一种显示屏双层脱泡机制造技术

一种显示屏双层脱泡机，包括设备整体，所述设备整体包括主电箱，所述主电箱的上方设置有脱泡机构，所述脱泡机构包括两个上下对应设置的真空腔体，所述真空腔体内部设置有产品治具，所述真空腔体的进料口处设置有可开启式的密封盖板；所述设备整体还包括抽真空泵，两个所述真空腔体内部都通过真空管道与所述抽真空泵连接；本方案设计的显示屏双层脱泡机，将贴膜后的显示屏产品放在真空腔体内进行抽真空，可以有效地去处在贴膜过程中显示屏表面的气泡，提升屏幕贴合质量，高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏双层脱泡机
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种显示屏双层脱泡机。
技术介绍
显示屏在制造过程中，涉及一道重要工序是显示屏的贴膜及其后序辅助，显示屏在贴膜后一般会在其表面产生气泡，如果不消除这些气泡，会影响显示屏的整体贴膜质量；所以需要增设气泡消除的工艺流程；传统的屏幕气泡消除工艺包括物理挤压或真空脱泡等多种方式，物理挤压即通过外力下压膜材，将膜材与屏幕之间的气泡挤出，这种方式存在很大的缺陷，费时费力，工作效率低，而且消除气泡的效果不明显；而真空脱泡即通过在玻璃片外部形成真空环境，使得气泡内部气压大于外部气压，气泡内部的空气直接导出，达到气泡消除目的；这种方式存在很大的优势。因此，有必要设计一种显示屏双层脱泡机，适应显示屏气泡消除的工艺，提高消除气泡的效果，加快工作效率。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种显示屏双层脱泡机。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种显示屏双层脱泡机，包括设备整体，所述设备整体包括主电箱，所述主电箱的上方设置有脱泡机构，所述脱泡机构包括两个上下对应设置的真空腔体，所述真空腔体内部设置有产品治具，所述真空腔体的进料口处设置有可开启式的密封盖板；所述设备整体还包括抽真空泵，两个所述真空腔体内部都通过真空管道与所述抽真空泵连接。优选的，所述真空腔体的进料口处的左右两侧设置有两个互相平行的直线轨道，所述直线轨道上设置有滑块，所述滑块与所述密封盖板固定连接，所述密封盖板通过所述滑块可移动底设置在所述直线轨道上，同时所述密封盖板连接驱动气缸。优选的，所述密封盖板表面设置有观察口，所述观察口处设置有透明玻璃。优选的，所述设备整体还包括触摸控制屏以及控制按钮。针对上述方案的结构特征，解释如下：本方案设计的显示屏双层脱泡机，具体工作流程为：先将贴完膜的显示屏产品放置在真空腔体内部的产品治具上，上下两个真空腔体内各能放一个，可以两个真空腔体同时工作，提高效率；然后关闭真空腔体的密封盖板，使真空腔体内部处于密封状态，最后控制抽真空泵工作，通过真空管道将真空腔体内部的空气吸走，使显示屏产品处于真空的环境下，使得气泡内部气压大于外部气压，气泡内部的空气直接导出，达到显示屏产品气泡消除目的。真空腔体的密封盖板不需要手动开关，它通过气缸驱动，在左右两侧的直线轨道上上下移动，实现密封盖板的开启和关闭，这样对于操作人员来说更加方便快捷，同时能有效地提高工作效率。透明观察口可以让操作人员随时观察真空腔体内部的显示屏产品在真空环境下的气泡消除效果，进行实时监控。触摸控制屏和控制按钮用于控制整个设备，包括控制驱动密封盖板的气缸、抽真空泵以及发生特殊情况时设备的紧急停止。本技术的有益效果为：本方案设计的显示屏双层脱泡机，将贴膜后的显示屏产品放在真空腔体内进行抽真空，可以有效地去处在贴膜过程中显示屏表面的气泡，提升屏幕贴合质量，提高工作效率，方便快捷。附图说明图1为本技术整体结构示意图。以上附图中，主电箱1、真空腔体2、产品治具3、密封盖板4、抽真空泵5、真空管道6、直线轨道7、驱动气缸8、观察口9、触摸控制屏10、控制按钮11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：如图1所示，一种显示屏双层脱泡机，包括设备整体，设备整体包括主电箱1，主电箱1的上方设置有脱泡机构，脱泡机构包括两个上下对应设置的真空腔体2，真空腔体2内部设置有产品治具3，真空腔体2的进料口处设置有可开启式的密封盖板4；设备整体还包括抽真空泵5，两个真空腔体2内部都通过真空管道6与抽真空泵5连接；本方案设计的显示屏双层脱泡机，具体工作流程为：先将贴完膜的显示屏产品放置在真空腔体2内部的产品治具3上，上下两个真空腔体2内各能放一个，可以两个真空腔体2同时工作，提高效率；然后关闭真空腔体2的密封盖板4，使真空腔体2内部处于密封状态，最后控制抽真空泵5工作，通过真空管道6将真空腔体2内部的空气吸走，使显示屏产品处于真空的环境下，使得气泡内部气压大于外部气压，气泡内部的空气直接导出，达到显示屏产品气泡消除目的。优选的实施方式如下：真空腔体2的进料口处的左右两侧设置有两个互相平行的直线轨道7，直线轨道7上设置有滑块，滑块与密封盖板4固定连接，密封盖板4通过滑块可移动底设置在直线轨道7上，同时密封盖板4连接驱动气缸8；真空腔体2的密封盖板4不需要手动开关，它通过气缸驱动，在左右两侧的直线轨道7上上下移动，实现密封盖板4的开启和关闭，这样对于操作人员来说更加方便快捷，同时能有效地提高工作效率。密封盖板4表面设置有观察口9，观察口9处设置有透明玻璃；透明观察口9可以让操作人员随时观察真空腔体2内部的显示屏产品在真空环境下的气泡消除效果，进行实时监控。设备整体还包括触摸控制屏10以及控制按钮11；触摸控制屏10和控制按钮11用于控制整个设备，包括控制驱动密封盖板4的气缸、抽真空泵5以及发生特殊情况时设备的紧急停止。本实施例的有益效果为：本方案设计的一种显示屏双层脱泡机，可高效快速地去除显示屏产品在贴膜时表面所产生的气泡，进一步地提升产品质量，设备整体结构简单，操作方便快捷。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏双层脱泡机，其特征在于：包括设备整体，所述设备整体包括主电箱，所述主电箱的上方设置有脱泡机构，所述脱泡机构包括两个上下对应设置的真空腔体，所述真空腔体内部设置有产品治具，所述真空腔体的进料口处设置有可开启式的密封盖板；所述设备整体还包括抽真空泵，两个所述真空腔体内部都通过真空管道与所述抽真空泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示屏双层脱泡机，其特征在于：包括设备整体，所述设备整体包括主电箱，所述主电箱的上方设置有脱泡机构，所述脱泡机构包括两个上下对应设置的真空腔体，所述真空腔体内部设置有产品治具，所述真空腔体的进料口处设置有可开启式的密封盖板；所述设备整体还包括抽真空泵，两个所述真空腔体内部都通过真空管道与所述抽真空泵连接。


2.根据权利要求1所述的一种显示屏双层脱泡机，其特征在于：所述真空腔体的进料口处的左右两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健玮，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32