一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26018607 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-23 20:53
本实用新型专利技术公开了一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,搅拌杆的表面套设有搅拌叶,搅拌箱顶部的两侧均连通有进料管。本实用新型专利技术通过搅拌箱、第一电机、搅拌杆、搅拌叶、进料管、固定板、开口、凹槽、卡槽、挡板、竖杆、第二电机、转杆、螺纹叶、出料管、阀门、支撑杆、固定杆、调节箱、螺纹杆、把手、螺纹套、连接杆、活动板和支撑板的配合使用,能够在聚丙烯复合材料完成搅拌后,工作人员在取料时,聚丙烯复合材料能在呈斜坡状的搅拌箱中保持运动状态出料,从而使搅拌装置的出料更为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体为一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置。
技术介绍
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱,因其使用方便而广泛使用,同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担,而在制造聚丙烯复合材料的拉杆箱时会用到螺旋搅拌装置对聚丙烯复合材料进行搅拌,但现有的搅拌装置在聚丙烯复合材料搅拌完成后由于其不易出料,致使生产效率降低,不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,具备便于出料的优点,解决了现有的搅拌装置在聚丙烯复合材料搅拌完成后由于其不易出料,致使生产效率降低,不方便人们的使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面套设有搅拌叶,所述搅拌箱顶部的两侧均连通有进料管,所述搅拌箱内腔两侧之间的底部固定连接有固定板,所述固定板的轴心处开设有开口,所述搅拌箱左侧的底部开设有凹槽,所述开口内腔的右侧开设有卡槽,所述卡槽的内腔设置有挡板,所述挡板的左侧贯穿固定板并延伸至凹槽的内腔固定连接有竖杆,所述搅拌箱的左侧且位于凹槽的底部通过板块固定连有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧贯穿至搅拌箱的内腔并通过第二轴承与搅拌箱活动连接,所述转杆的表面套设有螺纹叶,所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管的右侧固定连接有阀门,所述搅拌箱底部的左侧通过第一转轴活动连接有支撑杆,所述搅拌箱底部的右侧通过第二转轴活动连接有固定杆,所述支撑杆的底部设置有调节箱,所述调节箱内腔右侧的底部通过第三轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿至调节箱的左侧并固定连接有把手,所述螺纹杆两侧的表面均套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部通过第三转轴活动连接有连接杆,两个连接杆远离螺纹套的一端均通过第四转轴活动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿至调节箱的顶部并与支撑杆固定连接。优选的,所述调节箱的底部设置有底座,所述调节箱的底部与固定杆的底部均与底座固定连接。优选的,所述固定板的左侧与凹槽内腔的右侧均开设有与挡板相适配的第一通孔,两个第一通孔之间连通。优选的,所述搅拌箱左侧的底部开设有与转杆相适配的第二通孔,所述挡板的右侧与卡槽相接触。优选的,所述调节箱左侧的底部开设有与螺纹杆相适配的第三通孔,所述调节箱的顶部开设有与支撑板相适配的第四通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过搅拌箱、第一电机、搅拌杆、搅拌叶、进料管、固定板、开口、凹槽、卡槽、挡板、竖杆、第二电机、转杆、螺纹叶、出料管、阀门、支撑杆、固定杆、调节箱、螺纹杆、把手、螺纹套、连接杆、活动板和支撑板的配合使用,能够在聚丙烯复合材料完成搅拌后,工作人员在取料时,聚丙烯复合材料能在呈斜坡状的搅拌箱中保持运动状态出料,从而使搅拌装置的出料更为简便,提高了生产效率,方便了人们的使用。2、本技术通过设置底座,能够使整个搅拌装置更加稳定,通过设置第一通孔,能够保证挡板的正常运行,通过设置第二通孔,能够保证转杆的正常运行,通过设置挡板的右侧与卡槽相接触,能够使挡板更稳定的放置于开口处。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部结构剖视放大示意图;图4为本技术调节箱剖视结构示意图。图中:1、搅拌箱;2、第一电机;3、搅拌杆;4、搅拌叶;5、进料管;6、固定板;7、开口;8、凹槽;9、卡槽;10、挡板;11、竖杆;12、第二电机;13、转杆;14、螺纹叶;15、出料管;16、阀门;17、支撑杆;18、固定杆;19、调节箱;20、螺纹杆;21、把手;22、螺纹套;23、连接杆;24、活动板;25、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4,一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有搅拌杆3,搅拌杆3的表面套设有搅拌叶4,搅拌箱1顶部的两侧均连通有进料管5,搅拌箱1内腔两侧之间的底部固定连接有固定板6,固定板6的轴心处开设有开口7,搅拌箱1左侧的底部开设有凹槽8,开口7内腔的右侧开设有卡槽9,卡槽9的内腔设置有挡板10,挡板10的左侧贯穿固定板6并延伸至凹槽8的内腔固定连接有竖杆11,固定板6的左侧与凹槽8内腔的右侧均开设有与挡板10相适配的第一通孔,两个第一通孔之间连通,通过设置第一通孔,能够保证挡板10的正常运行,搅拌箱1的左侧且位于凹槽8的底部通过板块固定连有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有转杆13,转杆13的右侧贯穿至搅拌箱1的内腔并通过第二轴承与搅拌箱1活动连接,搅拌箱1左侧的底部开设有与转杆13相适配的第二通孔,挡板10的右侧与卡槽9相接触,通过设置第二通孔,能够保证转杆13的正常运行,通过设置挡板10的右侧与卡槽9相接触,能够使挡板10更稳定的放置于开口7处,转杆13的表面套设有螺纹叶14,搅拌箱1右侧的底部连通有出料管15,出料管15的右侧固定连接有阀门16,搅拌箱1底部的左侧通过第一转轴活动连接有支撑杆17,搅拌箱1底部的右侧通过第二转轴活动连接有固定杆18,支撑杆17的底部设置有调节箱19,调节箱19的底部设置有底座,调节箱19的底部与固定杆18的底部均与底座固定连接,通过设置底座,能够使整个搅拌装置更加稳定,调节箱19内腔右侧的底部通过第三轴承活动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的左侧贯穿至调节箱19的左侧并固定连接有把手21,螺纹杆20两侧的表面均套设有螺纹套22,螺纹套22的顶部通过第三转轴活动连接有连接杆23,两个连接杆23远离螺纹套22的一端均通过第四转轴活动连接有活动板24,活动板24的顶部固定连接有支撑板25,支撑板25的顶部贯穿至调节箱19的顶部并与支撑杆17固定连接,调节箱19左侧的底部开设有与螺纹杆20相适配的第三通孔,调节箱19的顶部开设有与支撑板25相适配的第四通孔,通过搅拌箱1、第一电机2、搅拌杆3、搅拌叶4、进料管5、固定板6、开口7、凹槽8、卡槽9、挡板10、竖杆11、第二电机12、转杆13、螺纹叶14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的表面套设有搅拌叶(4),所述搅拌箱(1)顶部的两侧均连通有进料管(5),所述搅拌箱(1)内腔两侧之间的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的轴心处开设有开口(7),所述搅拌箱(1)左侧的底部开设有凹槽(8),所述开口(7)内腔的右侧开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的内腔设置有挡板(10),所述挡板(10)的左侧贯穿固定板(6)并延伸至凹槽(8)的内腔固定连接有竖杆(11),所述搅拌箱(1)的左侧且位于凹槽(8)的底部通过板块固定连有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的右侧贯穿至搅拌箱(1)的内腔并通过第二轴承与搅拌箱(1)活动连接,所述转杆(13)的表面套设有螺纹叶(14),所述搅拌箱(1)右侧的底部连通有出料管(15),所述出料管(15)的右侧固定连接有阀门(16),所述搅拌箱(1)底部的左侧通过第一转轴活动连接有支撑杆(17),所述搅拌箱(1)底部的右侧通过第二转轴活动连接有固定杆(18),所述支撑杆(17)的底部设置有调节箱(19),所述调节箱(19)内腔右侧的底部通过第三轴承活动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的左侧贯穿至调节箱(19)的左侧并固定连接有把手(21),所述螺纹杆(20)两侧的表面均套设有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的顶部通过第三转轴活动连接有连接杆(23),两个连接杆(23)远离螺纹套(22)的一端均通过第四转轴活动连接有活动板(24),所述活动板(24)的顶部固定连接有支撑板(25),所述支撑板(25)的顶部贯穿至调节箱(19)的顶部并与支撑杆(17)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造聚丙烯复合材料拉杆箱的螺旋搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的表面套设有搅拌叶(4),所述搅拌箱(1)顶部的两侧均连通有进料管(5),所述搅拌箱(1)内腔两侧之间的底部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的轴心处开设有开口(7),所述搅拌箱(1)左侧的底部开设有凹槽(8),所述开口(7)内腔的右侧开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的内腔设置有挡板(10),所述挡板(10)的左侧贯穿固定板(6)并延伸至凹槽(8)的内腔固定连接有竖杆(11),所述搅拌箱(1)的左侧且位于凹槽(8)的底部通过板块固定连有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的右侧贯穿至搅拌箱(1)的内腔并通过第二轴承与搅拌箱(1)活动连接,所述转杆(13)的表面套设有螺纹叶(14),所述搅拌箱(1)右侧的底部连通有出料管(15),所述出料管(15)的右侧固定连接有阀门(16),所述搅拌箱(1)底部的左侧通过第一转轴活动连接有支撑杆(17),所述搅拌箱(1)底部的右侧通过第二转轴活动连接有固定杆(18),所述支撑杆(17)的底部设置有调节箱(19),所述调节箱(19)内腔右侧的底部通过第三轴承活动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的左侧贯穿至调节箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐可钱
申请(专利权)人:瑞安市浙华箱包配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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