一种便于拆卸的模具定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了模具技术领域的一种便于拆卸的模具定位工装，包括下模板，所述下模板的顶部左右两侧均设置导套，所述导套的上端内壁活动插接导柱，所述导柱的顶部连接上模板，所述上模板底部的中部位置设置动模板，所述动模板底部的中部位置设置型芯，所述动模板底部的左右两侧均设置限位柱，所述导柱的外壁活动套接限位套环，所述限位套环的顶部活动设置定位装置，所述定位装置的外壁连接定位螺杆，所述下模板的顶部设置定模板，所述定模板的顶部左右两侧均设置限位槽，所述定模板的内腔底部均匀设置三组复位顶杆，将限位套环固定在导套的顶部，即可保证模具在使用的过程中不在出现分离的现象，且方便拆卸与定位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的模具定位工装
本技术涉及模具
，具体为一种便于拆卸的模具定位工装。
技术介绍
现有模具在使用的过程中一般都是通过导柱插接在导套中进行定位，同时完成升降运动，而现有模具中所用的导柱导套，配合使用的过程中，导柱在导套内腔中移动，动模板升降的过程中有可能会带动导柱运动而脱离导套，从而使得模具在使用的过程中需要多次进行定位，现有的定位工装存在着难以拆卸的问题。为此，我们提出一种便于拆卸的模具定位工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的模具定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的模具定位工装，包括下模板，所述下模板的顶部左右两侧均设置导套，所述导套的上端内壁活动插接导柱，所述导柱的顶部连接上模板，所述上模板底部的中部位置设置动模板，所述动模板底部的中部位置设置型芯，所述动模板底部的左右两侧均设置限位柱，所述导柱的外壁活动套接限位套环，且限位套环活动插接在导套的内壁，所述限位套环的顶部活动设置定位装置，所述定位装置的外壁连接定位螺杆，且定位装置通过定位螺杆固定连接在导柱的外壁，所述下模板的顶部设置定模板，所述定模板的顶部左右两侧均设置限位槽，且限位柱活动配合限位槽，所述定模板的内腔底部均匀设置三组复位顶杆，所述复位顶杆的顶部连接顶板，所述定模板顶部的中部位置设置型腔，且顶板延伸至型腔的内腔，所述型腔的底部均匀设置限位块。进一步的，所述导套的顶部设置内凹槽，所述导套的内壁均匀设置限位滑槽，所述导柱的底部均匀设置与限位滑槽匹配的滑块，所述限位套环的底部设置紧固杆，所述紧固杆活动插接在限位滑槽的内壁。进一步的，所述复位顶杆包括固定设置在定模板内腔底部的中空管体，中空管体的内腔设置活动顶杆，活动顶杆的外壁套接复位弹簧，且复位弹簧的底部固定设置在中空管体的内壁。进一步的，所述定位装置包括活动套接在导柱外壁的活动套环，活动套环的左右两侧均设置定位卡板，所述导套的前后两侧内壁均设置定位环，且定位卡板的外壁设置与定位环匹配的限位孔，且定位螺杆活动插接在限位孔与定位环的内壁。进一步的，所述型腔的底部设置三组与复位顶杆匹配的通孔，且限位块均设置在通孔底部的左右两侧。进一步的，所述紧固杆与导套且紧固杆与导柱的连接方式均为间隙配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在导柱的外壁活动设置限位套环与定位装置，限位套环通过紧固杆可以紧凑的插接在导套的顶部，同时定位装置可以通过定位螺杆螺钉在导套的外壁，从而将限位套环固定在导套的顶部，即可保证模具在使用的过程中不在出现分离的现象，且方便拆卸与定位。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导套与导柱连接结构示意图。图中：1、下模板；2、导套；3、导柱；4、上模板；5、动模板；6、型芯；7、限位柱；8、限位套环；9、定位装置；10、定位螺杆；11、定模板；12、限位槽；13、复位顶杆；14、顶板；15、限位块；16、型腔；17、滑块；18、限位滑槽；19、紧固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的模具定位工装，请参阅图1，包括下模板1，下模板1的顶部左右两侧均设置导套2，导套2的上端内壁活动插接导柱3，导柱3的顶部连接上模板4，上模板4底部的中部位置设置动模板5，动模板5底部的中部位置设置型芯6，动模板5底部的左右两侧均设置限位柱7，导柱3的外壁活动套接限位套环8，且限位套环8活动插接在导套2的内壁，上模板4与动模板5通过导柱3在导套2的内腔中移动，从而可以实现限位升降运动，且通过限位套环8插接在导套2的顶部，可以有效防止动模板5升降过程中超出行程从而从导套2中滑出；请再次参阅图1，限位套环8的顶部活动设置定位装置9，定位装置9的外壁连接定位螺杆10，且定位装置9通过定位螺杆10固定连接在导柱3的外壁，通过定位装置9，定位螺杆10可以将定位装置9固定在导柱3的外壁，即可保证限位套环8固定安装在导套2的顶部，保证限位套环8不会脱落；下模板1的顶部设置定模板11，定模板11的顶部左右两侧均设置限位槽12，且限位柱7活动配合限位槽12，动模板5下落的过程中，通过限位柱7活动插接在限位槽12的内侧壁，从而可以方便的使型芯6与型腔16限位配合，定模板11的内腔底部均匀设置三组复位顶杆13，复位顶杆13的顶部连接顶板14，定模板11顶部的中部位置设置型腔16，且顶板14延伸至型腔16的内腔，型腔16的底部均匀设置限位块15，加工产品成型后需要脱模时，将动模板5上移，复位顶杆13推动顶板14即可方便的将产品推出型腔，方便取料；请参阅图2，导套2的顶部设置内凹槽，导套2的内壁均匀设置限位滑槽18，导柱3的底部均匀设置与限位滑槽18匹配的滑块17，限位套环8的底部设置紧固杆19，紧固杆19活动插接在限位滑槽18的内壁，将导柱3与导套2进行配合时，限位套环8是套接在导柱3的外壁，然后导柱3插接在导套2中时，将滑块17与限位滑槽18配合，然后将限位套环8插接在导套2的顶部，使得紧固杆19的底部插接在限位滑槽18的内壁，最后通过定位装置9进行固定即可；请再次参阅图1，复位顶杆13包括固定设置在定模板11内腔底部的中空管体，中空管体的内腔设置活动顶杆，活动顶杆的外壁套接复位弹簧，且复位弹簧的底部固定设置在中空管体的内壁,复位顶杆13在加工产品放置在型腔16的内腔中，动模板5带动型芯6下压的过程中，可以将产品压合在型腔16的内腔，同时将复位顶杆13压合在型腔16的内腔底部，而产品成型后动模板5上升，复位顶杆13即可推动顶板14将成型件推出；请再次参阅图1，定位装置9包括活动套接在导柱3外壁的活动套环，活动套环的左右两侧均设置定位卡板，导套2的前后两侧内壁均设置定位环，且定位卡板的外壁设置与定位环匹配的限位孔，且定位螺杆10活动插接在限位孔与定位环的内壁,活动套环在导柱3的外壁上滑动，限位套环8安装在导套2的顶部上之后，可以将定位装置9移动至限位套环8的顶部，然后将限位孔与定位环进行配合，然后将定位螺杆10插接在限位孔与定位环的内壁，即可保证定位装置9对限位套环8进行定位；请再次参阅图1，型腔16的底部设置三组与复位顶杆13匹配的通孔，且限位块15均设置在通孔底部的左右两侧,在型腔16的底部开设的通孔设置限位块15，从而使得顶板14压合在型腔16内腔底部中时与型腔16可以一体化，从而保证加工件成型的质量；请再次参阅图2，紧固杆19与导套2且紧固杆19与导柱3的连接方式均为间隙配合连接，使得限位套环8通过紧固杆19安装在导套2的顶部，可以对导柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的模具定位工装，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部左右两侧均设置导套（2），所述导套（2）的上端内壁活动插接导柱（3），所述导柱（3）的顶部连接上模板（4），所述上模板（4）底部的中部位置设置动模板（5），所述动模板（5）底部的中部位置设置型芯（6），所述动模板（5）底部的左右两侧均设置限位柱（7），所述导柱（3）的外壁活动套接限位套环（8），且限位套环（8）活动插接在导套（2）的内壁，所述限位套环（8）的顶部活动设置定位装置（9），所述定位装置（9）的外壁连接定位螺杆（10），且定位装置（9）通过定位螺杆（10）固定连接在导柱（3）的外壁，所述下模板（1）的顶部设置定模板（11），所述定模板（11）的顶部左右两侧均设置限位槽（12），且限位柱（7）活动配合限位槽（12），所述定模板（11）的内腔底部均匀设置三组复位顶杆（13），所述复位顶杆（13）的顶部连接顶板（14），所述定模板（11）顶部的中部位置设置型腔（16），且顶板（14）延伸至型腔（16）的内腔，所述型腔（16）的底部均匀设置限位块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的模具定位工装，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部左右两侧均设置导套（2），所述导套（2）的上端内壁活动插接导柱（3），所述导柱（3）的顶部连接上模板（4），所述上模板（4）底部的中部位置设置动模板（5），所述动模板（5）底部的中部位置设置型芯（6），所述动模板（5）底部的左右两侧均设置限位柱（7），所述导柱（3）的外壁活动套接限位套环（8），且限位套环（8）活动插接在导套（2）的内壁，所述限位套环（8）的顶部活动设置定位装置（9），所述定位装置（9）的外壁连接定位螺杆（10），且定位装置（9）通过定位螺杆（10）固定连接在导柱（3）的外壁，所述下模板（1）的顶部设置定模板（11），所述定模板（11）的顶部左右两侧均设置限位槽（12），且限位柱（7）活动配合限位槽（12），所述定模板（11）的内腔底部均匀设置三组复位顶杆（13），所述复位顶杆（13）的顶部连接顶板（14），所述定模板（11）顶部的中部位置设置型腔（16），且顶板（14）延伸至型腔（16）的内腔，所述型腔（16）的底部均匀设置限位块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具定位工装，其特征在于：所述导套（2）的顶部设置内凹槽，所述导套（2）的内壁均匀设置限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓升，徐明峰，陈大林，
申请(专利权)人：天津朗祺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12