一种核废物打包机的挡板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核废物打包机的挡板机构，所述挡板机构设置于所述打包机的打包机型腔的出料通道的顶端；所述挡板机构至少包括架体结构、钢丝绞盘和挡板，其中，所述架体结构为门状结构设置，所述挡板嵌套于所述架体结构内，并能够相对于所述架体结构上下运动，所述钢丝绞盘设置于所述架体结构顶端，且所述钢丝绞盘内的钢丝与所述挡板的顶端相连，用于完成挡板上下运动的控制。通过本实用新型专利技术的挡板机构设计，使得本打包机中的挡板能够继续物料打包需求自由进出打包机型腔的出料通道。即是，本挡板机构采用插入式的结构设计，使得挡板在损坏后能够很轻松的完成对挡板的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种核废物打包机的挡板机构
本技术属于打包机装置
，尤其涉及一种核废物打包机的挡板机构。
技术介绍
目前，市面上的全自动卧式打包机一般用于一些废纸壳、废塑料等废物的压缩、打包工作。而核电机组或核电站在维修或检修时，会产生大量具有放射性危害的废物，如塑料布、安全帽、手套、纱布、棉质工作服等，为便于这些废物的处置和运输，某些核电厂会采用类似的全自动卧式打包机将这些废物压块并打包，以实现物料的压缩减容，便于装箱和存储，从而降低废物处置成本。市面上用于废纸壳或废塑料的打包机，其挡板结构一般焊接于所述主推机构的正前方。使得在主推机构不断往复压缩物料过程，对挡板结构做功使得挡板机构变形，造成挡板机构损坏出现漏料问题。且因其是焊接于打包机的出料通道之上，造成了每次的维修不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种核废物打包机的挡板机构，通过所述打包机的挡板的插拔式结构设置，使得所述挡板能够基于操作人员的需求完成对物料出料通道的阻隔或敞开设置。并且能够在挡板发生结构变形或损坏时，较轻松定位完成挡板维修或更换。本技术目的通过下述技术方案来实现：一种核废物打包机的挡板机构，所述挡板机构设置于所述打包机的打包机型腔的出料通道的顶端；所述挡板机构至少包括架体结构、钢丝绞盘和挡板，其中，所述架体结构为门状结构设置，所述挡板嵌套于所述架体结构内，并能够相对于所述架体结构上下运动，所述钢丝绞盘设置于所述架体结构顶端，且所述钢丝绞盘内的钢丝与所述挡板的顶端相连，用于完成挡板上下运动的控制。根据一个优选的实施方式，所述架体结构由两条竖直设置的竖梁和一条横梁构成，所述横梁分别与两条竖梁的顶端相连；且两条竖梁在相向方向的一侧设有用于完成挡板卡接的凹槽结构。根据一个优选的实施方式，所述竖梁底端设有限位孔结构以及与所述限位孔结构匹配的定位销，所述挡板侧壁的顶端和底端分别设有定位孔。根据一个优选的实施方式，当所述挡板完全收纳于所述架体结构时，所述定位销贯穿于所述限位孔结构并与所述挡板底端的定位孔相卡接。根据一个优选的实施方式，当所述挡板进入打包机型腔的出料通道时，所述定位销贯穿于所述限位孔结构并与所述挡板顶端的定位孔卡接。根据一个优选的实施方式，所述打包机型腔的出料通道的侧壁和/或底板上设有用于完成所述挡板导向或限位的凹槽结构。根据一个优选的实施方式，所述钢丝绞盘设有手柄用于控制所述钢丝绞盘内钢丝的伸出或收回。根据一个优选的实施方式，所述钢丝绞盘上设有用于完成对手柄进行锁死的位置锁死机构。根据一个优选的实施方式，所述挡板机构还设有底座，所述架体结构焊接于所述底座之上。根据一个优选的实施方式，所述挡板机构经底座采用螺栓结构与所述打包机型腔的顶板相接。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：通过本技术的挡板机构设计，使得本打包机中的挡板能够继续物料打包需求自由进出打包机型腔的出料通道。即是，本挡板机构采用插入式的结构设计，使得挡板在损坏后能够很轻松的完成对挡板的更换。附图说明图1是本技术的挡板机构的立体结构示意图；图2是本技术的打包机的结构示意图；图3是本技术的打包机的预压机构的结构示意图；其中，100-进料斗，200-预压机构，201-支架，202-顶压压头，203-顶压油缸，204-导向轴，300-打包机型腔，400-主推机构，401-主油缸，402-主压头，500-挡板机构，501-底座，502-竖梁，503-定位销，504-横梁，505-钢丝绞盘，506-手柄，507-挡板，600-夹板机构。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术要指出的是，本技术中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本技术涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。实施例1：参考图1和图2所示，图中示出了一种核废物打包机的挡板机构。其中，如图2所示。所述打包机至少包括进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核废物打包机的挡板机构，其特征在于，所述挡板机构(500)设置于所述打包机的打包机型腔(300)的出料通道的顶端；/n所述挡板机构(500)至少包括架体结构、钢丝绞盘(505)和挡板(507)，/n其中，所述架体结构为门状结构设置，所述挡板(507)嵌套于所述架体结构内，并能够相对于所述架体结构上下运动，/n所述钢丝绞盘(505)设置于所述架体结构顶端，且所述钢丝绞盘(505)内的钢丝与所述挡板(507)的顶端相连，用于完成挡板上下运动的控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种核废物打包机的挡板机构，其特征在于，所述挡板机构(500)设置于所述打包机的打包机型腔(300)的出料通道的顶端；
所述挡板机构(500)至少包括架体结构、钢丝绞盘(505)和挡板(507)，
其中，所述架体结构为门状结构设置，所述挡板(507)嵌套于所述架体结构内，并能够相对于所述架体结构上下运动，
所述钢丝绞盘(505)设置于所述架体结构顶端，且所述钢丝绞盘(505)内的钢丝与所述挡板(507)的顶端相连，用于完成挡板上下运动的控制。


2.如权利要求1所述的一种核废物打包机的挡板机构，其特征在于，所述架体结构由两条竖直设置的竖梁(502)和一条横梁(504)构成，所述横梁(504)分别与两条竖梁(502)的顶端相连；
且两条竖梁(502)在相向方向的一侧设有用于完成挡板(507)卡接的凹槽结构。


3.如权利要求2所述的一种核废物打包机的挡板机构，其特征在于，所述竖梁(502)底端设有限位孔结构以及与所述限位孔结构匹配的定位销(503)，所述挡板(507)侧壁的顶端和底端分别设有定位孔。


4.如权利要求3所述的一种核废物打包机的挡板机构，其特征在于，当所述挡板(507)完全收纳于所述架体结构时，所述定位销(503)贯穿于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭辉，周亚林，荣云，温开芬，林鹏，蒲建华，李小蓉，
申请(专利权)人：四川聚能核技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51