上面设置有倾斜的填充斜面(6)。
2.如权利要求1所述的填充传动装置用双压力轴承机构，其特征在于，压盖(5)套设在丝杠(1)上部的圆筒状。
3.如权利要求2所述的填充传动装置用双压力轴承机构，其特征在于，压盖(5)的上端连接有压盖板。
4.如权利要求3所述的填充传动装置用双压力轴承机构，其特征在于，填充斜面(6)设置在所述压盖板的上表面上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：耿金辉，
申请(专利权)人：北京新龙立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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